本实用新型专利技术涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种用于饲料加工的除杂除尘装置；它包括支架，支架上设置有除杂箱，除杂箱内部设置有除杂筒和送料斜槽，右侧设置有电机，上方设置有进料口；除杂筒侧面开设漏料孔，内部设置有转动轴和搅拌桨，左侧连接有出杂管一；转动轴与输出轴通过皮带轮一、皮带和皮带轮二连接；送料斜槽底面均匀的开设有小于饲料原料的漏杂孔，末端连接有穿入除杂箱的出料筒；除杂箱底面为斜面，斜面的末端连接有出杂管二；本实用新型专利技术的目的是提供一种用于饲料加工的除杂除尘装置，可以在原料投入时将其中的大颗粒碎石除掉，消除后续工序中因大颗粒碎石带来的影响；可以将小颗粒、尘土等杂质去掉，保证饲料成本的良好质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种用于饲料加工的除杂除尘装置。
技术介绍
我国是养殖业大国，养殖种类繁多，普遍都是大型化的养殖基地，因此饲料的需求量非常大，饲料的机械化自动化加工也是亟待高速发展。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆柏、玉米、鱼粉、氨基酸、杂柏、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料在生产过程中，首先是将原料投入至提升装置内，由提升装置将其带至下一工序。大豆和玉米在生产、晒干、运输工程中非常容易混入铁肩、大颗粒碎石、细小的颗粒、尘土等，且大豆、玉米需要经过粉碎工序，如果大豆、玉米中混有大颗粒碎石的话容易引起加工设备的故障，降低设备的使用寿命；混有细小颗粒和尘土时，会导致饲料质量不良，还能可造成喂养牲畜的出现健康问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于饲料加工的除杂除尘装置，可以在原料投入时将其中的大颗粒碎石除掉，消除后续工序中因大颗粒碎石带来的影响；可以将小颗粒、尘土等杂质去掉，保证饲料成本的良好质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是:一种用于饲料加工的除杂除尘装置，它包括设置在楼层板(I)上的支架(27)，所述的支架(27)上设置有除杂箱(18)，所述的除杂箱(18)内部设置有除杂筒(20)和设置在除杂筒(20)下方的送料斜槽(24)，右侧设置有电机(13)，上方设置有与除杂筒(20)右侧相接的进料口(19);所述的除杂筒(20)侧面均匀的开设有大于饲料原料的漏料孔(2001)，内部设置有穿出除杂箱(18)右侧的转动轴(17)和设置在转动轴(17)上的搅拌桨(21)，左侧连接有出杂管一(22 );所述的转动轴(17)与电机(13)的输出轴(1301)通过皮带轮一(14)、皮带(15)和皮带轮二( 16)连接；所述的送料斜槽(24)底面均匀的开设有小于饲料原料的漏杂孔(2401)，末端连接有穿入除杂箱(18)的出料筒(9);所述的除杂箱(18)底面为斜面，且倾斜的方向和送料斜槽(24)倾斜的方向相反，斜面的末端连接有出杂管二( 25 )。进一步的，所述的出杂管一(22)末端套接有收集袋一(23)，所述的出杂管二(25)末端连接有收集袋二(26)。进一步的，所述的出料筒(9)下方连接有除铁装置(8)，且除铁装置(8)设置在楼层板(I)上。进一步的，所述的除铁装置(8)包括与出料筒配合的料斗(2)，料斗(2)下方设置有输送管(3);所述输送管(3)上安装有振动罩(4)，所述振动罩(4)内从上直下依次连接有第一振动装置(6)、第二振动装置(7)。进一步的，所述第一振动装置(6)包括:设置在振动罩(4)内的第一振动杆(605)、设置在第一振动杆(605)外部末端的第一电磁铁(606)、在振动罩(4)外部与第一振动杆(605)相连的第一振动电机(603);所述第一振动电机(603)安装在其正下方的第一旋转台(602)上，所述第一旋转台(602)下方设置有第一旋转电机(601)。进一步的，在振动罩(4)内部的第一振动杆(605)上设置有若干个金属筛棒(707)。进一步的，所述第二振动装置(7)包括:设置在振动罩(4)内且处在第一振动杆(605 )下方的第二振动杆(705 )、设置在第二振动杆(705 )外部末端的第二电磁铁(706 )、在振动罩(4)外部与第二振动杆(705)相连的第二振动电机(703);所述第二振动电机(703)安装在其正下方的第二旋转台(702)上，所述第二旋转台(702)下方设置有第二旋转电机(701)。