本实用新型专利技术涉及过滤的技术领域，更具体地，涉及一种过滤装置。一种过滤装置，包括壳体、设于壳体内的输入管，其中，所述的壳体内壁设有滤材，壳体上部设有上盖，上盖的下方设有出口。本实用新型专利技术可用低精度的滤材实现高精度的过滤；不会因为滤液中固体含量大、粒度细小而容易造成滤材堵塞而影响产量；本实用新型专利技术投资小，操作简便，生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤的
，更具体地，涉及一种过滤装置。
技术介绍
现有的离心过滤首先根据滤液的性质和过滤精度的要求，选用适用的滤材，无论选用何种滤材，滤材的精度一定要达到过滤精度的要求，现有的离心过滤是利用离心力使滤液垂直通过滤材，滤材阻隔固体杂质，实现过滤。另外一种是离心沉降，利用滤液中固液两相的密度差，在离心力的作用下，固液两相分层，实现固液分离。但是，离心过滤的缺点，a:过滤精度越高，选用滤材的精度也越高，成本也越高，尤其是固体颗粒细，浓度大时尤为甚，b:当固体颗粒细，浓度大时，滤材会很快堵塞，严重影响产量，增加操作难度，导致过滤成本大幅增加。而离心沉降的缺点是产量小，滤液损耗大、投资大、成本大。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种过滤装置，其可用低精度的滤材实现高精度的过滤。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种过滤装置，包括壳体、设于壳体内的输入管，其中，所述的壳体内壁设有滤材，壳体上部设有上盖，上盖的下方设有出口。本技术中，整个壳体在外力的带动下转动，从输入管中输入需要过滤的液体或固液混合体，当需要过滤的液体或固液混合体流到壳体的底部时，需要过滤的液体或固液混合体在离心力的作用下向外甩到壳体内壁的滤材处，由于出口位于上盖的下方，需要过滤的液体或固液混合体沿滤材逐渐向上流动，在流动的过程中，滤材会过滤掉需要过滤的液体或固液混合体中的杂质，最后经过过滤的材料从出口输出。本技术可选用过滤精度极低的毯型絮状纤维作为滤材，滤材在离心力的作用下，在与离心力垂直的方向，极大的提高了过滤精度。另一方面，由于整个装置的壳体壁上不设开孔，只在壳体的顶部设置滤液的出口，滤液在壳体的底部进入滤材，在离心力的作用下，滤液沿壳体壁与离心力垂直的方向，通过滤材向上流动至出口流出，完成过滤。进一步的，由于传统的离心过滤是在转动的过程中，通过离心力的作用使滤液快速穿过滤材实现过滤，其速度虽然快但过滤效果不好；而本装置是滤液沿壳体壁与离心力垂直的方向，通过滤材向上流动至出口流出，滤液的流速是缓慢向上的，在流动过程中，滤材在竖向可过滤掉滤液中的杂质，其过滤效果很好。进一步的，所述的壳体为圆筒状，滤材环绕且紧贴于壳体内壁。本技术中，滤材本来可固定于壳体内壁，当装置转动时，在离心力的作用下，滤材会进一步紧贴于壳体内壁，而且滤材会在离心力的作用下压缩，使得滤材更加的紧密，当滤液向上流动时，紧密的滤材会更好的过滤杂质。本技术的离心力与液体的流动方向垂直，可以过滤细微的杂质，而且在与离心力垂直的方向进一步提高了过滤精度。进一步的，所述的滤材竖向环绕且紧贴于壳体内壁，滤材的下部抵接壳体的底部，滤材的上部抵接上盖的下部。本技术中，滤材竖向设于上盖与壳体底部之间。进一步的，所述的出口一端连通壳体外部，另一端连通滤材。本技术中，过滤后的滤液通过出口流向壳体外部。进一步的，所述的出口与滤材的连通处还设有固定机构，固定机构上固定第二滤材。本技术中，固定机构为铁网或其它类似的材料，其作用是用于固定第二滤材，第二滤材位于出口与滤材之间，其作用是过滤下部的滤材产生的物质。进一步的，所述的壳体内沿内壁竖向设有多个凸起的提升机构。所述的提升机构梯形状。