一种镭雕机及镭雕机的操作方法技术

本发明专利技术公开了一种镭雕机，包括箱体、交流稳压器、视觉定位系统、镭雕机系统、预定位模组、导正模组、安全系统，支撑台、排风系统以及控制系统；视觉定位系统与设置在支撑台上的视觉定位系统运动导轨滑动连接，视觉定位系统沿着支撑台上的视觉定位系统运动导轨做X向运动；导正模组固定在镭雕机系统下方的支撑台上；预定位模组设置在导正模组下方，预定位模组与设置在支撑台上的预定位模组运动导轨滑动连接；预定位模组沿着预定位模组运动做Y向运动。本发明专利技术还公开了一种镭雕机的操作方法。本发明专利技术提供的镭雕机可以更换不同预定位模组以及导正模组，实现对各种不同的零件进行镭雕，提高镭雕机的利用率，节省工厂的成本，应用广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，其利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，蒸发表层物质露出深层物质；或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，而‘“刻”出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。现有技术中的镭雕机，包括视觉定位系统、镭雕机系统组，只设置针对某一种零件的物料载台，只能对该具体的零件镭雕，镭雕机的利用率较低，针对每一种零件镭雕，要采购不同的镭雕机，导致工厂的成本大大增加，不适合多元化生产。此外，现有技术中的镭雕机，在对零件的定位精度不高，镭雕过程中，零件会松动，镭雕后产品的质量较低，产品合格率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种镭雕机，以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种镭雕机，包括箱体、交流稳压器、视觉定位系统、高度可调的镭雕机系统、预定位模组、导正模组、安全系统，支撑台、排风系统以及分别与所述视觉定位系统、所述镭雕机系统、所述导正模组、所述预定位模组连接的控制系统；所述视觉定位系统与设置在所述支撑台上的视觉定位系统运动导轨滑动连接，所述视觉定位系统沿着所述支撑台上的视觉定位系统运动导轨做X向运动；所述导正模组固定在所述镭雕机系统下方的支撑台上；所述预定位模组设置在所述导正模组下方，所述预定位模组与设置在所述支撑台上的预定位模组运动导轨滑动连接；所述预定位模组沿着所述预定位模组运动导轨做Y向运动。作为优选，所述视觉定位系统包括相机、光源、镜片、第一支架、第一固定架以及第一气缸，所述第一固定架固定在所述支撑台上，所述相机、所述光源和所述镜片固定在所述第一支架上，所述第一支架通过视觉定位系统运动导轨与所述第一固定架滑动连接，所述第一支架与所述第一气缸固定连接。作为优选，所述镭雕机系统包括固定在所述支撑台上的第二固定架，所述第二固定架上设有手轮，所述手轮通过丝杆和导轨连接有第二支架，所述第二支架上固定有激光机。作为优选，所述预定位模组包括定位底板、升降气缸和连接板，所述升降气缸上端与所述连接板固定连接，下端与所述定位底板固定连接；所述连接板上方弹性连接有补强板，所述补强板上固定有物料载台，所述物料载台外套设有定位框，所述定位框与所述补强板可拆卸连接。作为优选，所述导正模组包括导正卡爪组、物料台、导正底板、带有中心孔的导正旋盘、旋盘支撑板、拨板和第三气缸，所述导正卡爪组套设在所述物料台外围，所述导正卡爪组和所述物料台嵌入所述导正底板，所述旋盘支撑板固定在导正底板上方，所述导正旋盘可转动设置在所述旋盘支撑板上方，并与所述导正卡爪组活动连接；所述拨板一端与所述导正旋盘固定连接，所述拨板另一端与设置在所述导正底板上的拨板导轨滑动连接；所述拨板通过弹簧与所述第三气缸弹性连接。作为优选，所述排风系统包括设置在所述导正底板边缘的吸风口，所述吸风口通过管道与设置在所述箱体外部的排风口连通。作为优选，所述安全系统包括设置在箱体上的安全门，所述安全门外设有第一保护装置，所述第一保护装置与控制系统信号连接。作为优选，所述安全门内设有安全门支撑装置。作为优选，所述箱体外部设有显示器、报警灯急停开关和键盘位，所述显示器、所述报警灯、所述急停开关均与所述控制系统信号连接；所述箱体底部设有轮子。