一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，包括以下部件：湿式除尘风机、至少一个第一喷雾装置、集风装置、进气装置；进气装置、湿式除尘风机、集风装置依次相连通，第一喷雾装置与集风装置相连通。本实用新型专利技术的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机在不增加风机的装机功率的情况下，利用了湿式除尘风机排出的高压净化空气，作为风速喷雾的气源，用除尘风机高压风速反向把水雾喷射到整个巷道的断面。特别是安装在掘进机上，可作为移动式湿式除尘兼风速喷雾降尘设备，由于高速水雾密封了粉尘在巷道的向后蔓延，在除尘降尘方面取得了满意的效果。设备结构简单，投资成本较低，应用范围广，同时节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风、除尘降尘设备
，尤其涉及一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机。
技术介绍
目前，冶金、矿山以及煤矿井下掘进、回采工作面都是大量的粉尘产生点，特别是使用掘进机的工作面，大量的粉尘不但严重影响职工的身心健康，而且污染周边的空气，给煤矿安全生产留下隐患。在煤矿掘进巷道，常用的除尘方式大都采用滤网式除尘风机或用矿用抽出式局部通风机与除尘器组成湿式除尘风机以及KCS系列湿式除尘风机进行粉尘过滤、净化作业面空气。但目前的这几种除尘风机存在以下缺点:1.有掘进机的巷道中，除尘风机粉尘收集范围较小，多集中在掘进机中间，虽然能有效地收集巷道中间的部分粉尘，但掘进机两侧的大量粉尘仍沿巷道向后蔓延，容易造成粉尘超限，形成安全隐患。2.在炮采巷道，由于断面较大，除尘风机的收集断面更小，粉尘受局部通风迎头风的吹动，迅速向后蔓延，除尘效率急剧降低。3.特别在空间宽敞的产尘作业点，由于粉尘散布范围较大，除尘风机的收集效果更不理想，对现场的整体除尘效果较差。在露天采矿、煤场、石料场和散落料等场合，扬尘变化较大，含尘气体蔓延，采用吸尘罩和除尘设备，不能达到治理的目的。因此，常采用传统的喷雾降尘治理方式，控制局部粉尘的进一步扩散。传统的喷雾降尘大都是周围采用多个喷雾降尘喷头，范围较窄，水、电、气输送距离较长，投资较大，降尘效果较差。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种除尘降尘效果好、效率高的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，包括以下部件，湿式除尘风机，用于吸收工作区的带有粉尘的空气，并去除空气中的粉尘，排出干净的高压气流；至少一个第一喷雾装置，利用湿式除尘风机排出的高压气流喷射水雾，并喷向工作区及附近周边区域；集风装置，用于接收所述湿式除尘风机排出的高压气流，并将高压气流分流至每个所述第一喷雾装置；进气装置，用于将湿式除尘风机的进风端与工作区连通；所述进气装置、湿式除尘风机、集风装置依次相连通，所述第一喷雾装置与所述集风装置相连通。进一步地，所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，可伸缩弯曲的负压风筒，连接于所述进气装置与湿式除尘风机之间，进气装置的吸尘罩可柔性延伸至面对工作区的各区域；可伸缩弯曲的正压风筒，与所述第一喷雾装置数量相同，连接于所述第一喷雾装置与集风装置之间，第一喷雾装置的喷雾端可柔性延伸至面对工作区的各区域。进一步地，所述湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机还包括以下部件，前端调节支架，所述前端调节支架一端与所述湿式除尘风机相连接，其另一端与所述第一喷雾装置相铰接，用于对第一喷雾装置高度调节；后端调节支架，所述后端调节支架一端与所述湿式除尘风机相连接，其另一端与所述第一喷雾装置相铰接，用于对第一喷雾装置水平调节。进一步地，所述湿式除尘风机包括依次连通的粉尘收集接口、雾化风筒、外筒体、脱水筒，所述雾化风筒内依次设有至少一个第二喷雾装置、雾化叶轮，雾化叶轮后设有一段第一挡水内筒，所述雾化风筒底部还设有第一排水口，所述外筒体内设有叶轮和驱动所述叶轮的电机，所述电机安装于电机保护壳内，所述电机保护壳通过上下进排气管道及后导叶与所述外筒体外部相连通，所述脱水桶中部依次设有一端封闭的内筒体、脱水环筒和第二挡水内筒，所述内筒体与脱水桶之间设有多个变向叶片，所述脱水桶底部还设有第二排水口。