一种背栓石材结构制造技术

一种背栓石材结构，包括镀锌钢通立柱、镀锌角钢横梁、干挂石材和固定连接于干挂石材背部上下两端的铝型材挂件，还包括镀锌钢槽和镀锌钢垫片，镀锌钢槽截面形状呈U形，中部开有腰形孔，所述腰形孔两端朝向镀锌钢槽的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔方向的凸齿，镀锌钢垫片开有与所述腰形孔对应的安装孔，其中一面设有多排凸齿；镀锌钢槽的两个侧边分别与上下相邻的干挂石材的铝型材挂件固定连接，镀锌钢垫片的凸齿与镀锌钢槽中部内侧的凸齿相贴，紧固螺栓穿过镀锌钢垫片的安装孔以及镀锌钢槽的腰形孔与所述镀锌角钢横梁固定连接，从而使镀锌钢槽固定于镀锌角钢横梁。本实用新型专利技术定位方便快捷而且准确，有效保证施工效果，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背栓石材。
技术介绍
如图1所示为现有背栓石材的结构示意图，包括镀锌钢通立柱110、横梁120和干挂石材130，每个干挂石材130背部上下两端分别连接有铝型材挂件140，每个铝型材挂件140分别与对应的横梁120通过螺栓连接，在上下相邻的干挂石材130之间的横向分隔缝处需设置两个横梁120以供安装，存在以下缺点:每个横向分隔缝处设有两个横梁120，导致结构复杂，成本增加；定位困难，铝型材挂件140的位置需要对准相应的横梁120，无法一次准确定位，定位过程繁琐，降低施工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种定位准确快捷、节省成本的背栓石材结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种背栓石材结构，包括镀锌钢通立柱、镀锌角钢横梁、干挂石材和固定连接于干挂石材背部上下两端的铝型材挂件，还包括镀锌钢槽和镀锌钢垫片，所述镀锌钢槽截面形状呈U形，中部开有至少一个腰形孔，所述腰形孔两端朝向镀锌钢槽的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔方向的凸齿，镀锌钢垫片开有与所述腰形孔对应的安装孔，其中一面设有多排凸齿；所述镀锌钢槽的两个侧边分别与上下相邻的干挂石材的铝型材挂件固定连接，所述镀锌钢垫片的凸齿与镀锌钢槽中部内侧的凸齿相贴，紧固螺栓穿过镀锌钢垫片的安装孔以及镀锌钢槽的腰形孔与所述镀锌角钢横梁固定连接，从而使镀锌钢槽固定于镀锌角钢横梁。作为优选方式，所述腰形孔的数量为两个，镀锌钢垫片的安装孔数量和位置与所述腰形孔适配。作为优选方式，所述镀锌钢槽的侧边通过螺栓与所述铝型材挂件固定连接。作为优选方式，上下相邻的干挂石材之间的横向分隔缝与镀锌角钢横梁水平对齐。本技术背栓石材结构主要在于具有镀锌钢槽和镀锌钢垫片，同时减少了一个上下两个干挂石材之间的镀锌角钢横梁。所述镀锌钢槽的截面形状呈U形，中部开有腰形孔，所述腰形孔两端朝向镀锌钢槽的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔方向的凸齿，镀锌钢垫片开有安装孔，其中一面设有多排凸齿；所述镀锌钢槽的两个侧边分别通过螺栓与上下相邻的干挂石材的铝型材挂件固定连接，使上下两个相邻的干挂石材连接于固定于同一个镀锌钢槽，所述镀锌钢垫片的凸齿与镀锌钢槽中部内侧的凸齿相贴，紧固螺栓穿过镀锌钢垫片的安装孔以及镀锌钢槽的腰形孔与所述镀锌角钢横梁固定连接，从而使镀锌钢槽固定于镀锌角钢横梁。与现有技术相比，本技术背栓石材结构由于具有镀锌钢槽和镀锌钢垫片，使上下两个相邻的干挂石材连接于固定于同一个镀锌钢槽，并通过该镀锌钢槽固定于镀锌角钢横梁，从而避免每个干挂件与一个横梁连接，减少所需横梁数量的一半，有利于降低成本，同时减少安装工序，缩短工时；镀锌钢槽具有腰形孔，安装时，可上下调整镀锌钢槽使之对准横梁后再安装紧固螺栓，实现微调石材的高度，使上下相邻的干挂石材之间的横向分隔缝与镀锌角钢横梁水平对齐即可，定位方便快捷而且准确，有效保证施工效果，提高施工效率；镀锌钢垫片的凸齿与镀锌钢槽的凸齿在紧固螺栓的压力下紧密贴合并产生摩擦力，保证镀锌钢槽的稳固。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术作进一步地详细说明:图1为
技术介绍
