一种智能水表自供电装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能水表自供电装置，包括智能水表、储电器、直流电机、水轮以及四通管接头，所述智能水表安装在自来水的进水管中，智能水表包括电路板和驱动阀，自来水的进水管和出水管之间连接有四通管接头，所述四通管接头内设有水轮，所述水轮固定套装在所述直流电机的驱动轴上，所述直流电机的驱动轴通过设置在四通管接头上、下接头内的轴承座穿插在四通管接头的内部，所述轴承座与四通管接头的上、下接头接触的位置均设有密封圈，所述直流电机通过导线为智能水表的电路板直接供电或储存在储电器中。

【技术实现步骤摘要】
一种智能水表自供电装置
本专利技术涉及一种智能水表，特别是涉及一种带有自供电装置的智能水表；本专利技术还提供了一种智能水表的水轮复合材料。
技术介绍
智能水表，或者也称为电子式测量水表，其比机械式测量水表具有很多优点，可以数字显示更精确，可远传，可控制，可与计算机联网。但是现有的智能水表一般都是在壳体内设置有电压变换存储单元、电子传感测控集成电路板以及流体控制阀，这就使得现有的智能水表有个共同的缺点，就是必须使用电池或者电源作为能源，这给使用和安装都带来很多不便，使用电池供电需要频繁更换电池，废电池造成环境污染不利于环保，使用电源则需要在管道中穿孔、排线、接线等，施工和安装等工序繁琐，成本较高。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本专利技术提供一种智能水表自供电装置，其能够在水表工作时充分利用水流的动能，通过在水流管道上安装一个直流发电机，由自来水冲击水轮发电，发出的电能接蓄电池供智能水表长期使用。本专利技术的所采用的技术方案是：一种智能水表自供电装置，包括智能水表、储电器、直流电机、水轮以及四通管接头，所述智能水表安装在自来水的进水管中，智能水表包括电路板和驱动阀，自来水的进水管和出水管之间连接有四通管接头，所述四通管接头的左接头连接进水管，右接头连接出水管，所述四通管接头内设有水轮，所述水轮固定套装在所述直流电机的驱动轴上，所述直流电机的驱动轴通过设置在四通管接头上、下接头内的轴承座穿插在四通管接头的内部，所述轴承座与四通管接头的上、下接头接触的位置均设有密封圈，所述直流电机通过导线与智能水表的电路板直接相连，或者所述直流电机发出的电能通过所述储电器存储电能后，由储电器通过导线与所述智能水表的电路板相连。上述装置的水轮一般用合金材料做成，其不耐腐蚀，使用寿命短，基于上述问题，本专利技术还提供了一种水轮复合材料，该材料机械强度好，耐腐蚀，使用寿命长，避免了水轮损坏导致上述装置不能正常使用。具体地，一种水轮复合材料，其按照如下方法制备而成：1）按照重量份取以下各原料备用：云母石1份，锂基膨润土1份，玻璃纤维1份，硼砂2份，碳化硅2份，白石墨2份，正硅酸乙酯3份，二乙二醇单丁醚5份，聚碳酸酯7份，单硬脂酸甘油酯8份，聚氯乙烯树脂20份；2）将云母石，锂基膨润土，硼砂，碳化硅以及白石墨，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为20:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为20小时，球磨温度为室温，球磨机转速300转/分钟，磨至粉末粒径为200目，蒸发掉无水乙醇，得到辅料；3）将正硅酸乙酯，二乙二醇单丁醚，聚碳酸酯，单硬脂酸甘油酯以及聚氯乙烯树脂，混合均匀，加入密炼机，在温度为120℃下混炼3分钟，得到主料；4）将辅料、主料以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，随后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至200℃，保温反应5min，然后冷却至室温，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到模具中，凝固后脱模即得。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术结构设计合理，充分利用自来水的流动所发出的电能供水表使用，节约了能源。2.本专利技术储电器也能起到存储电能的功能，在自来水不流动的情况下也能够维持较长时间的使用。3.本专利技术水轮制备工艺简单可行，避免采用合金材料，有效地防止腐蚀，使用寿命长，避免了水轮损坏导致上述装置不能正常使用。4.本专利技术的水轮材料各方面性能较好，其并不局限于上述装置，还可以在其他装置上使用，也属于本专利技术的主要创新点。附图说明图1是本专利技术的智能水表自供电装置的结构示意图。