进一步地，所述集风装置包括与湿式除尘风机出风口等径的圆筒体，所述圆筒体上部连通有集风罩，所述集风罩上设有用于连通可伸缩弯曲的正压风筒的集风出风口，所述圆筒体内还设有调节风门，所述调节风门可活动至打开位置或关闭位置；当调节风门处于打开位置时，圆筒体内部空间与圆筒体外部空间相连通，圆筒体内部空间和集风罩内部空间相闭合；当调节风门处于关闭位置时，圆筒体内部空间与圆筒体外部空间相闭合，圆筒体内部空间和集风罩内部空间相连通。进一步地，所述第一喷雾装置包括硬质风筒，所述硬质风筒为圆锥形筒体，所述硬质风筒的小径端安装有水雾喷射总成，其大径端与所述可伸缩弯曲的正压风筒相连通。进一步地，所述水雾喷射总成包括圆形主管，沿所述圆形主管周向均布有多个支管，在每个所述支管上均连接有一喷头，沿所述圆形主管周向至少有一个外部水管接头，接头通过水管与压力水源连接。进一步地，所述前端调节支架包括一端与湿式除尘风机固定连接的下支撑杆、一端与所述第一喷雾装置相铰接的上支撑杆、连接于所述下支撑杆与上支撑杆之间的调节丝杆，所述下支撑杆的另一端开设有正螺纹、所述上支撑杆的另一端开设有反螺纹，所述调节丝杆的两端分别与正螺纹和反螺纹螺接。进一步地，所述第一喷雾装置的数量为2个，分布于所述湿式除尘风机的两侧，所述后端调节支架包括与湿式除尘风机相连接的支撑座，所述支撑座上穿设有横杆，且所述支撑座上还设有一用于顶紧横杆的紧定螺钉，所述横杆的两端均开设有多个定位销孔，且所述横杆的两端均套设有滑套，所述滑套与所述横杆通过销钉连接，每个所述滑套均与一立杆的一端相连接，每个所述立杆的另一端均与其相对应的第一喷雾装置相铰接。进一步地，所述湿式除尘风机底部设有底架，所述底架下设有行走轮。与现有技术相比，本技术的优点在于:1.本技术的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机在不增加风机的装机功率的情况下，利用了湿式除尘风机排出的高压净化空气，作为风速喷雾的气源，用除尘风机高压风速反向把水雾喷射到整个巷道的断面或产尘作业点。特别是安装在掘进机上，可作为移动式湿式除尘兼风速喷雾降尘设备。由于远距离水雾密封了粉尘在巷道的向后蔓延，在除尘降尘方面取得了满意的效果。2.喷雾射程远，喷射范围大。通过风速实现长距离喷雾，通过支架调节，加大喷雾喷射范围，更适用于工况条件较差的环境。3.节能效果明显，应用范围广，设备结构简单，投资成本较低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机的主视图；图2是本技术的湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机的俯视图；图3是本技术的进气装置的结构示意图；图4是本技术的进气装置的左视图；图5是本技术的湿式除尘风机的结构示意图；图6是本技术的集风装置的主视图；图7是本技术的集风装置的左视图；图8是本技术的第一喷雾装置的结构示意图；图9是本技术的前端调节支架的结构示意图；图10是本技术的后端调节支架的结构示意图。附图标记说明:1、进气装置，2、湿式除尘风机，3、集风装置，4、第一喷雾装置，5、可伸缩弯曲的负压风筒，6、可伸缩弯曲的正压风筒，7、前端调节支架，8、后端调节支架当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式除尘兼风速喷雾除霾降尘风机，其特征在于：包括以下部件，湿式除尘风机（2），用于吸收吸尘罩（11）前带有粉尘的空气，并去除空气中的粉尘，排出干净的高压气流；至少一个第一喷雾装置（4），利用湿式除尘风机（2）排出的高压气流喷射水雾，并喷向吸尘罩（11）周边区域；集风装置（3），用于接收所述湿式除尘风机（2）排出的高压气流，并将高压气流分流至每个所述第一喷雾装置（4）；进气装置（1），用于将湿式除尘风机（2）的进风端与吸尘罩（11）连通；所述进气装置（1）、湿式除尘风机（2）、集风装置（3）依次相连通，所述第一喷雾装置（4）与所述集风装置（3）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖福海，乔海涛，裴秀红，
申请(专利权)人：泰安市福通矿用电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37