一种彩色显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色显示模组，包括背光模组、设于背光模组上的液晶显示面板以及设置于液晶显示面板上的电致变色膜层，所述背光模组包括胶框、设于胶框内的L型多点式背光源、设于胶框内的导光板、贴设于胶框下方的反射片及贴附于所述导光板上的光学膜片组，所述液晶显示面板的本体包括TFT基板、与TFT基板贴合设置的CF基板及设于TFT基板与CF基板之间的液晶层；本实用新型专利技术可以有效保证液晶显示模组的品质，当液晶显示面板处于不工作状态时，能使液晶显示面板在关闭不通电的状态下表面呈现彩色图案，解决了显示屏在关闭状态呈现单调黑色的现象，使生活更加多彩，满足人们追求时尚生活的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，具体为一种彩色显示模组。
技术介绍
液晶显示模组(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、掌上电脑(PersonalDigitalAssistant，PDA)、数码相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。现有市场上的液晶显示模组大部分为背光型液晶显示模组，其包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlightmodule)。传统的液晶显示面板的结构是由一彩色滤光片基板CF(ColorFilter)、一薄膜晶体管阵列基板以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystalLayer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。而传统背光模组则包括背板、设于背板内的背光源、设于背板内的导光板、设于导光板上方的光学膜片组、设于背板与导光板之间的反射片、及设于背板上的胶框，所述胶框的作用是，固定导光板及光学膜片组等元件并支撑液晶显示面板；目前市场上绝大部分显示屏的显示模组的工作模式都是但一向性的，即显示屏打开或关闭的两种工作状态与显示模组工作或不工作的状态保持一致，当显示模组处于不工作状态时显示屏外在显示的就是自然的黑色，这种简单而又单一的色彩显示模式无法满足现在人们追求时尚生活的需求。软性线路板(Counterintelligence，FPC)，又称柔性印刷电路板，烧性线路板，简称软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。液晶显示面板通过软性线路板(FPC)与PCB板电性连接，以驱动液晶显示面板进行显示，在驱动过程中会产生静电，现有的防静电方式一般为，将FPC与背光模组的背板电性连接以导出静电。然而由于薄型化的需求，现有的许多液晶显示模组中的背板已被取消，这就导致静电无法释放，对液晶显示模组的品质造成严重影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩色显示模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种彩色显示模组，包括背光模组、设于背光模组上的液晶显示面板以及设置于液晶显示面板上的电致变色膜层，所述背光模组包括胶框、设于胶框内的L型多点式背光源、设于胶框内的导光板、贴设于胶框下方的反射片及贴附于所述导光板上的光学膜片组，所述液晶显示面板的本体包括TFT基板、与TFT基板贴合设置的CF基板及设于TFT基板与CF基板之间的液晶层，所述TFT基板的横向尺寸大于所述CF基板的尺寸，在TFT基板上形设有断差位置，在该断差位置处安装有软性线路板，软性线路板的下端设有一静电导出部，软性线路板沿背光模组的侧边走向布置，静电导出部与所述反射片的底端面贴合；所述的电致变色膜层贴合在液晶显示面板上端面并覆盖所述的断差位置，电致变色膜层的柔性控制电路板设置在所述的断差位置中并与所述的软性线路板连接。作为本技术更进一步的技术方案，静电导出部为铜箔或铝箔。作为本技术更进一步的技术方案，L型多点式背光源包括两个相互垂直设置的LED灯条。与现有技术相比，本技术的液晶显示模组通过在液晶显示面板的软性电路板上设置静电导出部，并将该静电导出部与反射片连接，使得所产生的静电通过软性线路板导出液晶显示模组，在不使用金属背板的前提下，也可以有效保证液晶显示模组的品质，当液晶显示面板处于不工作状态时，软性线路板为柔性电路板供电并驱动电致变色膜层，使液晶显示面板在关闭不通电的状态下表面呈现彩色图案，解决了显示屏在关闭状态呈现单调黑色的现象，使生活更加多彩，满足人们追求时尚生活的需求。