本实用新型专利技术涉及一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，包括制颈轴，安装于制颈轴上的制颈轮，制颈轮可拆卸地固定于制颈轴上，制颈轴左侧设置有用于驱动制颈轴转动的驱动电机，驱动电机连接至PLC控制器；制颈轮底部设置有燃气燃烧器，燃气燃烧器连接有火焰喷嘴，火焰喷嘴设置于相邻两个制颈轮之间；制颈轮外缘装配有与制颈轮外形相配合的石墨轴。本实用新型专利技术提升制颈轮的使用寿命，提升产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安瓿瓶生产
，特别涉及一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置。
技术介绍
安瓿瓶广泛应用于医药生产
，为方便安瓿瓶的折断，通常在安瓿瓶上部设置有如图3所示的曲颈(A)结构。现有工艺在加工安瓿瓶上的曲靖结构时，通常是利用高温的制颈轮在用于制备安瓿瓶的玻管上转动来进行制颈工艺。现有的制颈轮由于设计缺陷，制颈轮上未设置任何保护装置，制颈轮直接与高温火焰接触，易毁坏制颈轮，致使生产成本提高；与此同时，现有工艺在安瓿瓶制颈过程中，制颈轮的转速难以精确控制，致使产品合格率差，造成严重的资源浪费。基于以上分析，对现有应用于安瓿瓶制颈的制颈轮装置进行结构改进，设计一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，提升制颈轮的使用寿命，提升产品质量，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有应用于安瓿瓶制颈的制颈轮装置进行结构改进，设计一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，提升制颈轮的使用寿命，提升产品质量。本技术通过以下技术方案实现:一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，其特征在于，结构包括制颈轴(I )，安装于制颈轴(I)上的制颈轮(2)，制颈轮(2)可拆卸地固定于制颈轴(I)上，制颈轴(I)左侧设置有用于驱动制颈轴(3)转动的驱动电机(3)，驱动电机(3)连接至PLC控制器(4);所述制颈轮(2)底部设置有燃气燃烧器(5)，燃气燃烧器(5)连接有火焰喷嘴(51)，火焰喷嘴(51)设置于相邻两个制颈轮(2)之间；所述制颈轴(I)底部设置有用于支撑并驱动制颈轴(I)转动的一级转轴(6);所述制颈轮(2) —侧设置有用于支撑并驱动玻管(8)转动的二级转轴(7);所述制颈轮(2)外缘装配有与制颈轮(2)外形相配合的石墨轴(21);所述一级转轴(6)和二级转轴(7)分别连接有用于驱动一级转轴(6)和二级转轴(7)转动的传动轴，传动轴上集成有测速仪，测速仪连接至PLC控制器(4)；进一步，所述石墨轴(21)由相互配合的两个石墨半圆构成。进一步，所述石墨轴(21)可拆卸地固定于制颈轮(2)外缘。进一步，所述制颈轮(2)上加工有排气微孔(201)。本技术提供了一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，与现有技术相比，有益效果在于:1、本技术制颈轮(2)外缘装配有与制颈轮(2)外形相配合的石墨轴(21)，石墨轴(21)由相互配合的两个石墨半圆构成，石墨轴(21)可拆卸地固定于制颈轮(2)外缘，增加的石墨轴可以有效保护制颈轮(2)，增加制颈轮(2)的使用寿命，降低生产成本；与此同时，本装置采用燃气燃烧器(5)作为热源，燃气燃烧器(5)设置于制颈轮(2)底部，燃气燃烧器(5)连接有火焰喷嘴(51)，火焰喷嘴(51)设置于相邻两个制颈轮(2)之间，此种设计结构在保证制颈轮(2)维持稳定高温状态的同时，避免了火焰正对制颈轮(2)燃烧对制颈轮(2)的损坏。2、本技术制颈轴(I)左侧设置有用于驱动制颈轴(3)转动的驱动电机(3)，驱动电机(3)连接至PLC控制器(4)，与此同时，一级转轴(6)和二级转轴(7)分别连接有用于驱动一级转轴(6)和二级转轴(7)转动的传动轴，传动轴上集成有测速仪，测速仪连接至PLC控制器(4)，此种设计结构利用PLC控制器(4)对驱动电机(3)的转速和一级转轴(6)和二级转轴(7)的转速进行控制，使得制颈轮(2)及玻管(8)的转速更为合理，提高产品合格率，减少材料浪费。【附图说明】图1为本技术管制瓶自动检测装置正视结构示意图。图2为本技术管制瓶自动检测装置俯视结构示意图。图3为安瓿瓶结构示意图。【具体实施方式】参阅附图1、图2及图3对本技术做进一步描述。