图中，1、进水管2、智能水表3、电路板4、驱动阀5、导线6、储电器7、直流电机8、水轮9、密封圈10、出水管11、四通管接头12、轴承座13、驱动轴具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1参照图1，本专利技术的智能水表自供电装置包括智能水表2、储电器6、直流电机7、水轮8以及四通管接头11，智能水表2安装在自来水的进水管1中，智能水表2包括电路板3和驱动阀4，自来水的进水管1和出水管10之间连接有四通管接头11，其中如图1所示，四通管接头11的左接头连接进水管1，右接头连接出水管10，四通管接头11内设有水轮8，所述水轮8固定套装在直流电机7的驱动轴13上，所述直流电机7的驱动轴13通过设置在四通管接头上、下接头内的轴承座12穿插在四通管接头11的内部，所述轴承座12与四通管接头的上、下接头接触的位置均设有密封圈，自来水流经水轮8时，水流冲击水轮叶片，带动驱动轴13转动，进而带动直流电机7进行发电，发出的电能可以直接通过导线5与智能水表2的电路板3相连，也可以通过储电器6存储电能后，由储电器6通过导线5提供给智能水表2的电路板所需的电能。储电器6可以为蓄电池或者其他能够存储电能的装置。本专利技术的智能水表自供电装置，通过自来水的流动所发出的电能供水表使用，节约了能源，同时储电器也能起到存储电能的功能，在自来水不流动的情况下也能够维持较长时间的使用。实施例2实施例1所述的水轮，其按照如下方法制备而成：1）按照重量份取以下各原料备用：云母石1份，锂基膨润土1份，玻璃纤维1份，硼砂2份，碳化硅2份，白石墨2份，正硅酸乙酯3份，二乙二醇单丁醚5份，聚碳酸酯7份，单硬脂酸甘油酯8份，聚氯乙烯树脂20份；2）将云母石，锂基膨润土，硼砂，碳化硅以及白石墨，混合均匀，投入到含有无水乙醇的球磨罐中，按照球料比为20:１的重量比加入氧化铝陶瓷球，球磨时间为20小时，球磨温度为室温，球磨机转速300转/分钟，磨至粉末粒径为200目，蒸发掉无水乙醇，得到辅料；3）将正硅酸乙酯，二乙二醇单丁醚，聚碳酸酯，单硬脂酸甘油酯以及聚氯乙烯树脂，混合均匀，加入密炼机，在温度为120℃下混炼3分钟，得到主料；4）将辅料、主料以及玻璃纤维，依次添加到反应罐中，搅拌均匀，随后将反应罐的温度按照10℃/min的速度升高至200℃，保温反应5min，然后冷却至室温，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待物料完全熔融后挤出到模具中，凝固后脱模即得。该水轮材料的各方面性能参数检测结果为，拉伸屈服强度为179Mpa，硬度（邵氏D）为65，（-20℃）低温脆化失效数为6，热变形温度为189℃，具备较好的机械性能、抗低温和高温性能。我们还检测了该水轮的耐腐蚀性能：将试验材料浸泡到10%的氯化钠溶液中30天，各主要性能参数测定，记为组1：试验材料浸泡到10%的硫酸溶液中30天，各主要性能参数测定，记为组2。表1组别拉伸屈服强度保持率（%）硬度保持率（%）组194.795.7组292.693.4结论：本专利技术水轮材料避免采用合金材料，有效地防止腐蚀，使用寿命长。以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离专利技术精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能水表自供电装置，其特征在于，所述装置包括智能水表、储电器、直流电机、水轮以及四通管接头，所述智能水表安装在自来水的进水管中，智能水表包括电路板和驱动阀，其特征在于，自来水的进水管和出水管之间连接有四通管接头，所述四通管接头的左接头连接进水管，右接头连接出水管，所述四通管接头内设有水轮，所述水轮固定套装在所述直流电机的驱动轴上，所述直流电机的驱动轴通过设置在四通管接头上、下接头内的轴承座穿插在四通管接头的内部，所述轴承座与四通管接头的上、下接头接触的位置均设有密封圈，所述直流电机通过导线与智能水表的电路板直接相连，或者所述直流电机发出的电能通过所述储电器存储电能后，由储电器通过导线与所述智能水表的电路板相连。

【技术特征摘要】
1.一种智能水表自供电装置，所述装置包括智能水表、储电器、直流电机、水轮以及四通管接头，所述智能水表安装在自来水的进水管中，智能水表包括电路板和驱动阀，其特征在于，自来水的进水管和出水管之间连接有四通管接头，所述四通管接头的左接头连接进水管，右接头连接出水管，所述四通管接头内设有水轮，所述水轮固定套装在所述直流电机的驱动轴上，所述直流电机的驱动轴通过设置在四通管接头上、下接头内的轴承座穿插在四通管接头的内部，所述轴承座与四通管接头的上、下接头接触的位置均设有密封圈，所述直流电机通过导线与智能水表的电路板直接相连，或者所述直流电机发出的电能通过所述储电器存储电能后，由储电器通过导线与所述智能水表的电路板相连；所述水轮按照如下方法制备而成：1）按照重量份取以下各原料备用：云母石1份，锂基膨润土1份，玻璃纤维1份，硼砂2份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文虎，
申请(专利权)人：山东冠翔仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37