一种钢管气密性测试装置制造方法及图纸

技术编号:12087600 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-20 03:28
一种钢管气密性测试装置,包括水槽(8);置于所述水槽(8)中的钢管(9);钢管(9)端口密封塞头,所述钢管(9)的一端与气源管连通;所述气源管通过第一阀门(1)与空压机(2)连通;所述气源管通过第二阀门(3)与氮气瓶(4)连通;所述空压机(2)、氮气瓶(4)并联接入所述气源管。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢管气密性测试装置,包括水槽(8);置于所述水槽(8)中的钢管(9);钢管(9)端口密封塞头,所述钢管(9)的一端与气源管连通;所述气源管通过第一阀门(1)与空压机(2)连通;所述气源管通过第二阀门(3)与氮气瓶(4)连通;所述空压机(2)、氮气瓶(4)并联接入所述气源管。【专利说明】一种钢管气密性测试装置
本技术涉及一种对钢管进行流体密封性测试的装置。
技术介绍
精整加工后的钢管需要进行气密试验。通常气密试验是将充以压缩空气的密封钢管浸没在水中,然后观察钢管表面是否存在冒气泡部位,从而确定该钢管是否存在泄漏缺陷。上述气密试验方法是检验钢管加工质量特别是焊缝质量的简便有效手段之一,目前大部分标准和规范要求,水下气压试验压力不小于1.6^2.0MPa,然而一般空压机的压力达不到这个压力,大部分生产企业采用购买商品氮气进行试验,成本居高不下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种钢管气密性测试装置,能够节约氮气资源,节约能源消耗。 为了解决上述技术问题,本技术提供的钢管气密性测试装置,包括水槽;置于所述水槽中的钢管;钢管端口密封塞头,所述钢管的一端与气源管连通;所述气源管通过第一阀门与空压机连通;所述气源管还通过第二阀门与氮气瓶连通;所述空压机、氮气瓶并联接入所述气源管。 作为改进技术方案:本技术提供的钢管气密性测试装置,还具有储气罐,所述气源管通过第三阀门与所述储气罐连通;所述空压机、氮气瓶、储气罐并联接入所述气源管。 作为改进技术方案:本技术提供的钢管气密性测试装置,所述气源管还具有总阀门。 作为改进技术方案:本技术提供的钢管气密性测试装置,在总阀门与钢管之间的气源管上还设有压力传感器,测试过程中,加压和降压时通过所述压力传感器来控制第一阀门、第二阀门和第三阀门的开闭。 在不冲突的情况下,上述改进技术方案可单独或组合实施。 本技术带来的有益效果:本技术提供的钢管气密性测试装置,首次充气时,由空压机将试验钢管内气体压力升到空压机的极限压力,然后再通过氮气瓶将试验钢管内气体升到试验压力。从而节约氮气消耗,降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为实施例钢管气密性测试装置的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的钢管气密性测试装置,包括水槽8,钢管9置于所述水槽8中,钢管9的第一端端口用密封塞头封闭,所述钢管9的第二端与气源管连通,所述气源管通过第一阀门I与空压机2连通,通过第二阀门3与氮气瓶4连通,通过第三阀门5与储气罐7连通;所述空压机2、氮气瓶4、储气罐7并联接入所述气源管。所述气源管还具有总阀门6,在总阀门6与钢管9之间的气源管上还设有压力传感器10。 本技术提供的钢管气密性测试装置,作业时,针对首次充气,开启阀门I和6,由空压机2将试验钢管9内气体压力升到一定压力,如0.8MPa,压力传感器10控制关闭阀门1,开启阀门3和6,再通过氮气瓶4内贮存的高压氮气将试验钢管9内气体压力升到试验压力。从而节约氮气消耗,降低生产成本。在气密试验结束后,排气时,压力传感器10控制关闭阀门I和3,开启阀门5和6,先将试验钢管9内气体排到储气罐7内,储藏在储气罐7内的气体,供下一钢管试验时的初始充气使用。节省空压机2充气作业。 本技术不限于以上优选实施方式,还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内,进行多种形式的变换和改进,能解决同样的技术问题,并取得预期的技术效果,故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案,只要在权利要求限定的精神之内,也属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种钢管气密性测试装置,包括水槽(8);置于所述水槽(8)中的钢管(9);钢管(9)端口密封塞头,其特征在于:所述钢管(9)的一端与气源管连通;所述气源管通过第一阀门(I)与空压机(2)连通;所述气源管还通过第二阀门(3)与氮气瓶(4)连通;所述空压机(2)、氮气瓶(4)并联接入所述气源管。2.根据权利要求1所述的钢管气密性测试装置,其特征在于:还具有储气罐(7),所述气源管通过第三阀门(5)与所述储气罐(7)连通;所述空压机(2)、氮气瓶(4)、储气罐(7)并联接入所述气源管。3.根据权利要求1所述的钢管气密性测试装置,其特征在于:所述气源管还具有总阀门(6)。4.根据权利要求1所述的钢管气密性测试装置,其特征在于:在总阀门(6)与钢管(9)之间的气源管上还设有压力传感器(10),测试过程中,加压或降压时通过所述压力传感器(10)来控制第一阀门(I)、第二阀门(3)和第三阀门(5)的开闭。【文档编号】G01M3/08GK204085804SQ201420505120【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日 【专利技术者】梁国华 申请人:长沙众华机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管气密性测试装置,包括水槽(8);置于所述水槽(8)中的钢管(9);钢管(9)端口密封塞头,其特征在于:所述钢管(9)的一端与气源管连通;所述气源管通过第一阀门(1)与空压机(2)连通;所述气源管还通过第二阀门(3)与氮气瓶(4)连通;所述空压机(2)、氮气瓶(4)并联接入所述气源管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国华
申请(专利权)人:长沙众华机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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