【附图说明】图1为本技术一种彩色显示模组的整体分解结构示意图。图2为本技术一种彩色显示模组的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1?2，一种彩色显示模组，包括背光模组、设于背光模组上的液晶显示面板I以及设置于液晶显示面板I上的电致变色膜层6，所述背光模组包括胶框2、设于胶框2内的L型多点式背光源4、设于胶框2内的导光板3、贴设于胶框2下方的反射片5及贴附于所述导光板3上的光学膜片组7，所述液晶显示面板I的本体42包括TFT基板12、与TFT基板12贴合设置的CF基板11及设于TFT基板12与CF基板11之间的液晶层(未图示)，所述TFT基板12的横向尺寸稍大于所述CF基板11的尺寸，贴合后，在TFT基板12上形成有断差位置13，在该断差位置处安装有软性线路板14，软性线路板14的下端设有一静电导出部15，软性线路板14沿背光模组的侧边走向布置，静电导出部15与所述反射片5的底端面贴合；所述的电致变色膜层6贴合在液晶显示面板I上端面并覆盖所述的断差位置13，电致变色膜层6的柔性控制电路板设置在所述的断差位置13中并与所述的软性线路板14连接；其中所述胶框2用来固定L型多点式背光源4和导光板3，L型多点式背光源4包括两个相互垂直设置的LED灯条，由于没有设置背板，故而将反射片5贴设于胶框2上以保证各元件之间的相对位置，所述静电导出部15可以由导电效果较好的金属箔制成，优选铜箔、销箔。以实现对液晶显示面板I的本体42的驱动。驱动时，通过在两基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组2的光线折射出来产生画面。电致变色膜中的电致变色材料具有双稳态的性能，用电致变色材料做成的电致变色显示元件不仅不需要背光灯，而且显示静态图象后，只要显示内容不变化，就不会耗电，达到节能的目的，同时电致变色显示膜还具有无视盲角、对比度高、制造成本低、工作温度范围宽、驱动电压低、色彩丰富等优点；在具体工作时，当液晶显示面板处于不工作状态时，软性线路板为柔性电路板供电并驱动电致变色膜层6，使液晶显示面板在关闭不通电的状态下表面呈现彩色图案，解决了显示屏在关闭状态呈现单调黑色的现象，使生活更加多彩，满足人们追求时尚生活的需求。所述液晶模组使用时，由于施加电压于TFT基板12和CF基板11之间，容易产生静电放电现象，而电致变色膜层6断电后工作和液晶模组各元件的摩擦也会产生一定的静电，由于驱动时软性线路板14电性连接PCB板，而此时通过将所述静电导出部15连接于所述反射片5，使得所产生的静电可以通过软性线路板14导出液晶显示模组，静电通过软性线路板导入PCB板，最后从PCB接地引线导出，从而使得在不使用金属背板的情况下，也可以有效保证液晶显示模组的品质。综上所述，本技术的液晶显示模组通过在液晶显示面板的软性电路板上设置静电导出部，并将该静电导出部与反射片连接，使得所产生的静电通过软性线路板导出液晶显示模组，在不使用金属背板的前提下，也可以有效保证液晶显示模组的品质，当液晶显示面板处于不工作状态时，软性线路板为柔性电路板供电并驱动电致变色膜层，使液晶显示面板在关闭不通电的状态下表面呈现彩色图案，解决了显示屏在关闭状态呈现单调黑色的现象，使生活更加多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色显示模组，其特征在于，包括背光模组、设于背光模组上的液晶显示面板以及设置于液晶显示面板上的电致变色膜层，所述背光模组包括胶框、设于胶框内的L型多点式背光源、设于胶框内的导光板、贴设于胶框下方的反射片及贴附于所述导光板上的光学膜片组，所述液晶显示面板的本体包括TFT基板、与TFT基板贴合设置的CF基板及设于TFT基板与CF基板之间的液晶层，所述TFT基板的横向尺寸大于所述CF基板的尺寸，在TFT基板上形设有断差位置，在该断差位置处安装有软性线路板，软性线路板的下端设有一静电导出部，软性线路板沿背光模组的侧边走向布置，静电导出部与所述反射片的底端面贴合；所述的电致变色膜层贴合在液晶显示面板上端面并覆盖所述的断差位置，电致变色膜层的柔性控制电路板设置在所述的断差位置中并与所述的软性线路板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，欧迪斐，
申请(专利权)人：芜湖华宇彩晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34