本技术中，在装置转动的过程中，滤液会甩到滤材处，从壳体的横截面处观察，多个提升机构之间也流动着滤液，当滤液撞击到提升机构时，由于底部密封，滤液会通过滤材向上流动，这样使得二次流向的方向发生变化，产生了二次离心分离，增加了过滤的效果O与现有技术相比，有益效果是:本技术可用低精度的滤材实现高精度的过滤；不会因为滤液中固体含量大、粒度细小而容易造成滤材堵塞而影响产量；本技术投资小，操作简便，生产成本低。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术局部结构示意图。图3是本技术截面结构示意图。图4是本技术提升机构原理示意图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1、2所示，一种过滤装置，包括壳体1、设于壳体I内的输入管2，其中，壳体I内壁设有滤材3，壳体I上部设有上盖5，上盖5的下方设有出口 4。本实施例中，图1的箭头表示滤液流动方向，整个壳体I在外力的带动下转动，从输入管2中输入需要过滤的液体或固液混合体，当需要过滤的液体或固液混合体流到壳体I的底部时，需要过滤的液体或固液混合体在离心力的作用下向外甩到壳体I内壁的滤材3处，由于出口 4位于上盖5的下方，需要过滤的液体或固液混合体沿滤材3逐渐向上流动，在流动的过程中，滤材3会过滤掉需要过滤的液体或固液混合体中的杂质，最后经过过滤的材料从出口 4输出。本实施例可选用过滤精度极低的毯型絮状纤维作为滤材，滤材3在离心力的作用下，在与离心力垂直的方向，极大的提高了过滤精度。另一方面，由于整个装置的壳体壁上不设开孔，只在壳体I的顶部设置滤液的出口，滤液在壳体的底部进入滤材，在离心力的作用下，滤液沿壳体壁与离心力垂直的方向，通过滤材3向上流动至出口 4流出，完成过滤。壳体I为圆筒状，滤材3环绕且紧贴于壳体I内壁。本实施例中，滤材3本来可固定于壳体I内壁，当装置转动时，在离心力的作用下，滤材3会进一步紧贴于壳体I内壁，而且滤材3会在离心力的作用下压缩，使得滤材3更加的紧密，当滤液向上流动时，紧密的滤材3会更好的过滤杂质。本技术的离心力与液体的流动方向垂直，可以过滤细微的杂质，而且在与离心力垂直的方向进一步提高了过滤精度。滤材3竖向环绕且紧贴于壳体I内壁，滤材3的下部抵接壳体I的底部，滤材3的上部抵接上盖5的下部。出口 4 一端连通壳体I外部，另一端连通滤材3。本实施例中，滤材3竖向设于上盖5与壳体I底部之间。过滤后的滤液通过出口 4流向壳体外部。图2中，出口 4与滤材3的连通处还设有固定机构6，固定机构6上固定第二滤材7。本实施例中，固定机构6为铁网或其它类似的材料，其作用是用于固定第二滤材7，第二滤材7位于出口 4与滤材3之间，其作用是过滤下部的滤材产生的物质。如图3、4所示，壳体I内沿内壁竖向设有多个凸起的提升机构8。提升机构可为凸起的各种形状，如半圆形、三角形、方形等，本实施例中，提升机构8为梯形状。在装置转动的过程中，滤液会甩到滤材3处，从壳体I的横截面处观察，多个提升机构之间也流动着滤液，如图4中的多个箭头，当滤液撞击到提升机构8时，由于底部密封，滤液会通过滤材3向上流动，这样使得二次流向的方向发生变化，如图4中，显示了壳体I的横截面，滤液撞击到提升机构8，滤液会通过滤材3向上流动，产生了二次离心分离，因此，在每个壳体I的横截面上会发生上述的二次离心分离现象，进一步增加了过滤的效果。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤装置，包括壳体（1）、设于壳体（1）内的输入管（2），其特征在于，所述的壳体（1）内壁设有滤材（3），壳体（1）上部设有上盖（5），上盖（5）的下方设有出口（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：孙小刚，
类型：新型
国别省市：广东;44
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