本实用新型专利技术公开了一种膜生产无静电包装工作台，包括支腿、防静电平台、拆卸支架、卡扣环、包装滚筒座、滚筒轴、速度调控器和定时器，所述支腿设置在膜生产无静电包装工作台的下端，所述防静电平台设置在支腿的上侧，所述拆卸支架安装在防静电平台的上侧，所述卡扣环连接在拆卸支架和滚筒轴之间，所述包装滚筒座设置在拆卸支架的中部，所述滚筒轴连接在两个卡扣环之间。该膜生产无静电包装工作台，通过防静电平台的设置，具备了防静电装置，通过卡扣环的设计方便了滚筒轴的安装和拆卸，有利于对零部件的维修和保养，通过速度调控器和定时器的设计实现了定时和定量包装，提高了智能化程度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装工作台
，具体为一种膜生产无静电包装工作台。
技术介绍
胶带制造厂生产的胶带成品需要通过人工包装、装盒、装箱、打包后才能出厂，这其中人工包装、装盒是指:工作台上的胶带成品在包装工位经人工包装后由人工传递至装盒工位进行人工装盒，人工传递比较麻烦蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料(如砂、粉煤灰、尾矿砂等)和钙质材料(石灰和水泥)为原料，经浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，但是，传统的制备装置功能单一，装配比较零散，没有形成流水生产线，缺少自动计量装置，智能化程度比较低，存在配制原料称重上的误差，效率较为低下。目前，传统的膜生产包装工作台存在缺少防静电装置，无法实现定时和定量包装，智能化程度和包装效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜生产无静电包装工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下解决方案:一种膜生产无静电包装工作台，包括支腿、防静电平台、拆卸支架、卡扣环、包装滚筒座、滚筒轴、速度调控器和定时器，所述防静电平台固定在所述支腿上，两组拆卸支架和包装滚筒座左右对称地安装在所述防静电平台上，所述包装滚筒座固定在拆卸支架的中部，拆卸支架的内侧设有所述卡扣环，所述滚筒轴连接在两个卡扣环之间，所述速度调控器设置在包装滚筒座的上方，所述定时器设置在速度调控器的上方。优选的，所述防静电平台包括防静电混合板、导电体、地线连接口，所述导电体设置在防静电混合板的下侧，所述地线连接口设置在导电体的下侧。优选的，所述防静电混合板具体采用三聚氰胺高压装饰层压板和木质刨花板复合制成。优选的，所述导电体具体采用嵌入式钢柱，设置在防静电平台内部，通过地线连接口连入大地。优选的，所述卡扣环具体采用不锈钢环形卡扣，两侧分别设置拆卸螺母。优选的，所述滚筒轴的直径为50mm，外表面设有PVC保护层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该膜生产无静电包装工作台，通过防静电平台的设置，具备了防静电装置；通过卡扣环的设计方便了滚筒轴的安装和拆卸，有利于对零部件的维修和保养；通过速度调控器和定时器的设计实现了定时和定量包装，提高了智能化程度。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎搅拌机的结构示意图。图中:1、支腿，2、防静电平台，21、防静电混合板，22、导电体，23、地线连接口，3、拆卸支架，4、卡扣环，5、包装滚筒座，6、滚筒轴，7、速度调控器，8、定时器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种膜生产无静电包装工作台，包括支腿1、防静电平台2、拆卸支架3、卡扣环4、包装滚筒座5、滚筒轴6、速度调控器7和定时器8，支腿I设置在膜生产无静电包装工作台的下端，防静电平台2固定在所述支腿I上，两组拆卸支架3和包装滚筒座5左右对称地安装在所述防静电平台2上，所述包装滚筒座5固定在拆卸支架3的中部，拆卸支架3的内侧设有所述卡扣环4，所述滚筒轴6连接在两个卡扣环4之间，所述速度调控器7设置在包装滚筒座5的上方，所述定时器8设置在速度调控器7的上方。