一种间距可调节的切刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种间距可调节的切刀，属于切割设备技术领域，包括转轴，在所述转轴的两端连接有卡扣，在卡扣的两端连接有握把，在转轴外侧固定套接有连接轴，在连接轴外侧横向设置有若干凸棱，在凸棱上设置有若干组螺纹孔，在连接轴外侧还套接有轴套，在轴套内侧设置有与凸棱相匹配的凹槽，在轴套外侧上设置有切刀，通过螺栓紧固在螺纹孔内将所述轴套固定在连接轴的外侧。本实用新型专利技术的有益效果是可以更加精确的调节切刀之间的间距，提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割设备
，尤其是涉及一种间距可调节的切刀。
技术介绍
拉丝粉是钢材加工的重要成分。拉丝粉主要起到的是润滑作用，减少拉丝过程中钢材与拉丝模具间的摩擦。它的作用原理是在金属与拉丝模具间形成一层润滑层，减少界面间的摩擦，减少拉拔时的力能消耗，防止因发热而发生的金属在拉丝模具上的粘连，降低拉丝过程中的能耗和温升，延长拉丝模具的使用寿命，保证产品的表面质量并使变形均匀。拉丝粉为粉末结构，在制作的时候需要将各种原材料进行粉碎，粉碎后再研磨成粉末状进行混合。混合后的原料需要晾干，晾干后需要进行切割，切割完毕以后再进行研磨。现有的切割设备切割的间距大多不可调，在对切割的产品大小要求不同的时候就需要用不同的工具，这样就会增加生产成本。专利号为CN203697122U的中国专利，通过在连接杆上设置有若干连接扣，在连接扣上设置有刀片来，通过调节连接扣在连接杆上的间距，实现切刀之间的间距调节，但是这种切刀在调节间距时，切刀之间的间距很难确定，造成切刀之间的间距长短不一，而且通过螺栓将连接扣限制在连接杆上，在进行切割时容易打滑，影响切割效果，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有切割设备的不足之处，提供一种间距可调节的切刀，可以更加精确的调节切刀之间的间距，提高了切割效率。本技术的技术方案是:一种间距可调节的切刀，包括转轴，在所述转轴的两端连接有卡扣，在卡扣的两端连接有握把，在转轴外侧固定套接有连接轴，在连接轴外侧横向设置有若干凸棱，在凸棱上设置有若干组螺纹孔，在连接轴外侧还套接有轴套，在轴套内侧设置有与凸棱相匹配的凹槽，在轴套外侧上设置有切刀，通过螺栓紧固在螺纹孔内将所述轴套固定在连接轴的外侧。进一步，所述凸棱的数量为4个。进一步，在所述凸棱上设置有6组螺纹孔，每组螺纹孔之间的间距为2厘米。进一步，所述转轴与卡扣活动连接。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，通过螺栓的紧固可以对切刀之间的间距进行调节，以适应不用大小的待切割产品，而且在切刀需要更换时将螺栓拧松后，将切刀卸下，更换更加方便；在连接轴外侧设置凸棱，在切刀对产品进行切割时，通过凸棱卡住轴套，不会发生切刀打滑现象，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图。图中:1、转轴2、卡扣3、握把4、连接轴5、凸棱6、螺纹孔7、轴套8、切刀9、螺栓【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1-图2本技术的结构示意图所示，本技术提供一种间距可调节的切刀，包括转轴1，在所述转轴I的两端连接有卡扣2，所述转轴I与卡扣2活动连接。在卡扣2的两端连接有握把3，在转轴2外侧固定套接有连接轴4，在连接轴4外侧横向设置有若干凸棱5，所述凸棱5的数量为4个。在凸棱5上设置有若干组螺纹孔6，在所述凸棱5上设置有6组螺纹孔6，每组螺纹孔6之间的间距为2厘米。在连接轴4外侧还套接有轴套7，在轴套7内侧设置有与凸棱5相匹配的凹槽，在轴套7外侧上设置有切刀8，通过螺栓9紧固在螺纹孔6内将所述轴套7固定在连接轴4的外侧。本实例的工作过程:在需要对切刀8进行调解时，通过旋转轴套7将轴套7内侧凹槽与连接轴4外侧的凸棱5相对，将轴套7套入连接轴4上，确认好切刀8之间的距离，通过螺栓9紧固在螺纹孔6内将轴套7固定在连接轴4的外侧，螺栓9固定切刀8的方式对于切刀8的安装和拆卸更加方便而且还能适应不用大小的待切割产品，更换更加方便，节约生产成本，在连接轴4外侧设置凸棱5，在切刀8对产品进行切割时，在轴套7内侧设置有与凸棱5相匹配的凹槽，将轴套7卡住，不会发生切刀8打滑现象，固定效果更好，提高了生产效率。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种间距可调节的切刀，包括转轴(I)，其特征在于:在所述转轴(I)的两端连接有卡扣(2)，在卡扣(2)的两端连接有握把(3)，在转轴(2)外侧固定套接有连接轴(4)，在连接轴(4)外侧横向设置有若干凸棱(5)，在凸棱(5)上设置有若干组螺纹孔￠)，在连接轴(4)外侧还套接有轴套(7)，在轴套(7)内侧设置有与凸棱(5)相匹配的凹槽，在轴套(7)外侧上设置有切刀(8)，通过螺栓(9)紧固在螺纹孔￠)内将所述轴套(7)固定在连接轴(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的间距可调节的切刀，其特征在于:所述凸棱(5)的数量为4个。3.根据权利要求1所述的间距可调节的切刀，其特征在于:在所述凸棱(5)上设置有6组螺纹孔￠)，每组螺纹孔(6)之间的间距为2厘米。4.根据权利要求1所述的间距可调节的切刀，其特征在于:所述转轴(I)与卡扣(2)活动连接。【专利摘要】本技术提供一种间距可调节的切刀，属于切割设备
，包括转轴，在所述转轴的两端连接有卡扣，在卡扣的两端连接有握把，在转轴外侧固定套接有连接轴，在连接轴外侧横向设置有若干凸棱，在凸棱上设置有若干组螺纹孔，在连接轴外侧还套接有轴套，在轴套内侧设置有与凸棱相匹配的凹槽，在轴套外侧上设置有切刀，通过螺栓紧固在螺纹孔内将所述轴套固定在连接轴的外侧。本技术的有益效果是可以更加精确的调节切刀之间的间距，提高了切割效率。【IPC分类】B21F11/00【公开号】CN204620933【申请号】CN201520104019【专利技术人】李国英, 杨士娟 【申请人】天津市弘亚润滑粉制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间距可调节的切刀，包括转轴(1)，其特征在于：在所述转轴(1)的两端连接有卡扣(2)，在卡扣(2)的两端连接有握把(3)，在转轴(2)外侧固定套接有连接轴(4)，在连接轴(4)外侧横向设置有若干凸棱(5)，在凸棱(5)上设置有若干组螺纹孔(6)，在连接轴(4)外侧还套接有轴套(7)，在轴套(7)内侧设置有与凸棱(5)相匹配的凹槽，在轴套(7)外侧上设置有切刀(8)，通过螺栓(9)紧固在螺纹孔(6)内将所述轴套(7)固定在连接轴(4)的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12