一种虎头鞋的制作方法技术

技术编号:12060164 阅读:77 留言:0更新日期:2015-09-17 10:29
本发明专利技术涉及一种虎头鞋的制作方法,包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括内衬和包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤:内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型;本发明专利技术的优点:通过鞋垫本体制作、包覆层制作、浸泡处理、自然晾干、自板处理制作成的鞋垫具有以下优点:依次通过内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型的步骤制作的虎头鞋具有,整体的结构稳定,不易磨损,穿戴舒服可靠,可以根据不同的穿戴者对鞋帮进行选择缝制,包边层的设置,保证了鞋帮不损坏,且全程由手工进行制作,避免了现有机器生产过程中产生的毛刺等缺陷,整体表面光泽,质量可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
虎头鞋是端午节民间的传统服饰,既有实用价值,也有观赏价值,同时它又是一种吉祥物,人们赋予它驱鬼辟邪的功能,现有的虎头鞋在制作时大多采用机器进行裁剪、缝制、加工,这样制作后的鞋底结构不可靠,易损坏,且鞋底和鞋帮易发生分离,整体的使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是提供,可以很好的解决现有虎头鞋存在的缺陷。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:,包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括由第一棉布制成的内衬和由第二棉布制成的包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤:a)内衬制作:在第一棉布上涂上一层浆糊且晒干,然后通过模板将其剪成鞋底;b)包边层制作:在第二棉布上涂上另一层浆糊后粘合在步骤a)剪制的鞋底上,并将第二棉布进行裁剪使裁剪后的包边层的边缘超出鞋底边缘5?7_ ;c)包边层成型:将步骤b)中超出鞋底边缘的包边层涂上浆糊后折叠至鞋底,然后晒干;d)包边层处理:将步骤c)处理后的第二棉布上用复写纸描花,且通过刺绣将描花的花样进行绣花处理;e)鞋帮处理:将步骤d)处理后的内衬内涂浆粘至隔里层并进行晒干滚边处理,然后缝接搭扣并滚边处理;f)鞋底制作:将三层第三棉布通过浆糊粘合后进行晒干处理,然后裁剪成鞋底,然后在鞋底上缝制2?3层第一棉布;g)整体成型:将步骤d)制作的鞋帮通过第一棉布进行滚边后通过缝制与步骤f)制作的鞋底缝接,并在鞋帮的头部缝制眼睛、鼻子、嘴巴等模板。优选的,步骤a)中的内衬和步骤b)中的包边层厚度相等,能提高鞋帮的使用寿命,整体的结构稳定可靠,实用性能好。优选的,步骤f)中的鞋底由三层厚度均不相等的第三棉布通过人工手工缝制而成,可以根据不同的使用者对鞋底进行调节,实用性能好,鞋底不容易磨损损坏。综上所述,本专利技术的优点:依次通过内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型的步骤制作的虎头鞋具有,整体的结构稳定,不易磨损,穿戴舒服可靠,可以根据不同的穿戴者对鞋帮进行选择缝制,包边层的设置,保证了鞋帮不损坏,且全程由手工进行制作,避免了现有机器生产过程中产生的毛刺等缺陷,整体表面光泽,质量可靠。【具体实施方式】,包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括由第一棉布制成的内衬和由第二棉布制成的包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤:a)内衬制作:在第一棉布上涂上一层浆糊且晒干,然后通过模板将其剪成鞋底;b)包边层制作:在第二棉布上涂上另一层浆糊后粘合在步骤a)剪制的鞋底上,并将第二棉布进行裁剪使裁剪后的包边层的边缘超出鞋底边缘5?7_ ;c)包边层成型:将步骤b)中超出鞋底边缘的包边层涂上浆糊后折叠至鞋底,然后晒干;d)包边层处理:将步骤c)处理后的第二棉布上用复写纸描花,且通过刺绣将描花的花样进行绣花处理;e)鞋帮处理:将步骤d)处理后的内衬内涂浆粘至隔里层并进行晒干滚边处理,然后缝接搭扣并滚边处理;f)鞋底制作:将三层第三棉布通过浆糊粘合后进行晒干处理,然后裁剪成鞋底,然后在鞋底上缝制2?3层第一棉布;g)整体成型:将步骤d)制作的鞋帮通过第一棉布进行滚边后通过缝制与步骤f)制作的鞋底缝接,并在鞋帮的头部缝制眼睛、鼻子、嘴巴等模板。