本实用新型专利技术空气净化器风机组件，包括：下盖板，下盖板设置离心风机，离心风机的下缘设计圆弧形的导风板；上盖板，上盖板位于下盖板的上方，与下盖板形成一端开口的腔体；进风孔，进风孔位于上盖板上、并与设置在下盖板内的离心风机的进风口同轴；导风盖，在导风盖与多条支架及拱形挡板之间为腔室设计；消音棉，消音棉放置在导风盖与支架及拱形挡板之间的腔室内。本实用新型专利技术于上盖板的进风孔上方设计一圆形的导风盖，上面设计多个螺旋形进风孔，中间小四面大，在壳体与滤网之间所形成的密闭腔室内产生涡流，以达到全面进风，节省了厚度并达到全面进风并使滤网高效利用。而且在下盖板离心风机的下缘设计圆弧形的导风板，以便让空气集中于一端出风。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气净化器的组件，尤其涉及一种空气净化器风机组件。
技术介绍
空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，广泛应用于居家、医疗、工业等领域，以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。近年来由于国内空气质量的不断恶化，尤其是雾霾的天气困扰着大多数地区居民的日常生活，改善空气质量再度成为国人最重视的话题，因此各厂家更竭尽全力，结合多种净化空气技术，开发出各种各样的空气净化器。其不足点包括：首先，单侧进风口，影响吸风量及净化效果，且容易堵塞过滤网；其次体积较大，占用家居有限空间，特别是在不使用时，需要占居收纳空间；最后，较好的空气净化效果往往会与净化器的大功率相互关联，导致净化器体积较大，高功率带来的噪音干扰，严重影响用户的体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种达到全面进风效果的空气净化器风机组件。为解决上述技术问题，本技术空气净化器风机组件，包括：下盖板，所述下盖板设置离心风机，所述离心风机的下缘设计圆弧形的导风板，以便让风向集中于一端出风；上盖板，所述上盖板位于所述下盖板的上方，与所述下盖板形成一端开口的腔体；进风孔，所述进风孔位于所述上盖板上、并与设置在所述下盖板内的所述离心风机的进风口同轴；在所述进风孔内设计多条支架及拱形挡板，多条所述支架由所述拱形挡板的顶部向所述进风孔的边缘延伸；导风盖，所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板结合成盖形，在所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板之间为腔室设计；以及消音棉，所述消音棉放置在所述导风盖与所述支架及所述拱形挡板之间的腔室内，所述消音棉置放的目的在于减少所述进风口噪音的溢出。优选的，所述支架为均匀分布。优选的，在所述进风孔上方设计一圆形盖的导风盖，其上设有多个螺旋形导风孔，所述导风孔中间小四面大，借此在壳体与滤网之间所形成的密闭腔室内产生涡流，以达到全面进风，节省了厚度并达到全面进风并使滤网高效利用。优选的，在所述下盖板上还设有导风板，所述导风板环绕所述离心风机的下缘，所述导风板的两端与所述下盖板两侧的内壁连接；所述导风板的位置与壳体的开口相对。优选的，所述导风板分为相互连接的斜面段和圆弧段，所述斜面段和 所述圆弧段的外侧端分别与所述下盖板两侧的内壁连接。优选的，所述圆弧段环绕所述离心风机的下缘呈圆弧状，所述圆弧段与所述离心风机之间的间隙由窄变宽呈渐变式设计，使空气的速度越来越慢，最后在达到出口时不会产生更多的噪音。优选的，所述斜面段与所述下盖板侧壁之间的夹角α小于等于45度，是将回流的空气有效地朝出风口反弹，使得空气能从出风口均匀释出。优选的，所述离心风机为涡轮式离心风机，由中央进风四面排风。优选的，所述消音棉为可通风的海绵体。本技术空气净化器风机组件于上盖板的进风孔上方设计一圆形的导风盖，上面设计多个螺旋形进风孔，中间小四面大，借此在壳体与滤网之间所形成的密闭腔室内产生涡流，以达到全面进风，节省了厚度并达到全面进风并使滤网高效利用。而且在下盖板离心风机的下缘设计圆弧形的导风板，以便让空气集中于一端出风。另外为减少噪音从进风口溢出，在进风口处加装消音棉。附图说明图1为本技术空气净化器风机组件爆炸图；图2为本技术空气净化器风机组件导风盖结构示意图；图3为本技术空气净化器风机组件上盖板结构示意图；图4为本技术空气净化器风机组件下盖板结构示意图。本技术空气净化器风机组件附图中附图标记说明：100-上盖板 110-进风孔 120-拱形挡板130-支架 200-下盖板 210-导风板211-圆弧段 212-斜面段 300-导风盖310-导风孔 400-离心风机 500-消音棉具体实施方式下面结合附图对本技术空气净化器风机组件作进一步详细说明。如图1～图4所示，本技术空气净化器风机组件主要上盖板100、下盖板200、导风盖300和涡轮式离心风机400组成。