一种旋转式压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压盖机，包括压盖装置、拨盖组件、输送系统。输送系统将饮料瓶输送入压盖装置，并将完成压盖的饮料瓶输出压盖机。拨盖组件向，压盖装置提供装饰瓶盖。压盖装置包括凸轮、主轴、转盘、用于保持瓶子直立在底板上的双层拨瓶星轮和护瓶板、压盖组件；凸轮固定设置，主轴的顶端与凸轮枢接，转盘、双层拨瓶星轮固定在主轴上；压盖组件沿转盘的圆周向按序活动安装在转盘的边缘上，压盖组件的顶部设有在凸轮槽中滚动的轴承，压盖组件的底部设有套取装饰瓶盖并将装饰瓶盖压装在封装瓶盖上的压盖头。通过上述技术方案，本实用新型专利技术所述旋转式压盖机可将装饰瓶盖批量且自动化地压装在饮料瓶的顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及副食品加工
，具体而言，涉及一种饮料瓶的旋转式压盖机。
技术介绍
如图1、图2所示，一种饮料瓶的装饰瓶盖90，压装在饮料瓶的密封瓶盖上。具体地，所述装饰瓶盖包括外壳体91、设在外壳体91内的压装腔体92，该压装腔体92直接压装在饮料瓶的密封瓶盖上。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题:如何将图1、图2中所述装饰瓶盖批量且自动化地压装在饮料瓶的密封瓶盖上。针对上述技术问题，本技术提供一种旋转式压盖机，包括:一一压盖装置，包括水平设置的凸轮、竖直设置的主轴、水平设置的转盘、水平设置的圆形底板、用于保持瓶子直立在底板上的双层拨瓶星轮和护瓶板、压盖组件；所述凸轮固定设置，凸轮的侧壁上开设凸轮槽；所述主轴的顶端枢接在凸轮的中心处；所述转盘固定在主轴上且位于凸轮的下方；所述双层拨瓶星轮固定在主轴上且位于转盘的下方，所述护瓶板固定设置在双层拨瓶星轮的圆周外围；所述圆形底板固定在主轴上且位于双层拨瓶星轮的下方；所述压盖组件沿转盘的圆周向按序活动安装在转盘的边缘上，压盖组件可相对于转盘作升降运动，压盖组件的顶部设有在凸轮槽中滚动的轴承，压盖组件的底部设有套取装饰瓶盖并将装饰瓶盖压装在封装瓶盖上的压盖头；一一拨盖组件，包括固定且水平设置的圆形拨盖盘、固定设置在拨盖盘边缘的护盖板、可旋转的拨盖星轮；所述护盖板位于拨盖星轮的圆周外围，拨盖星轮位于拨盖盘的上方，拨盖星轮与拨盖盘的中心线重合；所述拨盖星轮与双层拨瓶星轮相切，所述拨盖盘位于双层拨瓶星轮的上方；一一输送系统，包括输送链板、进瓶螺杆、进瓶拨轮、出瓶拨轮、导板组件；所述输送链板直线设置，包括输入端和输出端，输送链板用于输送直立在其上的瓶子；所述进瓶螺杆设置在输送链板输入端的旁侧，用于将输送链板上的每相邻两个瓶子分开至一个确定的间距；所述进瓶拨轮设置在输送链板的输入端，进瓶拨轮呈星形状，进瓶拨轮与双层拨瓶星轮相切，所述进瓶拨轮用于将已经过进瓶螺杆的瓶子旋转输送至双层拨瓶星轮和护瓶板之间；所述出瓶拨轮设置在输送链板的输出端，出瓶拨轮呈星形状，出瓶拨轮与双层拨瓶星轮相切，所述进瓶拨轮用于将双层拨瓶星轮和护瓶板之间的瓶子旋转输送至输送链板上；所述导板组件的导板设置在进瓶拨轮和出瓶拨轮的下方和圆周外围，用于托住瓶底，并与进瓶拨轮和出瓶拨轮一起护住瓶身。