步骤a)中的内衬和步骤b)中的包边层厚度相等,能提高鞋帮的使用寿命,整体的结构稳定可靠,实用性能好,步骤f)中的鞋底由三层厚度均不相等的第三棉布通过人工手工缝制而成,可以根据不同的使用者对鞋底进行调节,实用性能好,鞋底不容易磨损损坏。依次通过内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型的步骤制作的虎头鞋具有,整体的结构稳定,不易磨损,穿戴舒服可靠,可以根据不同的穿戴者对鞋帮进行选择缝制,包边层的设置,保证了鞋帮不损坏,且全程由手工进行制作,避免了现有机器生产过程中产生的毛刺等缺陷,整体表面光泽,质量可靠。【主权项】1.,其特征在于:包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括由第一棉布制成的内衬和由第二棉布制成的包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤: a)内衬制作:在第一棉布上涂上一层浆糊且晒干,然后通过模板将其剪成鞋底; b)包边层制作:在第二棉布上涂上另一层浆糊后粘合在步骤a)剪制的鞋底上,并将第二棉布进行裁剪使裁剪后的包边层的边缘超出鞋底边缘5?7mm ; c)包边层成型:将步骤b)中超出鞋底边缘的包边层涂上浆糊后折叠至鞋底,然后晒干; d)包边层处理:将步骤c)处理后的第二棉布上用复写纸描花,且通过刺绣将描花的花样进行绣花处理; e)鞋帮处理:将步骤d)处理后的内衬内涂浆粘至隔里层并进行晒干滚边处理,然后缝接搭扣并滚边处理; f)鞋底制作:将三层第三棉布通过浆糊粘合后进行晒干处理,然后裁剪成鞋底,然后在鞋底上缝制2?3层第一棉布; g)整体成型:将步骤d)制作的鞋帮通过第一棉布进行滚边后通过缝制与步骤f)制作的鞋底缝接,并在鞋帮的头部缝制眼睛、鼻子、嘴巴等模板。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:步骤a)中的内衬和步骤b)中的包边层厚度相等。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:步骤f)中的鞋底由三层厚度均不相等的第三棉布通过人工手工缝制而成。【专利摘要】本专利技术涉及,包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括内衬和包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤:内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型;本专利技术的优点:通过鞋垫本体制作、包覆层制作、浸泡处理、自然晾干、自板处理制作成的鞋垫具有以下优点:依次通过内衬制作、包边层制作、包边层成型、包边层处理、鞋帮处理、鞋底制作、整体成型的步骤制作的虎头鞋具有,整体的结构稳定,不易磨损,穿戴舒服可靠,可以根据不同的穿戴者对鞋帮进行选择缝制,包边层的设置,保证了鞋帮不损坏,且全程由手工进行制作,避免了现有机器生产过程中产生的毛刺等缺陷,整体表面光泽,质量可靠。【IPC分类】A43B13/02, A43D8/00, A43B13/14, A43B23/02【公开号】CN104905483【申请号】CN201510347241【专利技术人】沈兰红 【申请人】长兴兰红手工艺绣品厂【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虎头鞋的制作方法,其特征在于:包括鞋底和鞋帮,鞋帮包括由第一棉布制成的内衬和由第二棉布制成的包边层,鞋底由三层第三棉布制成的鞋底,依次包括以下步骤:a)内衬制作:在第一棉布上涂上一层浆糊且晒干,然后通过模板将其剪成鞋底;b)包边层制作:在第二棉布上涂上另一层浆糊后粘合在步骤a)剪制的鞋底上,并将第二棉布进行裁剪使裁剪后的包边层的边缘超出鞋底边缘5~7mm;c)包边层成型:将步骤b)中超出鞋底边缘的包边层涂上浆糊后折叠至鞋底,然后晒干;d)包边层处理:将步骤c)处理后的第二棉布上用复写纸描花,且通过刺绣将描花的花样进行绣花处理;e)鞋帮处理:将步骤d)处理后的内衬内涂浆粘至隔里层并进行晒干滚边处理,然后缝接搭扣并滚边处理;f)鞋底制作:将三层第三棉布通过浆糊粘合后进行晒干处理,然后裁剪成鞋底,然后在鞋底上缝制2~3层第一棉布;g)整体成型:将步骤d)制作的鞋帮通过第一棉布进行滚边后通过缝制与步骤f)制作的鞋底缝接,并在鞋帮的头部缝制眼睛、鼻子、嘴巴等模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兰红
申请(专利权)人:长兴兰红手工艺绣品厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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