本实用新型专利技术属于清洁设备技术领域，尤其是涉及一种金属杆表面清洁机构。本金属杆表面清洁机构包括机架，在机架上转动连接有具有清洁内腔的旋转筒，所述的旋转筒的一端具有供金属杆进入清洁内腔的进口，旋转筒的另一端具有供金属杆穿出清洁内腔的出口，所述的清洁内腔内壁与穿设在清洁内腔内的金属杆外壁之间形成用于容纳摩擦介质的容纳空间，所述的旋转筒与能够驱动旋转筒转动的旋转驱动机构相连。优点在于：旋转筒的一端设有用于带动金属杆轴向移动的输送机构，旋转驱动机构驱动旋转筒转动，摩擦介质和金属杆表面发生摩擦，清洁金属杆表面污渍，实现清洁的机械化，清洁效率高，人力成本低，整体设计合理，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洁设备
，尤其是涉及一种金属杆表面清洁机构。
技术介绍
清洁是指铲除工件外表上液体和固体的污染物，使工件外表到达必定的洁净程度。清洁进程是清洁介质、污染物、工件外表三者之间的相互作用，是一种杂乱的物理、化学作用的进程。清洁方式多种多样，有浸渍清、喷气清洁、喷流清洁、冲洗、超声波清洁、喷淋清洁、减压清洁、喷雾清洁、旋转筒清洁和摇摆清洁等。金属棒材在进行注塑前往往有很多的污渍，而现有技术中多为人工手动清洁，效率低，人力成本高，不利于工业化。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种清洁流体筒，圆筒形壳体，所述圆筒形壳体具有外部以及顶端和底端；活塞，所述活塞设在位于所述第一端和第二端中间的所述圆筒中；孔，所述孔位于所述壳体中，邻近所述底端并位于所述活塞与所述底端之间，以传送加压空气；位于邻近所述顶端的所述圆筒外部上的至少一个密封件；位于邻近所述底端的所述圆筒外部上的至少一个密封件；以及塞子，所述塞子位于所述壳体的底端中。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不适用于清洁金属棒材表面的污渍，整体设计不够合理，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够清洁金属棒材表面污渍的金属杆表面清洁机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本金属杆表面清洁机构，其特征在于，本装置包括机架，在机架上转动连接有具有清洁内腔的旋转筒，所述的旋转筒的一端具有供金属杆进入清洁内腔的进口，旋转筒的另一端具有供金属杆穿出清洁内腔的出口，所述的清洁内腔内壁与穿设在清洁内腔内的金属杆外壁之间形成用于容纳摩擦介质的容纳空间，所述的旋转筒与能够驱动旋转筒转动的旋转驱动机构相连。旋转筒的一端设有用于带动金属杆轴向移动的输送机构，旋转驱动机构驱动旋转筒转动，摩擦介质和金属杆表面发生摩擦，清洁金属杆表面污渍，实现清洁的机械化，清洁效率高，人力成本低，整体设计合理，结构简单，实用性强。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的旋转筒侧部开有与清洁内腔贯通的窗口，所述的窗口上固定有封盖。打开封盖后即可观察清洁内腔内部，使用方便。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的清洁内腔内设有若干沿着旋转筒轴向延伸且间隔分布的支撑座，每个支撑座分别具有供金属杆穿过的中心孔，各支撑座将所述容纳空间分隔成若干沿着清洁内腔轴向分布的容纳区间。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的摩擦介质为弯曲金属丝。弯曲金属丝较为耐用，也利于清洁金属杆表面污渍，弯曲金属丝可以选用市售的金属丝清洁球，将金属清洁球填充于清洁内腔即可。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的旋转筒上分布有若干与清洁内腔相贯通的清洗介质通孔。所述的旋转筒上的清洗介质通孔的密度自进口向出口逐渐变小，清洁介质通过清洗介质通孔进入到旋转筒中与金属杆充分接触。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的机架上固定有外筒体，所述的旋转筒位于外筒体内且与外筒体转动连接。外筒体对旋转筒具有保护作用。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的旋转筒外围设有能够向清洗介质通孔提供清洗介质的清洗介质供应机构。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的清洗介质供应机构包括悬置在旋转筒正上方且沿着旋转筒轴向延伸的输油管，所述的输油管上开有若干沿着输油管轴向分布的出油孔。清洁介质从输油管流入到旋转筒内，浸润金属杆，在金属杆的表面形成一层油膜，利于清洗金属杆表面污渍。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的封盖一侧与窗口一侧相铰接，封盖的另一侧与旋转筒之间设有锁定结构。利于封盖的打开和固定。在上述的金属杆表面清洁机构中，所述的锁定结构包括设置在封盖上的第一耳体和设置在旋转筒上的第二耳体，所述的第一耳体与第二耳体相对置，在第一耳体与第二耳体之间设有锁定销。与现有的技术相比，本金属杆表面清洁机构的优点在于:第一，旋转筒的一端设有用于带动金属杆轴向移动的输送机构，旋转驱动机构驱动旋转筒转动，摩擦介质和金属杆表面发生摩擦，清洁金属杆表面污渍，实现清洁的机械化，清洁效率高，人力成本低，整体设计合理，结构简单，实用性强。第二，打开封盖后即可观察清洁内腔内部，外筒体对旋转筒具有保护作用。第三，弯曲金属丝较为耐用，也利于清洁金属杆表面污渍。第四，清洁介质通过清洗介质通孔进入到旋转筒中与金属杆充分接触，浸润金属杆，在金属杆的表面形成一层油膜，利于清洗金属杆表面污渍。【附图说明】图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的旋转筒的剖视图。图3是本技术提供的局部剖视图。图4是本技术提供的径向剖视图。图中，机架1、清洁内腔2、旋转筒3、金属杆4、进口 5、出口 6、容纳空间7、窗口 8、封盖9、支撑座10、中心孔11、容纳区间12、清洗介质通孔13、外筒体14、清洗介质供应机构15、输油管16、出油孔17、锁定结构18、第一耳体19、第二耳体20、锁定销21、摩擦介质22。【具体实施方式】实施例1如图1-4所示，本金属杆表面清洁机构包括机架I，在机架I上转动连接有具有清洁内腔2的旋转筒3，旋转筒3的一端具有供金属杆4进入清洁内腔2的进口 5，旋转筒3的另一端具有供金属杆4穿出清洁内腔2的出口 6，清洁内腔2内壁与穿设在清洁内腔2内的金属杆4外壁之间形成用于容纳摩擦介质22的容纳空间7，旋转筒3与能够驱动旋转筒3转动的旋转驱动机构相连，旋转筒3的一端设有用于带动金属杆4轴向移动的输送机构，旋转驱动机构驱动旋转筒3转动，摩擦介当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属杆表面清洁机构，其特征在于，本装置包括机架(1)，在机架(1)上转动连接有具有清洁内腔(2)的旋转筒(3)，所述的旋转筒(3)的一端具有供金属杆(4)进入清洁内腔(2)的进口(5)，旋转筒(3)的另一端具有供金属杆(4)穿出清洁内腔(2)的出口(6)，所述的清洁内腔(2)内壁与穿设在清洁内腔(2)内的金属杆(4)外壁之间形成用于容纳摩擦介质(22)的容纳空间(7)，所述的旋转筒(3)与能够驱动旋转筒(3)转动的旋转驱动机构相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阎盛成，阎学议，
申请(专利权)人：德清天盛轻工工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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