本实用新型专利技术提供一种用于药品生产车间的空气净化装置，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置；将气体进行冷凝通过管道回收至储水腔中，所述储水腔的出口设有出水增压装置，冷凝水经出水增压装置引流，通过过滤杀菌装置对冷凝水进行过滤杀毒，进入到加湿装置二次回收利用。本实用新型专利技术采用多级过滤装置，操作简单同时寿命长，能够满足多种药品生产车间的利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化设备领域，主要涉及一种室内的空气净化装置，尤其是一种用于药品生产车间的空气净化装置。
技术介绍
众所周知，空气净化循环装置又称空气清洁器、空气清新机、空气清净机等，是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品。通常对于药物以及产品的生产对其环境极其敏感，需要空气质量通常比较高，包括温度湿度以及空气的中颗粒物与有害物质的存在量都会对药品的生产产生不可逆转的后果，甚至造成不可估量的效益损失，因此需要对药品生产车间的进风口进行净化处理，同时保证药品生产对环境的要求。但是目前的空气净化装置功能比较单一，效率低，净化效果不好，同时净化空气使得室内的空气的潮湿度不够，无法满足生产的需求。因此需要提供一种满足药品生产的空气净化装置。
技术实现思路
本技术针对目前存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于药品生产车间的空气净化装置，该装置操作简单，实现方便的净化空气，同时将空气中的水分进行冷凝过滤处理，将冷凝水过滤加湿处理，保证整个产房车间的空气具有一定的湿度，满足的药物生产产房的要求。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述进气口与出气口之间形成气体通道，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述第一过滤装置为粉尘细菌过滤器，所述第二过滤装置为活性炭过滤器，所述第三过滤装置为二氧化碳过滤吸附生氧模块；所述杀菌装置为紫外线杀菌装置，所述冷凝除水系统的出气口与第一过滤装置的进气口相连；所述第一过滤装置的出气口与第二过滤装置进气口相连，所述第二过滤装置的出气口与第三过滤装置进气口相连，所述第三过滤装置出气口与杀菌装置的进气口相连，所述杀菌装置的出气气口与加湿装置进气口相连，所述加湿装置的出气口与出气管相连；所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置；将气体进行冷凝通过管道回收至储水腔中，所述储水腔的出口设有出水增压装置，冷凝水经出水增压装置引流，通过过滤杀菌装置对冷凝水进行过滤杀毒，进入到加湿装置二次回收利用。进一步，所述进气管、出气管和壳体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层；所述硬质聚氨酯保温层的外面设有聚脲保护层。进一步，所述进气口设有鼓风机。进一步，所述出气口设有引风机。本技术的优点在于:本技术采用多级过滤装置，实现对空气的净化过滤，操作简单方便同时寿命长，能够满足多种药物生产产房的利用，同时该装置首先利用冷凝水过滤装置，将空气中的水气进行冷凝收集，经过滤设备，供加湿装置利用，同时降低了空气中的水气对过滤装置的损害，使得空气净化装置的使用寿命的降低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1.壳体 2.进气口 3.出气口 4.工作腔5.冷凝除水系统6.第一过滤装置7.第三过滤装置8.杀菌装置9.加湿装置10.第二过滤装置11.管道12.储水腔13.增压引流装置14.过滤杀菌装置15.硬质聚氨酯保温层【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，包括壳体1，壳体上设有进气口 2及出气口 3，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述进气口与出气口之间形成气体通道，所述进气口设有鼓风机，所述出气口设有引风机；所述壳体的内部设置有工作腔4，所述工作腔内设有冷凝除水系统5、第一过滤装置6、第二过滤装置10、第三过滤装置7、杀菌装置8、加湿装置9，所述第一过滤装置6为粉尘细菌过滤器，所述第二过滤装置7为活性炭过滤器，所述第三过滤装置8为二氧化碳过滤吸附生氧模块；所述杀菌装置9为紫外线杀菌装置，所述冷凝除水系统5的出气口与第一过滤装置6的进气口相连；所述第一过滤装置6的出气口与第二过滤装置10进气口相连，所述第二过滤装置10的出气口与第三过滤装置7进气口相连，所述第三过滤装置7出气口与杀菌装置8的进气口相连，所述杀菌装置8的出气气口与加湿装置9进气口相连，所述加湿装置9的出气口与出气管相连；所述冷凝除水装置5连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道11、储水腔12、增压引流装置13、过滤杀菌装置14 ;将气体进行冷凝通过管道11回收至储水腔12中，所述储水腔的出口设有出水增压装置13，冷凝水经出水增压装置13引流，通过过滤杀菌装置13对冷凝水进行过滤杀毒，进入到加湿装置9 二次回收利用。经过空气净化装置，使得空气进行净化处理，同时在净化装置的出气口连接加湿装置保证进入药品生产厂房的空气保证一定的湿度，满足药物生产的需求。进一步，所述进气管、出气管和壳体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层15 ;所述硬质聚氨酯保温层的外面设有聚脲保护层。本技术并不局限于上述【具体实施方式】，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【主权项】1.一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述进气口与出气口之间形成气体通道，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述第一过滤装置为粉尘细菌过滤器，所述第二过滤装置为活性炭过滤器，所述第三过滤装置为二氧化碳过滤吸附生氧模块；所述杀菌装置为紫外线杀菌装置，所述冷凝除水系统的出气口与第一过滤装置的进气口相连；所述第一过滤装置的出气口与第二过滤装置进气口相连，所述第二过滤装置的出气口与第三过滤装置进气口相连，所述第三过滤装置出气口与杀菌装置的进气口相连，所述杀菌装置的出气气口与加湿装置进气口相连，所述加湿装置的出气口与出气管相连；所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置。2.根据权利要求1所述一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，所述进气管、出气管和壳体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层。3.根据权利要求2所述一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，所述硬质聚氨酯保温层的外面设有聚脲保护层。4.根据权利要求1所述一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，所述进气口设有鼓风机；所述出气口设有引风机。【专利摘要】本技术提供一种用于药品生产车间的空气净化装置，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置；将气体进行冷凝通过管道回收至储水腔中，所述储水腔的出口设有出水增压装置，冷凝水经出水增压装置引流，通过过滤杀菌装置对冷凝水进行过滤杀毒，进入到加湿装置二次回收利用。本技术采用多级过滤装置，操作简单同时寿命长，能够满足多种药品生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于药品生产车间的空气净化装置，其特征在于，包括壳体，壳体上设有进气口及出气口，并在进气口与出气口上分别设置有进气管与出气管，所述进气口与出气口之间形成气体通道，所述壳体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设有冷凝除水系统、第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置、杀菌装置、加湿装置，所述第一过滤装置为粉尘细菌过滤器，所述第二过滤装置为活性炭过滤器，所述第三过滤装置为二氧化碳过滤吸附生氧模块；所述杀菌装置为紫外线杀菌装置，所述冷凝除水系统的出气口与第一过滤装置的进气口相连；所述第一过滤装置的出气口与第二过滤装置进气口相连，所述第二过滤装置的出气口与第三过滤装置进气口相连，所述第三过滤装置出气口与杀菌装置的进气口相连，所述杀菌装置的出气气口与加湿装置进气口相连，所述加湿装置的出气口与出气管相连；所述冷凝除水装置连接废水回收系统，所述废水回收系统包括管道、储水腔、增压引流装置、过滤杀菌装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：天津佰力喜动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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