一种Led日光灯散热灯管装置制造方法及图纸

技术编号:12084928 阅读:82 留言:0更新日期:2015-09-20 00:41
一种Led日光灯散热灯管装置,散热性能好,装配、运输安全方便,成品率高、损耗小;明显提高产品质量,延长使用寿命;大大节约时间与原材资源,降低生产成本,经济效益良好;便于推广应用,满足用户与市场多元化需求。是由:Led日光灯管壳体,Led日光灯管散热罩,灯管壳体导向键,散热叶条,散热导流槽,散热罩导向卡槽,散热罩装配半孔,Led光模装配槽构成;Led日光灯管壳体内设置Led日光灯管散热罩,Led日光灯管散热罩上部外周设置至少一排散热叶条,相邻的散热叶条之间设置散热导流槽;Led日光灯管散热罩下部设置至少一条Led光模装配槽;Led日光灯管壳体中部对称设置至少一对灯管壳体导向键。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯管装置,尤其是一种Led日光灯散热灯管装置
技术介绍
目前,现有的Led日光灯以节能环保的优势发展,应用范围广,是该领域发展的必然趋势。由于Led产品更新换代快,Led日光灯产品多元多样,其中散热性能是一项重要指标;然而,以往的Led日光灯灯管中的散热罩不少采用合金金属,灯管采用pc管,试图结合热传递、与热对流的方式散热,性能较好;但生产过程中容易触电,散热罩与灯管材料差别较大,结合不牢靠,并且由于材质差别大使热胀冷缩规律不同步,以及在成品长途运输中装卸振动易损坏;因此,降低了使用寿命,长时间使用影响Led日光灯的性能,影响该产品的质量;另一方面,散热罩采用合金金属成本高,需要耗费大量相应的原材资源,生产制造繁琐复杂;影响生产效益和推广应用,不能满足用户与市场多元化需求。鉴于上述原因,现有的Led日光灯灯管装置需要改进创新。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种Led日光灯散热灯管装置,散热性能好,装配、运输安全方便,成品率高、损耗小;明显提高产品质量,延长使用寿命;大大节约时间与原材资源,降低生产成本,经济效益良好;便于推广应用,满足用户与市场多元化需求。为了实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:一种Led日光灯散热灯管装置,是由:Led日光灯管壳体,Led日光灯管散热罩,灯管壳体导向键,散热叶条,散热导流槽,散热罩导向卡槽,散热罩装配半孔,Led光模装配槽构成;Led日光灯管壳体内设置Led日光灯管散热罩,Led日光灯管散热罩上部外周设置至少一排散热叶条,相邻的散热叶条之间设置散热导流槽;Led日光灯管散热罩下部设置至少一条Led光模装配槽;Led日光灯管壳体中部对称设置至少一对灯管壳体导向键,散热叶条下方设置至少一对散热罩导向卡槽,散热罩导向卡槽内对应设置灯管壳体导向键。散热罩导向卡槽内侧的上方设置散热罩装配半孔,散热罩装配半孔、散热罩导向卡槽分别对称设置于Led光模装配槽两侧。Led日光灯管散热罩设置为半圆筒形,散热叶条平行均布设置于半圆筒形的Led日光灯管散热罩弧面的外周;Led日光灯管散热罩与Led日光灯管壳体同轴心线设置。本技术的有益效果是:结构简单,设计科学合理,生产制造容易;散热性能好,装配、运输安全方便,成品率高、损耗小;明显提高产品质量,延长使用寿命;大大节约时间与原材资源,降低生产成本,经济效益良好;便于推广应用,满足用户与市场多元化需求。本技术确保生产顺利运行,生产成本与投资降低,大大提高生产效益,有利于推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术的总装结构示意图;图2是图1的侧视结构示意图;图3是图1、2中Led日光灯管散热罩剖视结构示意图;图1、2、3中:Led日光灯管壳体1,Led日光灯管散热罩2,灯管壳体导向键3,散热叶条4,散热导流槽5,散热罩导向卡槽6,散热罩装配半孔7,Led光模装配槽8。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:如图所示,Led日光灯管壳体1内设置Led日光灯管散热罩2,Led日光灯管散热罩2上部外周设置至少一排散热叶条4,相邻的散热叶条4之间设置散热导流槽5;Led日光灯管散热罩2下部设置至少一条Led光模装配槽8;Led日光灯管壳体1中部对称设置至少一对灯管壳体导向键3,散热叶条4下方设置至少一对散热罩导向卡槽6,散热罩导向卡槽6内对应设置灯管壳体导向键3。散热罩导向卡槽6内侧的上方设置散热罩装配半孔7,散热罩装配半孔7、散热罩导向卡槽6分别对称设置于Led光模装配槽8两侧。Led日光灯管散热罩2设置为半圆筒形,散热叶条4平行均布设置于半圆筒形的Led日光灯管散热罩2弧面的外周;Led日光灯管散热罩2与Led日光灯管壳体1同轴心线设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Led日光灯散热灯管装置,是由:Led日光灯管壳体(1),Led日光灯管散热罩(2),灯管壳体导向键(3),散热叶条(4),散热导流槽(5),散热罩导向卡槽(6),散热罩装配半孔(7),Led光模装配槽(8)构成;其特征在于:Led日光灯管壳体(1)内设置Led日光灯管散热罩(2),Led日光灯管散热罩(2)上部外周设置至少一排散热叶条(4),相邻的散热叶条(4)之间设置散热导流槽(5);Led日光灯管散热罩(2)下部设置至少一条Led光模装配槽(8);Led日光灯管壳体(1)中部对称设置至少一对灯管壳体导向键(3),散热叶条(4)下方设置至少一对散热罩导向卡槽(6),散热罩导向卡槽(6)内对应设置灯管壳体导向键(3)。

【技术特征摘要】
1.一种Led日光灯散热灯管装置,是由:Led日光灯管壳体(1),Led日光灯管散热罩(2),
灯管壳体导向键(3),散热叶条(4),散热导流槽(5),散热罩导向卡槽(6),散热罩装配
半孔(7),Led光模装配槽(8)构成;其特征在于:Led日光灯管壳体(1)内设置Led日光
灯管散热罩(2),Led日光灯管散热罩(2)上部外周设置至少一排散热叶条(4),相邻的
散热叶条(4)之间设置散热导流槽(5);Led日光灯管散热罩(2)下部设置至少一条Led
光模装配槽(8);Led日光灯管壳体(1)中部对称设置至少一对灯管壳体导向键(3),散热
叶条(4)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘熙雷吕志杰屈俊海史现伟张予飞王宏国
申请(专利权)人:洛阳中光能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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