其中壳体由上盖板100和下盖板200组成，其为一端开口的结构，离心风机400是安装在壳体的腔体内，而导风盖300是盖设在上盖板100上的进风孔110之上，空气通过导风盖300上的螺旋状导风孔310进入壳体内并通过消音棉500进行消音。导风盖300上的导风孔310是均匀间隔设置的，这就保证了空气能均匀地从四周通过导风盖300被离心风机400吸入并排出。而且导风孔310从顶部至底部的为由小至大的呈渐变式设计，以确保四周吸风效果大于中央避免过度集中于中央进风孔处，以达到全面进风，节省了厚度并达到全面进风并使滤网高效利用；而螺旋形设计更能在消音棉500与导风盖300所形成的密闭腔室内产生涡流，借此让空气能与消音棉500充分地接触，减少噪音从进风口溢出，以达到全面进风并使消音棉500高效利用。进风孔110是设置在上盖板100之上，其位置与导风盖300对应。在进风孔110内设有拱形挡板120，其通过支架130与进风孔110的内沿连接。拱形挡板120与进风孔110同轴设置且支架130为均匀分布，同样保证空气均匀地进入，而且可以防止消音棉500掉入离心风机400的进风口。在下盖板200上还设有导风板210，导风板210环绕离心风机400下缘设置，其两端与下盖板200两侧的内壁连接且位置与壳体的开口相对，当进入壳体内的空气被离心风机400排出之后，会向四周散开，导风板210的作用就是似背向壳体开口的空气被导风板210所阻挡，并顺着导风板210的弧度再向着壳体开口流动。进一步的，导风板210由相互连接的圆弧段211和斜面段212组成。圆弧段211与离心风机400之间的间隙呈渐变式设计。也就是圆弧段211与离心风机400之间的间隙是由窄变宽的过渡结构，而从间隙较小到间隙较大的转变是和涡轮式离心风机的旋转方向相同的，即从离心风机400中甩出的空气首先进入较小的间隙内再从较大的间隙中排出，随着圆弧段211与离心风机400之间的间隙逐渐变大，使空气的速度越来越慢，最后在达到出口时的出速度不会产生更多的噪音。另外，导风板210另一侧的斜面段212与下盖板200另一侧内壁连接，当空气从间隙较大端流出时，有部分的空气会回流到下盖板200另一侧，这时，斜面段212就可将回流的空气“反弹”，而且导风板210的斜面段212与下盖板200侧壁之间的夹角α小于等于45度，让回流的空气朝壳体的开口方向反弹，使空气能均匀从出风口释出，避免直接反弹到下盖板200的内壁反而使风向朝侧边逆流而造成对冲的情况。本技术空气净化器风机组件于进风孔上方设计一圆形盖的导风盖，上面设计多个螺旋形进风孔，中间小四面大，借此在壳体内所本文档来自技高网...
【技术保护点】
空气净化器风机组件，其特征在于，包括：下盖板，所述下盖板设置离心风机，所述离心风机的下缘设计圆弧形的导风板，以便让风向集中于一端出风；上盖板，所述上盖板位于所述下盖板的上方，与所述下盖板形成一端开口的腔体；进风孔，所述进风孔位于所述上盖板上、并与设置在所述下盖板内的所述离心风机的进风口同轴；在所述进风孔内设计多条支架及拱形挡板，多条所述支架由所述拱形挡板的顶部向所述进风孔的边缘延伸；导风盖，所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板结合成盖形，在所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板之间为腔室设计；以及消音棉，所述消音棉放置在所述导风盖与所述支架及所述拱形挡板之间的腔室内，所述消音棉置放的目的在于减少所述进风口噪音的溢出。
【技术特征摘要】
1.空气净化器风机组件，其特征在于，包括：
下盖板，所述下盖板设置离心风机，所述离心风机的下缘设计圆弧形的导风板，以便让风向集中于一端出风；
上盖板，所述上盖板位于所述下盖板的上方，与所述下盖板形成一端开口的腔体；
进风孔，所述进风孔位于所述上盖板上、并与设置在所述下盖板内的所述离心风机的进风口同轴；
在所述进风孔内设计多条支架及拱形挡板，多条所述支架由所述拱形挡板的顶部向所述进风孔的边缘延伸；
导风盖，所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板结合成盖形，在所述导风盖与所述多条支架及所述拱形挡板之间为腔室设计；以及
消音棉，所述消音棉放置在所述导风盖与所述支架及所述拱形挡板之间的腔室内，所述消音棉置放的目的在于减少所述进风口噪音的溢出。
2.根据权利要求1所述的空气净化器风机组件，其特征在于，所述支架为均匀分布。
3.根据权利要求1所述的空气净化器风机组件，其特征在于，在所述进风孔上方设计一圆形盖的导风盖，其上设有多个螺旋形导风孔，所述导风孔中间小四面大，借此在壳体与滤网之间所形成的密闭腔室内产生涡流，以达到全面进风，节省了厚度并达到全面进风并使...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚士杰，
申请(专利权)人：上海习智环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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