一种短轴螺纹铣床夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种短轴螺纹铣床夹具，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工件轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统。本实用新型专利技术大大缩减加工的工时，一刀成型，安装方便。加工零件精度表面粗糙度可达Ra0.8。本实用新型专利技术加工的产品适合汽车电动门窗、雨刮器蜗杆轴，座椅调整器电机轴，转向器EPS蜗杆轴、医疗器械医用螺钉；精密仪器仪表、电机等行业的蜗杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密螺纹轴加工
，具体涉及到一种短轴螺纹铣床夹具。
技术介绍
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。螺纹轴是在轴上通过机械加工方式加工出螺纹凹槽，螺纹轴应用广泛，特别是在汽车、航空航天等领域大量使用。但是，目前螺纹轴的加工设备结构复杂，加工过程漫长，不能满足当前社会的需要，急需要一种加工精度高，操作简单，成本低廉的复合加工机床。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种短轴螺纹铣床夹具，它解决了上述的这些问题。本技术所采用的技术方案如下:一种短轴螺纹铣床夹具，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工件轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统；所述短轴切削部件包括切削部件主体，所述切削部件主体一端设置有高压油缸，所述高压油缸的输出轴连接传动系统，所述传动系统连接切削头，所述切削头一侧设置有角度调节部；所述工件轴箱包括工件轴箱主体，所述工件轴箱主体中部设置有主轴蜗杆，所述主轴蜗杆啮合主轴，所述主轴一端连接高压油缸的输出轴，另一端连接夹具。优选地，所述自动送料装置包括送料装置主体，所述送料装置主体一侧设置有送料斗，所述送料斗连接送料槽，所述送料槽前端设置有连续送料转动机构，所述连续送料转动机构连接送料滑轨。优选地，所述Y轴尾顶部件包括尾顶主体，所述尾顶主体一端设置有马达座，所述马达座一侧设置有马达，所述马达的输出轴连接丝杠，所述丝杠上设置有丝杠座，所述丝杠座上部设置有滑动块，所述滑动块一侧设置有工件短轴尾部固定机构，对应工件轴箱。优选地，所述X轴Z轴进给轴机构包括机构主体，所述机构主体由X轴部和Z轴部组成，所述Z轴部包括Z轴电机，所述Z轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上安装有Z轴丝杠座；所述X轴部与Z轴部正交，所述X轴部包括X轴电机，所述X轴电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接X轴丝杠，所述X轴丝杠上设有X轴丝杠座。本技术的有益效果包括:本技术设计合理，使用方便，制造成本低，本技术经优化设计、结构紧凑，有良好的动静刚度和扭曲刚度，采用全封闭防护，低噪音，冷却液不外溅。机床采用人机界面显示器，编程，操作简单；此外配备自动上下料装置，实现无人工自动化生产。刀盘部分具有高效的螺纹铣削；大大缩减加工的工时，不需要退刀槽，一刀成型，安装方便。加工零件精度表面粗糙度可达Ra0.8。本技术加工的产品适合汽车电动门窗、雨刮器蜗杆轴，座椅调整器电机轴，转向器EPS蜗杆轴、医疗器械医用螺钉；精密仪器仪表、电机等行业的左旋蜗杆、右旋蜗杆的大批量加工。【附图说明】图1为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的爆炸图；图3为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的短轴切削部件剖视图；图4为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的Y轴尾顶部件结构示意图；图5为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的Y轴尾顶部件爆炸图；图6为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的工件轴箱剖视图；图7为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的X轴Z轴进给轴机构结构示意图；图8为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的X轴Z轴进给轴机构剖视图；图9为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的自动送料装置结构示意图；图10为本技术一种短轴螺纹铣床夹具的自动送料装置爆炸图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术进行详细说明。