除臭片材及其制造方法技术

技术编号:12082531 阅读:130 留言:0更新日期:2015-09-19 20:37
本发明专利技术公开了一种除臭片材及其制造方法,除臭片材包括:骨架结构,骨架结构的材料包括纤维;吸油材料层形成于骨架结构上,且吸油材料层的材料的外表面具有多孔结构;除臭物质,附着于吸油材料层上;气味物质,附着于吸油材料层的多孔结构内并散发至少一种气味。本发明专利技术通过吸油材料层设置除臭物质和气味物质,能够利用除臭物质吸附臭味同时利用气味物质散发气味以遮蔽臭味,因此能够起到很好的除臭效果。此外,本发明专利技术吸油材料层与除臭物质混合加工,而不会出现剥落脱离的现象,同时气味物质附着于多孔结构内,能够保证气味物质在一定时期内均匀稳定地散发气味,通过这种方式,能有效地保证除臭效果及稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及片材
,具体是涉及一种除臭片材,另外涉及一种该除臭片材的制造方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,用户对生活用品的追求越来越高,具有除臭功能的片材应运而生。目前,常用的除臭片材包括具有遮蔽功能的和具有吸附功能的两种片材。其中,具有遮蔽功能的除臭片材,是通过香精、香水等好闻的气味来遮蔽臭味,使得难闻的臭味被掩盖;具有吸附功能的除臭片材,顾名思义,能够将空气中漂浮的臭味物质吸附到除臭片材表面或者内部,从而减少臭味物质在空气中的分散量,减少臭味物质对嗅觉的刺激。但是,这两种除臭片材都有一定的缺陷。比如说遮蔽功能的除臭片材,通常需要使用到芳香性物质,而芳香性物质大部分都有较高的挥发性能,所以很容易导致好闻的香味会在短时间内挥发完,而无法起到长效除臭的效果;此外,芳香性物质的挥发性能随着时间的推移而差异也较大,也就是说在较长的时间内,遮蔽功能的除臭片材很难达到稳定一致的除臭效果。另一种吸附功能的除臭片材基本上采用的是多孔型无机物质,此类多孔型无机物质基本上不带电荷而显中性,导致很难与片材基材中的纤维结合,因此通常只能采用涂布或者施胶的方法添加在纤维的表面;而使用一段时间后,此类具有吸附功能的多孔状无机物质容易从纤维的表面剥落,导致除臭片材的外观失去美感,同时也丧失了除臭功能。
技术实现思路
本专利技术主要解决现有技术除臭片材的除臭效果不稳定甚至丧失除臭功能的技术问题,提供一种除臭片材及其制造方法,能够有效地稳定除臭效果,并防止其丧失除臭功能。为解决上述技术问题,本专利技术第一方面提供一种除臭片材,所述除臭片材包括:骨架结构,所述骨架结构的材料包括纤维;吸油材料层,形成于所述骨架结构上,且所述吸油材料层的材料的外表面具有多孔结构;除臭物质,所述除臭物质附着于所述吸油材料层上;气味物质,所述气味物质附着于所述吸油材料层的多孔结构内并散发至少一种气味。根据第一方面,在第一种可能的实现方式中,所述除臭物质具有容纳结构,所述气味物质至少一部分容纳于所述容纳结构内。根据第一方面的第一种可能,在第二种可能的实现方式中,所述除臭物质至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。根据第一方面的第一种可能,在第三种可能的实现方式中,所述气味物质至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。根据第一方面或其第一种到第三种中任一种的可能,在第四种可能的实现方式中,所述除臭物质包括天然沸石、人造沸石、活性粘土和硅藻土。根据第一方面的第四种可能,在第五种可能的实现方式中,所述吸油材料层的材料包括多孔淀粉或多孔淀粉衍生物,所述多孔结构的孔径为0.5微米~1.5微米,所述除臭物质为天然沸石且粒径为1微米~6微米。根据第一方面的第五种可能,在第六种可能的实现方式中,所述多孔淀粉或多孔淀粉衍生物相应采用玉米淀粉或玉米淀粉衍生物、粘玉米淀粉或粘玉米淀粉衍生物、高粱淀粉或高粱淀粉衍生物、粘高粱淀粉或粘高粱淀粉衍生物、稻米淀粉或稻米淀粉衍生物、糯米淀粉或糯米淀粉衍生物、小麦淀粉或小麦淀粉衍生物、马铃薯淀粉或马铃薯淀粉衍生物,或木薯淀粉或木薯淀粉衍生物制得。根据第一方面或其第一种到第三种中任一种的可能,在第七种可能的实现方式中,所述气味物质包括拂手柑、柠檬、茶树、尤加利、欧薄荷、百里香、薰衣草、天竺葵、玫瑰、杜松籽和马乔莲中的一种或多种。根据第一方面或其第一种到第三种中任一种的可能,在第八种可能的实现方式中,所述骨架结构的纤维采用云杉、冷杉、铁杉、红松、落叶松、马尾松、云南松、思茅松、湿地松、火炬松、樟子松、柳杉、水杉、杨木、桦木、椴木、桉木、榆木和相思木中的一种或多种制得。为解决上述技术问题,本专利技术第二方面提供一种除臭片材的制造方法,所述除臭片材为任一上述第一方面及其可能中的除臭片材,所述制造方法包括:将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合加工处理;在混合加工处理预定时间后,加入含有骨架结构的材料的液体中进行搅拌混合;对搅拌混合后的液体进行成型以制成片材;将气味物质附着于所述片材上以制成所述除臭片材。