本实用新型专利技术涉及一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架，支架下端设置有万向轮，万向轮设置有刹车片，支架上端连接有支撑杆，支撑杆上端连接有卡套A，卡套A连接有横杆A及与横杆A相配合的压紧旋钮A，横杆A通过螺钉连接有固定片A，固定片A设置有滚动轮，卡套A上端连接有旋转轴，旋转轴连接有控制器，控制器设置在支撑杆的外壁，控制器与刹车片连接，旋转轴上端连接有气缸，气缸与控制器相连，气缸上端连接有卡套B，卡套B连接有横杆B及与横杆B相配合的压紧旋钮B，横杆B设置有固定片B，固定片B通过销钉连接有打码器，打码器连接有喷墨管，本实用新型专利技术具有功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于固定设备
，具体涉及一种打码装置固定结构，特别涉及一种挤塑机打码装置固定结构。
技术介绍
在生产卫生材料用塑胶管的车间里，在使用挤塑机进行加工后，需要用到打码装置对产品外壁进行打码处理，现有的打码装置结构设计简单，自动化程度低，在使用时，与打码装置的位置是固定的，不能进行移动和旋转，存在一定的不便，支撑塑胶管的装置固定在支撑其的横杆上，当出现问题需要更换和维修时不方便，为了改进这些缺陷，因此，开发一种功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的挤塑机打码装置固定结构具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的挤塑机打码装置固定结构。本技术的目的是这样实现的:一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架，所述的支架下端设置有万向轮，所述的万向轮设置有刹车片，支架上端连接有支撑杆，所述的支撑杆上端连接有卡套A，所述的卡套A连接有横杆A及与横杆A相配合的压紧旋钮A，所述的横杆A通过螺钉连接有固定片A，所述的固定片A设置有滚动轮，卡套A上端连接有旋转轴，所述的旋转轴连接有控制器，所述的控制器设置在支撑杆的外壁，控制器与刹车片连接，旋转轴上端连接有气缸，所述的气缸与控制器相连，气缸上端连接有卡套B，所述的卡套B连接有横杆B及与横杆B相配合的压紧旋钮B，所述的横杆B设置有固定片B，所述的固定片B通过销钉连接有打码器，所述的打码器连接有喷墨管。所述的万向轮的数量为3个，且分别均匀分布在支架下端的四个角落处。所述的卡套A与卡套B为相同结构。所述的气缸为双作用气缸。所述的滚动轮的数量至少为2个。本技术的有益效果:本技术的支架设置有万向轮，这样可以实现对整个固定装置各个方向的位置移动，在位置进行确定后，可以通过控制器对刹车片进行控制，确保位置的固定，卡套A和卡套B分别设置的压紧旋钮可以实现对横杆与卡套连接程度的调控，在需要时可以对横杆进行拆卸，旋转轴可以实现横杆围绕支撑杆的旋转移动，设置的气缸的伸缩可以实现横杆在竖直方向的移动，固定片A通过螺钉与横杆A连接，在需要维修和更换时可以便捷地进行拆卸和安装，打码装置通过销钉与固定片B连接，可以便捷地实现打码装置位置的角度旋转，本技术具有功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的优点。【附图说明】图1是本技术一种挤塑机打码装置固定结构的结构示意图。图2是本技术一种挤塑机打码装置固定结构的万向轮的放大图。图中:1、支架2、万向轮3、刹车片4、支撑杆5、卡套A 6、横杆A 7、压紧旋钮A 8、固定片A 9、滚动轮10、旋转轴11、控制器12、气缸13、卡套B 14、横杆B 15、压紧旋钮B 16、固定片B 17、打码器18、喷墨管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架1，所述的支架I下端设置有万向轮2，所述的万向轮2设置有刹车片3，支架I上端连接有支撑杆4，所述的支撑杆4上端连接有卡套A5，所述的卡套A5连接有横杆A6及与横杆A6相配合的压紧旋钮A7，所述的横杆A6通过螺钉连接有固定片AS，所述的固定片AS设置有滚动轮9，卡套A5上端连接有旋转轴10，所述的旋转轴10连接有控制器11，所述的控制器11设置在支撑杆4的外壁，控制器11与刹车片3连接，旋转轴10上端连接有气缸12，所述的气缸12与控制器11相连，气缸12上端连接有卡套B13，所述的卡套B13连接有横杆B14及与横杆B14相配合的压紧旋钮B15，所述的横杆B15设置有固定片B16，所述的固定片B16通过销钉连接有打码器17，所述的打码器17连接有喷墨管18。