按上述旋转压盖机，已密封的饮料瓶通过进瓶螺杆和输送链板共同作用，经由进瓶拨轮分瓶，分成合适的间距后传送至双层拨瓶星轮和护瓶板之间。双层拨瓶星轮和护瓶板护住瓶身，保持瓶子直立在圆形底板上。与此同时，装饰瓶盖从理盖器理出，经落盖导轨送至拨盖盘，在拨盖星轮和护盖板的共同作用下，装饰瓶盖被旋转输送至拨盖星轮与双层拨瓶星轮的空间相切处。压盖头在凸轮槽和主轴旋转的作用下同时作上下运动和旋转运动，转到拨盖星轮与双层拨瓶星轮的空间相切处时从拨盖盘上套取装饰瓶盖，再提升，转到已进入双层拨瓶星轮和护瓶板之间的瓶子的上方，与瓶子同步旋转，在凸轮槽的作用下，压盖头再下行将装饰瓶盖压装在瓶子的密封瓶盖上，完成压盖过程。完成压盖的饮料瓶通过出瓶拨轮从双层拨瓶星轮和护瓶板之间传送到输送链板的输出端，由输送链板传送出压盖机。本技术所述的压盖机全程采用托瓶底方式，具体为:瓶子在输送系统中时，导板组件托住瓶子的底部；瓶子在压盖装置中时，圆形底板托住瓶子的底部。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为一种饮料瓶的装饰瓶盖90的结构示意图；图2为图1中从下方观察所述装饰瓶盖90所得的结构示意图；图3为本技术一种旋转式压盖机的总体结构示意图；图4为图3中压盖装置10和拨盖组件20的组合结构示意图；图5为图4中压盖组件17的结构示意图；图6为图5中压盖体1722的立体结构示意图；图7为图6中压盖体1722去除环形弹性圈1727后的结构示意图；图8为图7中从下方观察所述压盖体1722所得的结构示意图；图9为图4中拨盖组件20的结构示意图；图10为图9的俯视图；图11为图3中进瓶螺杆32的结构示意图。【具体实施方式】如图3，一种旋转式压盖机，包括:压盖装置10 ;拨盖组件20 ;输送系统30。如图4，所述压盖装置10包括水平设置的凸轮11、竖直设置的主轴12、水平设置的转盘13、水平设置的圆形底板14、用于保持瓶子80直立在底板上的双层拨瓶星轮15和护瓶板16、压盖组件17。所述凸轮固定设置，凸轮的侧壁上开设凸轮槽；所述主轴的顶端枢接在凸轮的中心处；所述转盘固定在主轴上且位于凸轮的下方；所述双层拨瓶星轮固定在主轴上且位于转盘的下方，所述护瓶板固定设置在双层拨瓶星轮的圆周外围；所述圆形底板固定在主轴上且位于双层拨瓶星轮的下方；所述压盖组件沿转盘的圆周向按序活动安装在转盘的边缘上，压盖组件可相对于转盘作升降运动。上述压盖装置10中，所述压盖组件17的数量为十八个。如图5，每一压盖组件包括升降轴173，升降轴的顶端固定安装有凸轮槽中滚动的轴承171，升降轴的底端设有套取装饰瓶盖90并将装饰瓶盖压装在封装瓶盖上的压盖头172。所述升降轴活动插设在一导向座18中，所述导向座固定插设在转盘13上。所述升降轴173上设有竖直向的导向键1731，所述导向座18上开设有与导向键配合的键槽。导向键为升降轴上下运动提供导向，确保压盖头172压盖过程中只出现上下运动而不产生旋转。上述压盖组件17中，如图5，所述压盖头172包括压盖头腔体1721、位于压盖头腔体内的压盖体1722、弹簧套1723和弹簧1724 ;所述压盖头腔体的底端开口，该开口设一向内的凸缘，所述压盖体的底端抵在凸缘上，所述弹簧套的底端抵在压盖体的顶端面上，所述弹簧套的底端设一向内的凸缘，所述弹簧的底端抵在弹簧套的凸缘上，弹簧的顶端与压盖头腔体的内顶壁相抵；所述压盖体的底端面上开设一圆台形凹槽1725，该圆台形凹槽用于套取装饰瓶盖。