防静电平台2包括防静电混合板21、导电体22、地线连接口 23，导电体22设置在防静电混合板21的下侦牝地线连接口 23设置在导电体22的下侧，防静电混合板21具体采用三聚氰胺高压装饰层压板和木质刨花板复合制成，设置防滑桌垫，导电体22具体采用嵌入式钢柱，设置在防静电平台2内部，通过地线连接口 23连入大地，达到泄放放静电的效果，卡扣环4具体采用不锈钢环形卡扣，两侧分别设置拆卸螺母，滚筒轴6具体采用碳钢镀锌轴承滚筒，的直径为50mm，外表面设置PVC保护层。工作原理:工作时，通过支腿I起到固定作用，利用防静电平台2上的防静电混合板21将静电吸收传导至导电体22，通过地线连接口 23连接大地，将静电导出，消除安全隐患，利用拆卸支架3上的卡扣环4对滚筒轴6进行安装和拆卸，方便维护，利用速度调控器7对转速进行调控，利用定时器8对时间进行设定，实现定时和定量的包装过程，提高了智能化程度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:包括支腿(I)、防静电平台(2)、拆卸支架(3)、卡扣环(4)、包装滚筒座(5)、滚筒轴(6)、速度调控器(7)和定时器(8)； 所述防静电平台⑵固定在所述支腿⑴上，两组拆卸支架⑶和包装滚筒座(5)左右对称地安装在所述防静电平台(2)上，所述包装滚筒座(5)固定在拆卸支架(3)的中部，拆卸支架(3)的内侧设有所述卡扣环(4)，所述滚筒轴(6)连接在两个卡扣环(4)之间，所述速度调控器(7)设置在包装滚筒座(5)的上方，所述定时器(8)设置在速度调控器(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:所述防静电平台(2)包括防静电混合板(21)、导电体(22)、地线连接口(23)，所述导电体(22)设置在防静电混合板(21)的下侧，所述地线连接口(23)设置在导电体(22)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:所述防静电混合板(21)采用三聚氰胺高压装饰层压板和木质刨花板复合制成。4.根据权利要求2所述的一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:所述导电体(22)采用嵌入式钢柱，设置在防静电平台(2)内部，通过地线连接口(23)连入大地。5.根据权利要求1所述的一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:所述卡扣环(4)采用不锈钢环形卡扣，两侧分别设置拆卸螺母。6.根据权利要求1所述的一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于:所述滚筒轴(6)的直径为50mm，外表面设有PVC保护层。【专利摘要】本技术公开了一种膜生产无静电包装工作台，包括支腿、防静电平台、拆卸支架、卡扣环、包装滚筒座、滚筒轴、速度调控器和定时器，所述支腿设置在膜生产无静电包装工作台的下端，所述防静电平台设置在支腿的上侧，所述拆卸支架安装在防静电平台的上侧，所述卡扣环连接在拆卸支架和滚筒轴之间，所述包装滚筒座设置在拆卸支架的中部，所述滚筒轴连接在两个卡扣环之间。该膜生产无静电包装工作台，通过防静电平台的设置，具备了防静电装置，通过卡扣环的设计方便了滚筒轴的安装和拆卸，有利于对零部件的维修和保养，通过速度调控器和定时器的设计实现了定时和定量包装，提高了智能化程度。【IPC分类】B65B57/00, B65B65/00【公开号】CN204642333【申请号】CN201520344130【专利技术人】顾晓军 【申请人】顾晓军【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膜生产无静电包装工作台，其特征在于：包括支腿(1)、防静电平台(2)、拆卸支架(3)、卡扣环(4)、包装滚筒座(5)、滚筒轴(6)、速度调控器(7)和定时器(8)；所述防静电平台(2)固定在所述支腿(1)上，两组拆卸支架(3)和包装滚筒座(5)左右对称地安装在所述防静电平台(2)上，所述包装滚筒座(5)固定在拆卸支架(3)的中部，拆卸支架(3)的内侧设有所述卡扣环(4)，所述滚筒轴(6)连接在两个卡扣环(4)之间，所述速度调控器(7)设置在包装滚筒座(5)的上方，所述定时器(8)设置在速度调控器(7)的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓军，
申请(专利权)人：顾晓军，
类型：新型
国别省市：上海;31
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