一种短轴螺纹铣床夹具，如图1-10所示，包括底座1，底座I上部安装有主体2，所述主体2 —侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座I中部一侧设置有短轴切削部件3，所述底座I中部另一侧设置有Y轴尾顶部件4，所述底座I前部设置有工件轴箱5，所述工件轴箱5对面设置有X轴Z轴进给轴机构6 ;所述X轴Z轴进给轴机构6—侧设置有自动送料装置7 ;所述底座I内安装有冷却系统；所述短轴切削部件3包括切削部件主体8，所述切削部件主体8 一端设置有高压油缸9，所述高压油缸9的输出轴连接传动系统10，所述传动系统10连接切削头11，所述切削头11 一侧设置有角度调节部12 ;所述工件轴箱5包括工件轴箱主体13，所述工件轴箱主体13中部设置有主轴蜗杆14，所述主轴蜗杆14啮合主轴15，所述主轴15 —端连接高压油缸16的输出轴，另一端连接夹具17。所述自动送料装置7包括送料装置主体18，所述送料装置主体18 —侧设置有送料斗19，所述送料斗19连接送料槽20，所述送料槽20前端设置有连续送料转动机构21，所述连续送料转动机构21连接送料滑轨22。所述Y轴尾顶部件4包括尾顶主体23，所述尾顶主体23 —端设置有马达座24，所述马达座24 —侧设置有马达25，所述马达25的输出轴连接丝杠26，所述丝杠26上设置有丝杠座27，所述丝杠座27上部设置有滑动块28，所述滑动块28 —侧设置有工件短轴尾部固定机构29，对应工件轴箱5。所述X轴Z轴进给轴机构6包括机构主体30，所述机构主体30由X轴部31和Z轴部32组成，所述Z轴部32包括Z轴电机33，所述Z轴电机33的输出端连接联轴器34，所述联轴器34连接Z轴丝杠35，所述Z轴丝杠35上安装有Z轴丝杠座36 ;所述X轴部31与Z轴部32正交，所述X轴部31包括X轴电机37，所述X轴电机37的输出端连接联轴器38，所述联轴器38连接X轴丝杠39，所述X轴丝杠39上设有X轴丝杠座40。上述实施方式只是本技术的优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围的，凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。【主权项】1.一种短轴螺纹铣床夹具，其特征在于，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工件轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统；所述短轴切削部件包括切削部件主体，所述切削部件主体一端设置有高压油缸，所述高压油缸的输出轴连接传动系统，所述传动系统连接切削头，所述切削头一侧设置有角度调节部；所述工件轴箱包括工件轴箱主体，所述工件轴箱主体中部设置有主轴蜗杆，所述主轴蜗杆啮合主轴，所述主轴一端连接高压油缸的输出轴，另一端连接夹具。2.根据权利要求1所述的一种短轴螺纹铣床夹具，其特征在于，所述自动送料装置包括送料装置主体，所述送料装置主体一侧设置有送料斗，所述送料斗连接送料槽，所述送料槽前端设置有连续送料转动机构，所述连续送料转动机构连接送料滑轨。3.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短轴螺纹铣床夹具，其特征在于，包括底座，底座上部安装有主体，所述主体一侧设置有控制系统，所述控制系统包括高压电源、控制面板、显示器、线路板；所述底座中部一侧设置有短轴切削部件，所述底座中部另一侧设置有Y轴尾顶部件，所述底座前部设置有工件轴箱，所述工件轴箱对面设置有X轴Z轴进给轴机构；所述X轴Z轴进给轴机构一侧设置有自动送料装置；所述底座内安装有冷却系统；所述短轴切削部件包括切削部件主体，所述切削部件主体一端设置有高压油缸，所述高压油缸的输出轴连接传动系统，所述传动系统连接切削头，所述切削头一侧设置有角度调节部；所述工件轴箱包括工件轴箱主体，所述工件轴箱主体中部设置有主轴蜗杆，所述主轴蜗杆啮合主轴，所述主轴一端连接高压油缸的输出轴，另一端连接夹具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭习旺，陈伟灿，
申请(专利权)人：佛山市云峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44