本技术的支架设置有万向轮，这样可以实现对整个固定装置各个方向的位置移动，在位置进行确定后，可以通过控制器对刹车片进行控制，确保位置的固定，卡套A和卡套B分别设置的压紧旋钮可以实现对横杆与卡套连接程度的调控，在需要时可以对横杆进行拆卸，旋转轴可以实现横杆围绕支撑杆的旋转移动，设置的气缸的伸缩可以实现横杆在竖直方向的移动，固定片A通过螺钉与横杆A连接，在需要维修和更换时可以便捷地进行拆卸和安装，打码装置通过销钉与固定片B连接，可以便捷地实现打码装置位置的角度旋转，本技术具有功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的优点。实施例2如图1、图2所示，一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架1，所述的支架I下端设置有万向轮2，所述的万向轮2设置有刹车片3，支架I上端连接有支撑杆4，所述的支撑杆4上端连接有卡套A5，所述的卡套A5连接有横杆A6及与横杆A6相配合的压紧旋钮A7，所述的横杆A6通过螺钉连接有固定片AS，所述的固定片AS设置有滚动轮9，卡套A5上端连接有旋转轴10，所述的旋转轴10连接有控制器11，所述的控制器11设置在支撑杆4的外壁，控制器11与刹车片3连接，旋转轴10上端连接有气缸12，所述的气缸12与控制器11相连，气缸12上端连接有卡套B13，所述的卡套B13连接有横杆B14及与横杆B14相配合的压紧旋钮B15，所述的横杆B15设置有固定片B16，所述的固定片B16通过销钉连接有打码器17，所述的打码器17连接有喷墨管18，所述的万向轮2的数量为3个，且分别均匀分布在支架I下端的四个角落处，所述的卡套A5与卡套B13为相同结构，所述的气缸12为双作用气缸，所述的滚动轮9的数量至少为2个。本技术的支架设置有万向轮，这样可以实现对整个固定装置各个方向的位置移动，在位置进行确定后，可以通过控制器对刹车片进行控制，确保位置的固定，卡套A和卡套B分别设置的压紧旋钮可以实现对横杆与卡套连接程度的调控，在需要时可以对横杆进行拆卸，旋转轴可以实现横杆围绕支撑杆的旋转移动，设置的气缸的伸缩可以实现横杆在竖直方向的移动，固定片A通过螺钉与横杆A连接，在需要维修和更换时可以便捷地进行拆卸和安装，打码装置通过销钉与固定片B连接，可以便捷地实现打码装置位置的角度旋转，本技术具有功能全面、使用便捷、降低使用成本、自动化程度高的优点。【主权项】1.一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架，其特征在于:所述的支架下端设置有万向轮，所述的万向轮设置有刹车片，支架上端连接有支撑杆，所述的支撑杆上端连接有卡套A，所述的卡套A连接有横杆A及与横杆A相配合的压紧旋钮A，所述的横杆A通过螺钉连接有固定片A，所述的固定片A设置有滚动轮，卡套A上端连接有旋转轴，所述的旋转轴连接有控制器，所述的控制器设置在支撑杆的外壁，控制器与刹车片连接，旋转轴上端连接有气缸，所述的气缸与控制器相连，气缸上端连接有卡套B，所述的卡套B连接有横杆B及与横杆B相配合的压紧旋钮B，所述的横杆B设置有固定片B，所述的固定片B通过销钉连接有打码器，所述的打码器连接有喷墨管。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机打码装置固定结构，其特征在于:所述的万向轮的数量为3个，且分别均匀分布在支架下端的四个角落处。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机打码装置固定结构，其特征在于:所述的卡套A与卡套B为相同结构。4.根据权利要求1所述的一种挤塑机打码装置固定结构，其特征在于:所述的气缸为双作用气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤塑机打码装置固定结构，它包括支架，其特征在于：所述的支架下端设置有万向轮，所述的万向轮设置有刹车片，支架上端连接有支撑杆，所述的支撑杆上端连接有卡套A，所述的卡套A连接有横杆A及与横杆A相配合的压紧旋钮A，所述的横杆A通过螺钉连接有固定片A，所述的固定片A设置有滚动轮，卡套A上端连接有旋转轴，所述的旋转轴连接有控制器，所述的控制器设置在支撑杆的外壁，控制器与刹车片连接，旋转轴上端连接有气缸，所述的气缸与控制器相连，气缸上端连接有卡套B，所述的卡套B连接有横杆B及与横杆B相配合的压紧旋钮B，所述的横杆B设置有固定片B，所述的固定片B通过销钉连接有打码器，所述的打码器连接有喷墨管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军辉，崔建波，张永会，高晓孟，
申请(专利权)人：新乡市华西卫材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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