进一步的，在振动罩(4)内部的第二振动杆(705)上设置有金属筛网(707)。本技术的有益效果:1、本技术一种用于饲料加工的除杂除尘装置，设置了除杂筒和转动轴、搅拌桨，且除杂筒上开有漏料孔，可以将比饲料原料大的颗粒排除掉，防止损坏后续加工机械。2、送料斜槽底面设置有漏杂孔，可以将小于饲料原料的杂质灰尘等杂质排除掉，进而保证加工出来的饲料的良好质量。3、设置了收集袋一和收集袋二，可以将排除的大颗粒碎石、小颗粒杂质、尘土等进行收集，不会污染加工环境。4、设置了除铁装置保证了后续加工的安全，避免铁肩对生产设备产生损害。5、确保饲料安全，避免牲畜食用后导致重金属残留，从而确保了食品安全。【附图说明】图1为一种用于饲料加工的除杂除尘装置的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为除铁装置的结构示意图。图4为除铁装置的俯视图。图5为除铁装置排铁图。图中所述文字标注表不为:1、楼层板；2、料斗；3、输送管；4、振动罩；6、第一振动装置；7、第二振动装置；8、除铁装置；9、出料筒；13、电机；14、皮带轮一 ；15、皮带；16、皮带轮二 ；17、转动轴；18、除杂箱；19、进料口 ；20、除杂筒；21、搅拌浆；22、出杂管一 ；23、收集袋一 ；24、送料斜槽；25、出杂管二 ；26、收集袋二 ；27、支架；601、第一旋转电机；602、第一旋转台；603、第一振动电机；604、第一减振弹簧；605、第一振动杆；606、第一电磁铁；607、金属筛棒；701、第二旋转电机；702、第二旋转台；703、第二振动电机；704、第二减振弹簧；705、第二振动杆；706、第二电磁铁；707、金属筛网；1301、输出轴；2001、漏料孔；2401、漏杂孔。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本技术的具体结构为:一种用于饲料加工的除杂除尘装置，它包括设置在楼层板I上的支架27，所述的支架27上设置有除杂箱18，所述的除杂箱18内部设置有除杂筒20和设置在除杂筒20下方的送料斜槽24，右侧设置有电机13，上方设置有与除杂筒20右侧相接的进料口 19 ;所述的除杂筒20侧面均匀的开设有大于饲料原料的漏料孔2001，内部设置有穿出除杂箱18右侧的转动轴17和设置在转动轴17上的搅拌桨21，左侧连接有出杂管一 22 ;所述的转动轴17与电机13的输出轴1301通过皮带轮一 14、皮带15和皮带轮二 16连接；所述的送料斜槽24底面均匀的开设有小于饲料原料的漏杂孔2401，末端连接有穿入除杂箱18的出料筒9 ;所述的除杂箱18底面为斜面，且倾斜的方向和送料斜槽24倾斜的方向相反，斜面的末端连接有出杂管二 25。优选的，所述的出杂管一 22末端套接有收集袋一 23，所述的出杂管二 25末端连接有收集袋二 26。优选的，所述的出料筒9下方连接有除铁装置8，且除铁装置8设置在楼层板I上。优选的，所述的除铁装置8包括与出料筒配合的料斗2，料斗2当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于饲料加工的除杂除尘装置，它包括设置在楼层板（1）上的支架（27），其特征在于，所述的支架（27）上设置有除杂箱（18），所述的除杂箱（18）内部设置有除杂筒（20）和设置在除杂筒（20）下方的送料斜槽（24），右侧设置有电机（13），上方设置有与除杂筒（20）右侧相接的进料口（19）；所述的除杂筒（20）侧面均匀的开设有大于饲料原料的漏料孔（2001），内部设置有穿出除杂箱（18）右侧的转动轴（17）和设置在转动轴（17）上的搅拌桨（21），左侧连接有出杂管一（22）；所述的转动轴（17）与电机（13）的输出轴（1301）通过皮带轮一（14）、皮带（15）和皮带轮二（16）连接；所述的送料斜槽（24）底面均匀的开设有小于饲料原料的漏杂孔（2401），末端连接有穿入除杂箱（18）的出料筒（9）；所述的除杂箱（18）底面为斜面，且倾斜的方向和送料斜槽（24）倾斜的方向相反，斜面的末端连接有出杂管二（25）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪春成，
申请(专利权)人：汪春成，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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