与现有技术相比，本专利技术提供的镭雕机，包括交流稳压器，可以对镭雕机提供稳定电压；视觉定位系统，实现对待加工的零件进行拍照定位；镭雕机系统，用于对待加工的零件进行镭雕；预定位模组，可以对待加工的零件进行预定位；导正模组，可以对待加工的零件进彳丁精确定位夹紧，提尚儀雕的精度，提尚儀雕后广品的质量以及广品合格率；安全系统，有助于保护操作人员的安全；排风系统，用于及时排除镭雕机内的灰尘，保持镭雕机内部清洁。本专利技术提供的镭雕机可以根据不同的零件更换不同预定位模组以及导正模组，实现对各种不同的零件进行镭雕，提高镭雕机的利用率，节省工厂的成本，应用广泛。为了解决上述技术问题，本专利技术还提供一种上述的镭雕机的操作方法，包括以下步骤:步骤(I)清理所述预定位模组；步骤(2)将待加工的零件安装在所述预定位模组上；步骤(3)所述预定位模组带动所述待加工的零件沿着所述预定位模组运动导轨滑至所述导正模组下方，然后在所述预定位模组的升降气缸带动所述待加工的零件上升至所述导正模组，所述导正模组对所述待加工的零件进行定位夹紧；步骤(4)所述视觉定位系统对所述待加工的零件进行拍照，计算偏差后，退出；步骤(5)所述镭射机系统3根据所述视觉定位系统的计算结果对所述待加工的零件进彳T儀雕；步骤(6)完成打标作业后，所述导正模组和所述预定位模组自动还原到所述步骤(I)的位置，完成一次镭雕过程。本专利技术提供的镭雕机的操作方法简单，通过所述预定位模组对待加工的零件预定位，所述导正t旲组对待加工的零件进彳丁精确对位后夹紧，提尚儀雕的精度，提尚儀雕后广品的质量以及产品合格率；可以根据不用零件安装不同的预定位模组和导正模组，提高镭雕机的利用率，节省工厂的成本。【附图说明】图1a是本专利技术一具体实施例的镭雕机结构示意图；图1b是本专利技术一具体实施例的镭雕机内部结构示意图；图2是所述视觉定位系统结构示意图；图3是镭雕机系统结构示意图；图4a是预定位模组与支撑板的连接结构示意图；图4b是预定位模组结构示意图；图4c是预定位模组移除定位框后的结构示意图；图5是导正模组的立体图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。请参考图1a和图lb，一种镭雕机，包括箱体1，交流稳压器，接通电源后，交流稳压器可以为镭雕机提供稳定的电压；视觉定位系统2，所述视觉定位系统2与设置在所述支撑台6上的视觉定位系统运动导轨滑动连接，所述视觉定位系统沿着所述支撑台6上的视觉定位系统运动导轨做X向运动；视觉定位系统2用于对待加工的零件进行拍照定位；高度可调的镭雕机系统3，用于对待加工的零件进行镭雕；预定位模组4，所述预定位模组4设置在所述导正模组5下方，所述预定位模组4与设置在所述支撑台6上的预定位模组运动导轨滑动连接；所述预定位模组4沿着所述预定位模组运动导轨做Y向运动，对待加工的零件进行预定位；导正模组5，所述导正模组5固定在所述镭雕机系统3下方的支撑台6上，用于对待加工的零件进行精确定位夹紧；安全系统，用于保护操作人员的安全；排风系统7，用于及时排除镭雕机内的灰尘，保持镭雕机内部清洁；支撑台6，用于固定所述视觉定位系统2、所述镭雕机系统3、所述预定位模组当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭雕机，其特征在于，包括箱体、交流稳压器、视觉定位系统、高度可调的镭雕机系统、预定位模组、导正模组、安全系统，支撑台、排风系统以及分别与所述视觉定位系统、所述镭雕机系统、所述导正模组、所述预定位模组连接的控制系统；所述视觉定位系统与设置在所述支撑台上的视觉定位系统运动导轨滑动连接，所述视觉定位系统沿着所述支撑台上的视觉定位系统运动导轨做X向运动；所述导正模组固定在所述镭雕机系统下方的支撑台上；所述预定位模组设置在所述导正模组下方，所述预定位模组与设置在所述支撑台上的预定位模组运动导轨滑动连接；所述预定位模组沿着所述预定位模组运动导轨做Y向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚佳，
申请(专利权)人：吴江市创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32