中背栓石材的纵剖示意图。图2为本技术背栓石材结构的横剖图。图3为图2中沿A-A线的竖剖图。图4为镀锌钢槽的主视图。图5为镀锌钢槽的竖剖图。图6为镀锌钢垫片的主视图。图7为镀锌钢垫片的竖剖图。【具体实施方式】参见图2所示的本技术背栓石材结构的横剖图和图3所示的竖剖图，本技术背栓石材结构除了包括镀锌钢通立柱110、镀锌角钢横梁120、干挂石材130和固定连接于干挂石材130背部上下两端的铝型材挂件150外，还包括镀锌钢槽200和镀锌钢垫片300。如图4和图5所示的镀锌钢槽200的主视图和竖剖图，所述镀锌钢槽200的截面形状呈U形，中部开有两个腰形孔210(腰形孔210数量不拘，至少为一个)，所述腰形孔210两端朝向镀锌钢槽200的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔210方向的凸齿220。如图6和图7所示的镀锌钢垫片300的主视图和竖剖图，镀锌钢垫片300开有与所述腰形孔210的数量和位置适配的安装孔310，其中一面设有多排凸齿320。如图3所示，所述镀锌钢槽200的两个侧边分别通过螺栓与上下相邻的干挂石材130的铝型材挂件150固定连接，使上下两个相邻的干挂石材130连接于固定于同一个镀锌钢槽200，铝型材挂件150的结构不拘于本实施例所示，采用现有的铝型材挂件即可。所述镀锌钢垫片300的凸齿320与镀锌钢槽200中部内侧的凸齿220相贴，紧固螺栓400穿过镀锌钢垫片300的安装孔310以及镀锌钢槽200的腰形孔210与所述镀锌角钢横梁120固定连接，从而使镀锌钢槽200固定于镀锌角钢横梁120。腰形孔210用于微调镀锌钢槽200和干挂石材130的高度，确定高度后，镀锌钢垫片300的凸齿与镀锌钢槽200的凸齿在紧固螺栓400的压力下紧密贴合并产生摩擦力，保证镀锌钢槽200的稳固。上下相邻的干挂石材130之间的横向分隔缝优选与镀锌角钢横梁120水平对齐。本背栓石材结构由于具有镀锌钢槽200和镀锌钢垫片300，使上下两个相邻的干挂石材130连接于固定于同一个镀锌钢槽200，并通过该镀锌钢槽200固定于镀锌角钢横梁120，从而避免每个干挂件与一个横梁连接，减少所需横梁数量的一半，有利于降低成本，同时减少安装工序，缩短工时；镀锌钢槽200具有腰形孔210，安装时，可通过该腰形孔210上下移动镀锌钢槽200从而消化施工误差，定位准确后再安装紧固螺栓400，实现微调干挂石材130的高度，使上下相邻的干挂石材130之间的横向分隔缝与镀锌角钢横梁120水平对齐即可，定位方便快捷而且准确，有效保证施工效果，提高施工效率。【主权项】1.一种背栓石材结构，包括镀锌钢通立柱(110)、镀锌角钢横梁(120)、干挂石材(130)和固定连接于干挂石材(130)背部上下两端的铝型材挂件(150)，其特征在于:还包括镀锌钢槽(200)和镀锌钢垫片(300)，所述镀锌钢槽(200)截面形状呈U形，中部开有至少一个腰形孔(210)，所述腰形孔(210)两端朝向镀锌钢槽(200)的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔(210)方向的凸齿(220)，镀锌钢垫片(300)开有与所述腰形孔(210)对应的安装孔(310)，其中一面设有多排凸齿(320)； 所述镀锌钢槽(200)的两个侧边分别与上下相邻的干挂石材(130)的铝型材挂件(150)固定连接，所述镀锌钢垫片(300)的凸齿(320)与镀锌钢槽(200)中部内侧的凸齿(220)相贴，紧固螺栓(400)穿过镀锌钢垫片(300)的安装孔(310)以及镀锌钢槽(200)的腰形孔(210)与所述镀锌角钢横梁(120)固定连接，从而使镀锌钢槽(200)固定于镀锌角钢横梁(120) ο2.根据权利要求1所述的背栓石材结构，其特征在于:所述腰形孔(210)的数量为两个，镀锌钢垫片(300)的安装孔(310)数量和位置与所述腰形孔(210)适配。3.根据权利要求1所述的背栓石材结构，其特征在于:所述镀锌钢槽(200)的侧边通过螺栓与所述铝型材挂件(150)固定连接。4.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背栓石材结构，包括镀锌钢通立柱(110)、镀锌角钢横梁(120)、干挂石材(130)和固定连接于干挂石材(130)背部上下两端的铝型材挂件(150)，其特征在于：还包括镀锌钢槽(200)和镀锌钢垫片(300)，所述镀锌钢槽(200)截面形状呈U形，中部开有至少一个腰形孔(210)，所述腰形孔(210)两端朝向镀锌钢槽(200)的两个侧边，中部内侧面设有多排垂直于腰形孔(210)方向的凸齿(220)，镀锌钢垫片(300)开有与所述腰形孔(210)对应的安装孔(310)，其中一面设有多排凸齿(320)；所述镀锌钢槽(200)的两个侧边分别与上下相邻的干挂石材(130)的铝型材挂件(150)固定连接，所述镀锌钢垫片(300)的凸齿(320)与镀锌钢槽(200)中部内侧的凸齿(220)相贴，紧固螺栓(400)穿过镀锌钢垫片(300)的安装孔(310)以及镀锌钢槽(200)的腰形孔(210)与所述镀锌角钢横梁(120)固定连接，从而使镀锌钢槽(200)固定于镀锌角钢横梁(120)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石鑫杰，陈国谦，肖艳艳，沈尧，邓泽敏，
申请(专利权)人：深圳广田装饰集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44