当整个压盖组件17运动至瓶子上方时，已套取装饰瓶盖90的压盖头172在凸轮槽的作用下下降，将装饰瓶盖90压装在瓶子80的密封瓶盖上，弹簧套与压盖体通过弹簧提供下压力，保证在压盖的过程中提供的是一个柔性的压力，这样不会在压盖的过程中发生压力过大而压坏瓶盖的情况。上述压盖组件17中，结合图6至图8，所述压盖体1722的圆台形凹槽1725的侧壁上沿圆周向开设多个球形腔1725-a，所述压盖体1722的外侧壁上开设环形凹槽1722_a，所述球形腔连通圆台形凹槽和环形凹槽；所述球形腔内嵌有橡胶材质的球形弹子1726，球形弹子的球径大于球形腔与圆台形当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压盖机，其特征在于：包括：压盖装置(10)，包括水平设置的凸轮(11)、竖直设置的主轴(12)、水平设置的转盘(13)、水平设置的圆形底板(14)、用于保持瓶子(80)直立在底板上的双层拨瓶星轮(15)和护瓶板(16)、压盖组件(17)；所述凸轮固定设置，凸轮的侧壁上开设凸轮槽；所述主轴的顶端枢接在凸轮的中心处；所述转盘固定在主轴上且位于凸轮的下方；所述双层拨瓶星轮固定在主轴上且位于转盘的下方，所述护瓶板固定设置在双层拨瓶星轮的圆周外围；所述圆形底板固定在主轴上且位于双层拨瓶星轮的下方；所述压盖组件沿转盘的圆周向按序活动安装在转盘的边缘上，压盖组件可相对于转盘作升降运动，压盖组件的顶部设有在凸轮槽中滚动的轴承(171)，压盖组件的底部设有套取装饰瓶盖(90)并将装饰瓶盖压装在封装瓶盖上的压盖头(172)；拨盖组件(20)，包括固定且水平设置的圆形拨盖盘(21)、固定设置在拨盖盘边缘的护盖板(22)、可旋转的拨盖星轮(23)；所述护盖板位于拨盖星轮的圆周外围，拨盖星轮位于拨盖盘的上方，拨盖星轮与拨盖盘的中心线重合；所述拨盖星轮与双层拨瓶星轮(15)相切，所述拨盖盘位于双层拨瓶星轮的上方；输送系统(30)，包括输送链板(31)、进瓶螺杆(32)、进瓶拨轮(33)、出瓶拨轮(34)、导板组件；所述输送链板直线设置，包括输入端(311)和输出端(312)，输送链板用于输送直立在其上的瓶子；所述进瓶螺杆设置在输送链板输入端的旁侧，用于将输送链板上的每相邻两个瓶子分开至一个确定的间距；所述进瓶拨轮设置在输送链板的输入端，进瓶拨轮呈星形状，进瓶拨轮与双层拨瓶星轮(15)相切，所述进瓶拨轮用于将已经过进瓶螺杆的瓶子旋转输送至双层拨瓶星轮和护瓶板(16)之间；所述出瓶拨轮设置在输送链板的输出端，出瓶拨轮呈星形状，出瓶拨轮与双层拨瓶星轮相切，所述进瓶拨轮用于将双层拨瓶星轮和护瓶板之间的瓶子旋转输送至输送链板上；所述导板组件的导板设置在进瓶拨轮和出瓶拨轮的下方和圆周外围，用于托住瓶底，并与进瓶拨轮和出瓶拨轮一起护住瓶身。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海奇，李宗修，沈传云，肖红明，马爱诚，
申请(专利权)人：尚宝泰机械科技昆山有限公司，昆山诚丰达工控设备有限公司，统一企业中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32