用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基，所述片基为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，所述片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的跨度占所述片基的边长的一半。本实用新型专利技术提供的加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，通过设置弧形凹陷便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，可广泛用于太阳能组件生产过程中。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于太阳能组件焊接的工具，具体涉及一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片。
技术介绍
太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门，尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用，以节省造价很贵的输电线路，随着太阳能电池制造技术的改进以及新的光电转换装置的专利技术，各国对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求，太阳能电池仍将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法，可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。太阳能电池组件的制作包括电池测试、正面焊接、背面串接、层压敷设、组件层压、修边、装框、焊接接线盒等，其中正面焊接将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上，焊接用的热源为一个利用红外线的热效应的红外灯，焊带的长度约为电池边长的2倍，多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连，其中背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。但是，单焊人员在焊接组件时因为人为手式的不正确，不仅会造成单焊人员的焊接效率偏低，而且会引起不必要的破损和隐裂。因此，对于如何优化焊接的工作工具，防止在焊接过程中不必要的破损和隐裂，提高单焊员工的焊接效率，显得尤为必要，这也是该
内的研宄热点和重点之一，更是本技术得以完成的动力和出发点所在。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述技术问题，本专利技术人在进行了深入研宄之后，从而提供了一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片。本技术通过以下技术方案实现，一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基，所述片基为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，所述片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的弧度为110-150度，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的跨度占所述片基的边长的一半。优选的，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的弧度为120度。优选的，所述片基为EVA材质(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术提供的加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，通过设置弧形凹陷优化了工作工具，便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，提高了个体的工作效率。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的正面示意图；图3是本技术的使用状态示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1如图1、图2和图3所示的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基1，片基I为125*125mm规格的正方形，片基I的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷3，片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷2，左弧型凹陷3和右弧型凹陷2的弧度为110度，左弧型凹陷3和右弧型凹陷2的跨度占片基I的边长的一半，如图3所示，在使用时将太阳能电池片4紧贴片基I的表面放置，通过片基I上设置的左弧型凹陷3或右弧型凹陷2便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，从而提高了个体的工作效率，上述用于太阳能组件的便利式加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，可根据电池片型号及放置组件类别选择相应的规格及颜色以区别说明。实施例2如图1、图2和图3所示的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基，片基为156*156mm规格的正方形，片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，左弧型凹陷和右弧型凹陷的弧度为120度，左弧型凹陷和右弧型凹陷的跨度占片基的边长的一半，如图3所示，在使用时将太阳能电池片紧贴片基的表面放置，通过片基上设置的左弧型凹陷或右弧型凹陷便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，从而提高了个体的工作效率，上述用于太阳能组件的便利式加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，可根据电池片型号及放置组件类别选择相应的规格及颜色以区别说明。实施例3如图1、图2和图3所所示的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基，片基为156*156mm规格的正方形，片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，左弧型凹陷和右弧型凹陷的弧度为150度，左弧型凹陷和右弧型凹陷的跨度占片基的边长的一半，如图3所示，在使用时将太阳能电池片紧贴片基的表面放置，通过片基上设置的左弧型凹陷或右弧型凹陷便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，从而提高了个体的工作效率，上述用于太阳能组件的便利式加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，可根据电池片型号及放置组件类别选择相应的规格及颜色以区别说明。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。【主权项】1.一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，其特征在于，包括片基(I)，所述片基(I)为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基(I)的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷(3)，所述片基(I)的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷(2)，所述左弧型凹陷(3)和所述右弧型凹陷(2)的弧度为110-150度，所述左弧型凹陷(3)和所述右弧型凹陷(2)的跨度占所述片基(I)的边长的一半。2.如权利要求1所述的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，其特征在于所述左弧型凹陷(3)和所述右弧型凹陷(2)的弧度为120度。3.如权利要求1所述的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，其特征在于，所述片基⑴为EVA材质。【专利摘要】本技术涉及一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基，所述片基为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，所述片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，其特征在于，包括片基(1)，所述片基(1)为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基(1)的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷(3)，所述片基(1)的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷(2)，所述左弧型凹陷(3)和所述右弧型凹陷(2)的弧度为110‑150度，所述左弧型凹陷(3)和所述右弧型凹陷(2)的跨度占所述片基(1)的边长的一半。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪清，姬兆刚，刘会来，杨慧敏，
申请(专利权)人：江苏新源太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32