根据第二方面,在第一种可能的实现方式中,所述将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合加工处理的步骤,具体包括:将吸油材料层的材料与除臭物质进行混合;加入环氧氯丙烷水溶液,升温到50℃~80℃的额定温度并维持所述预定时间为25分钟~40分钟。根据第二方面的第一种可能,在第二种可能的实现方式中,所述额定温度为55℃~65℃,所述预定时间为30分钟。根据第二方面或其第一种或第二种可能,在第三种可能的实现方式中,所述对搅拌混合后的液体进行成型的步骤,具体包括:对搅拌混合后的液体采用成型网进行成型并脱水烘干以得到干燥的所述片材。所述将气味物质附着于所述片材上以制成所述除臭片材的步骤,具体包括:采用点喷或线喷的方式将所述气味物质喷洒到干燥的所述片材上,并采用膜片包覆5~8天。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本专利技术通过吸油材料层设置除臭物质和气味物质,能够利用除臭物质吸附臭味同时利用气味物质散发气味以遮蔽臭味,因此能够起到很好的除臭效果。此外,本专利技术吸油材料层与除臭物质混合加工,而不会出现剥落脱离的现象,同时气味物质附着于多孔结构内,能够保证气味物质在一定时期内均匀稳定地散发气味,通过这种方式,能有效地保证除臭效果及稳定性。附图说明图1是本专利技术除臭片材一实施例的结构示意图;图2是图1所示除臭片材的吸油材料层及除臭物质的结构示意图;图3是图2所示吸油材料层、除臭物质及气味物质的结构示意图;图4是图3所示除臭物质及气味物质的结构示意图;图5是本专利技术除臭片材的制造方法一实施例的流程示意图。具体实施方式请参阅图1到图4,图1是本专利技术除臭片材一实施例的结构示意图,图2是图1所示除臭片材的吸油材料层及除臭物质的结构示意图,图3是图2所示吸油材料层、除臭物质及气味物质的结构示意图,图4是图3所示除臭物质及气味物质的结构示意图。本专利技术实施例除臭片材10包括但不限于骨架结构11、吸油材料层12、除臭物质13和气味物质14。需要说明的是,本实施例的除臭片材10可以为生活用纸、装饰用纸、书写用纸、包装用纸和纸板等,其基重一般可以为10g/m2(克/平方米)~150g/m2,优选地为20g/m2~100g/m2。在本实施例中,骨架结构11的材料可以为纤维所形成的纤维交织物,本实施例采用的纤维可以选自植物纤维、矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除臭片材,其特征在于,所述除臭片材包括:骨架结构,所述骨架结构的材料包括纤维;吸油材料层,形成于所述骨架结构上,且所述吸油材料层的材料的外表面具有多孔结构;除臭物质,所述除臭物质附着于所述吸油材料层上;气味物质,所述气味物质附着于所述吸油材料层的多孔结构内并散发至少一种气味。

【技术特征摘要】
1.一种除臭片材,其特征在于,所述除臭片材包括:
骨架结构,所述骨架结构的材料包括纤维;
吸油材料层,形成于所述骨架结构上,且所述吸油材料层的材料的
外表面具有多孔结构;
除臭物质,所述除臭物质附着于所述吸油材料层上;
气味物质,所述气味物质附着于所述吸油材料层的多孔结构内并散
发至少一种气味。
2.根据权利要求1所述的除臭片材,其特征在于,所述除臭物质
具有容纳结构,所述气味物质至少一部分容纳于所述容纳结构内。
3.根据权利要求2所述的除臭片材,其特征在于,所述除臭物质
至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。
4.根据权利要求2所述的除臭片材,其特征在于,所述气味物质
至少一部分容纳于所述吸油材料层的多孔结构内。
5.根据权利要求2~4任一项所述的除臭片材,其特征在于,所述
除臭物质包括天然沸石、人造沸石、活性粘土和硅藻土。
6.根据权利要求5所述的除臭片材,其特征在于,所述吸油材料
层的材料包括多孔淀粉或多孔淀粉衍生物,所述多孔结构的孔径为0.5
微米~1.5微米,所述除臭物质为天然沸石且粒径为1微米~6微米。
7.根据权利要求6所述的除臭片材,其特征在于,所述多孔淀粉
或多孔淀粉衍生物相应采用玉米淀粉或玉米淀粉衍生物、粘玉米淀粉或
粘玉米淀粉衍生物、高粱淀粉或高粱淀粉衍生物、粘高粱淀粉或粘高粱
淀粉衍生物、稻米淀粉或稻米淀粉衍生物、糯米淀粉或糯米淀粉衍生物、
小麦淀粉或小麦淀粉衍生物、马铃薯淀粉或马铃薯淀粉衍生物,或木薯
淀粉或木薯淀粉衍生物制得。
8.根据权利要求1~4任一项所述的除臭片材,其特征在于,所述
气味物质包括拂手柑、柠檬、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海霞
申请(专利权)人:金红叶纸业集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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