本技术涉及一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，其特征在于，结构包括制颈轴(1)，安装于制颈轴(I)上的制颈轮(2)，制颈轮(2)可拆卸地固定于制颈轴(I)上，制颈轴(I)左侧设置有用于驱动制颈轴(3)转动的驱动电机(3)，驱动电机(3)连接至PLC控制器(4)；所述制颈轮(2)底部设置有燃气燃烧器(5)，燃气燃烧器(5)连接有火焰喷嘴(51)，火焰喷嘴(51)设置于相邻两个制颈轮(2)之间；所述制颈轴(I)底部设置有用于支撑并驱动制颈轴(I)转动的一级转轴(6);所述制颈轮(2) —侧设置有用于支撑并驱动玻管(8)转动的二级转轴(7);所述制颈轮(2)外缘装配有与制颈轮(2)外形相配合的石墨轴(21);所述一级转轴(6)和二级转轴(7)分别连接有用于驱动一级转轴(6)和二级转轴(7)转动的传动轴，传动轴上集成有测速仪，测速仪连接至PLC控制器(4)；优选地，作为改进，所述石墨轴(21)由相互配合的两个石墨半圆构成。优选地，作为改进，所述石墨轴(21)可拆卸地固定于制颈轮(2)外缘。优选地，作为改进，所述制颈轮(2)上加工有排气微孔(201)。与现有技术相比，本技术制颈轮(2)外缘装配有与制颈轮(2)外形相配合的石墨轴(21)，石墨轴(21)由相互配合的两个石墨半圆构成，石墨轴(21)可拆卸地固定于制颈轮(2)外缘，增加的石墨轴可以有效保护制颈轮(2)，增加制颈轮(2)的使用寿命，降低生产成本；与此同时，本装置采用燃气燃烧器(5)作为热源，燃气燃烧器(5)设置于制颈轮(2)底部，燃气燃烧器(5)连接有火焰喷嘴(51)，火焰喷嘴(51)设置于相邻两个制颈轮(2)之间，此种设计结构在保证制颈轮(2)维持稳定高温状态的同时，避免了火焰正对制颈轮(2)燃烧对制颈轮(2)的损坏。本技术制颈轴(I)左侧设置有用于驱动制颈轴(3)转动的驱动电机(3)，驱动电机(3 )连接至PLC控制器(4)，与此同时，一级转轴(6 )和二级转轴(7 )分别连接有用于驱动一级转轴(6)和二级转轴(7)转动的传动轴，传动轴上集成有测速仪，测速仪连接至PLC控制器(4)，此种设计结构利用PLC控制器(4)对驱动电机(3)的转速和一级转轴(6)和二级转轴(7)的转速进行控制，使得制颈轮(2)及玻管(8)的转速更为合理，提高产品合格率，减少材料浪费。本技术在使用时，玻管(8)放置于制颈轮(2)和二级转轴(7)之间，进行制颈工艺时，在高温环境下，利用制颈轮(2)的转动在玻管(8)指定位置加工出曲颈，用于安瓿瓶制造。按照以上描述，即可对本技术进行应用。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，其特征在于，结构包括制颈轴(I )，安装于制颈轴(I)上的制颈轮(2)，制颈轮(2)可拆卸地固定于制颈轴(I)上，制颈轴(I)左侧设置有用于驱动制颈轴(3)转动的驱动电机(3)，驱动电机(3)连接至PLC控制器(4); 所述制颈轮(2)底部设置有燃气燃烧器(5)，燃气燃烧器(5)连接有火焰喷嘴(51)，火焰喷嘴(51)设置于相邻两个制颈轮(2)之间； 所述制颈轴(I)底部设置有用于支撑并驱动制颈轴(I)转动的一级转轴(6); 所述制颈轮(2) —侧设置有用于支撑并驱动玻管(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型应用于安瓿瓶制造的制颈轮装置，其特征在于，结构包括制颈轴（1），安装于制颈轴（1）上的制颈轮（2），制颈轮（2）可拆卸地固定于制颈轴（1）上，制颈轴（1）左侧设置有用于驱动制颈轴（3）转动的驱动电机（3），驱动电机（3）连接至PLC控制器（4）；所述制颈轮（2）底部设置有燃气燃烧器（5），燃气燃烧器（5）连接有火焰喷嘴（51），火焰喷嘴（51）设置于相邻两个制颈轮（2）之间；所述制颈轴（1）底部设置有用于支撑并驱动制颈轴（1）转动的一级转轴（6）；所述制颈轮（2）一侧设置有用于支撑并驱动玻管（8）转动的二级转轴（7）；所述制颈轮（2）外缘装配有与制颈轮（2）外形相配合的石墨轴（21）；所述一级转轴（6）和二级转轴（7）分别连接有用于驱动一级转轴（6）和二级转轴（7）转动的传动轴，传动轴上集成有测速仪，测速仪连接至PLC控制器（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，雷洁仁，
申请(专利权)人：成都平原尼普洛药业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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