本实用新型专利技术公开了一种便携式球形充气气囊的生产设备，该设备包括充气气囊工装组件和手持式加热器；充气气囊工装组件包括充气气囊模板和支承座，充气气囊模板是一个外轮廓面为局部球面的弧形板件，支承座包括支架和固定安装在支架上的水平工作台面，充气气囊模板固定安装在工作台面上；手持式加热器包括壳体和安装在壳体底部的金属加热板，在壳体的上部设有一个手柄，在壳体的内部设有向金属加热板供热的电发热元件，电发热元件通过电源线与电源电连接。在所述充气气囊模板的外轮廓面上还设有一条沿长度方向、用于充气气囊定位的定位标记线或定位凹槽。本实用新型专利技术操作简单方便，能避免漏胶和褶皱现象，能很好地满足批量生产充气气囊的实际需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种便携式球形充气气囊的生产设备，属于无线电通信
技术介绍
近年来，便携式球形天线因高增益、高带宽、重量轻、折叠方便等优点逐渐成为无线电通信领域的研宄热点，然而，由于球形充气气囊通常由PVC材质的双轴向经编织物拼接而成，拼接接缝较长，因此当采用胶水粘结时，容易出现涂抹不均和漏胶现象，而且操作费时费力，经过自然固化或曝光机加速固化后，还不可避免地出现褶皱现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于操作，能避免漏胶和褶皱现象，能更好地满足实际使用质量要求，且生产成本低的便携式球形充气气囊的生产设备。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种便携式球形充气气囊的生产设备，该设备包括充气气囊工装组件和手持式加热器；所述充气气囊工装组件包括充气气囊模板和支承座，所述充气气囊模板是一个外轮廓面为局部球面的弧形板件，所述支承座包括支架和固定安装在所述支架上的水平工作台面，所述充气气囊模板固定安装在所述工作台面上；所述手持式加热器包括壳体和安装在所述壳体底部的金属加热板，在所述壳体的上部设有一个手柄，在所述壳体的内部设有向所述金属加热板供热的电发热元件，所述电发热元件通过电源线与电源电连接。作为本技术的一种优选实施方式，在所述充气气囊模板的外轮廓面上设有一条沿长度方向、用于充气气囊定位的定位标记线或定位凹槽。本技术中，所述金属加热板的外轮廓面为局部球面，且与所述充气气囊模板的外轮廓面相适配。本技术中，在所述充气气囊模板的内表面上固定有一条沿长度方向的加强筋，所述支承座还包括直立的垂直支撑和水平的横向支撑，所述垂直支撑的上端与所述加强筋固定连接，垂直支撑的下端与所述工作台面固定连接，所述横向支撑的一端与所述加强筋固定连接，横向支撑的另一端与所述垂直支撑固定连接。采用上述结构后，本技术具有以下有益效果:本技术工作时，将用来拼接充气气囊的其中两片经编织物置于充气气囊模板外轮廓面上对接接缝，本技术优选将两片经编织物沿充气气囊模板外轮廓面上的定位标记线或定位凹槽对接接缝，然后在接缝上覆胶膜，再覆盖同种经编织物，最后将手持式加热器的金属加热板压紧在接缝处，通电后缓慢沿接缝移动，待胶膜融化后，则将两片经编织物牢固地粘结，依此重复操作从而形成一个整体球型充气气囊，操作简单方便，生产成本低，能很好地满足批量生产充气气囊的实际需要。本技术充气气囊模板的外轮廓面采用局部球面，这样工作时，用来拼接充气气囊的经编织物沿充气气囊模板贴合其外轮廓球面，不会出现漏胶和褶皱现象，能很好地满足实际使用质量要求。【附图说明】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明。图1为本技术中充气气囊工装组件的一种结构示意图。图2为本技术中充气气囊模板的立体示意图。图3为本技术中充气气囊模板的主视示意图。图4为本技术中充气气囊模板的俯视示意图。图5为本技术中手持式加热器的一种结构示意图。【具体实施方式】参见图1至图5所示的一种便携式球形充气气囊的生产设备，该设备包括充气气囊工装组件A和手持式加热器B ;所述充气气囊工装组件A包括充气气囊模板I和支承座2，所述充气气囊模板I是一个外轮廓面I 一 I为局部球面的弧形板件，所述支承座2包括支架2 — I和固定安装在所述支架2 -1上的水平工作台面2 - 2，所述充气气囊模板I固定安装在所述工作台面2 — 2上；所述手持式加热器B包括壳体3和安装在所述壳体3底部的金属加热板4，在所述壳体3的上部设有一个手柄3 — 1，在所述壳体3的内部设有向所述金属加热板4供热的电发热元件，所述电发热元件通过电源线3 - 2与电源电连接。在本技术中，所述充气气囊模板I和支承座2优选均采用铝合金，以减轻重量。另外，水平工作台面2 — 2优选尚地面500晕米。在本技术中，所述电发热元件可选用常规的采用电热丝发热的云母骨架发热元件，或者选用金属管发热元件，或者选用PTC热敏陶瓷发热元件等。为方便操作，如图1、2、4所示，本技术在所述充气气囊模板I的外轮廓面I 一I上设有一条沿长度方向、用于充气气囊定位的定位标记线5或定位凹槽。如图5所示，所述金属加热板4的外轮廓面4 一 I优选为局部球面，且与所述充气气囊模板I的外轮廓面I一I相适配。在本技术中，如图1、2、3、4所示，在所述充气气囊模板I的内表面上固定有一条沿长度方向的加强筋6，以增加充气气囊模板I的刚性，所述支承座2还包括直立的垂直支撑2 — 3和水平的横向支撑2 - 4，所述垂直支撑2 - 3的上端与所述加强筋6固定连接，垂直支撑2 - 3的下端通过螺栓与所述工作台面2 - 2固定连接，所述横向支撑2 - 4的一端通过销钉与所述加强筋6固定连接，横向支撑2 - 4的另一端通过销钉与所述垂直支撑2 — 3固定连接。本技术工作时，首先将用来拼接充气气囊的其中两片经编织物置于充气气囊模板I的外轮廓面I 一 I上对接接缝，本技术优选将两片经编织物沿充气气囊模板I外轮廓面I 一 I上的定位标记线5对接接缝，然后在接缝上覆胶膜，再覆盖同种经编织物，最后将手持式加热器B的金属加热板4压紧在接缝处，通电后缓慢沿接缝移动，待胶膜融化后，则将两片经编织物牢固地粘结，依此重复操作从而形成一个整体球型充气气囊，充气后为抛物面天线提供稳定的压差环境。【主权项】1.一种便携式球形充气气囊的生产设备，其特征在于:该设备包括充气气囊工装组件(A)和手持式加热器(B);所述充气气囊工装组件(A)包括充气气囊模板(I)和支承座(2)，所述充气气囊模板(I)是一个外轮廓面(1-1)为局部球面的弧形板件，所述支承座(2)包括支架(2 -1)和固定安装在所述支架(2 -1)上的水平工作台面(2 - 2)，所述充气气囊模板(I)固定安装在所述工作台面(2 - 2)上；所述手持式加热器(B)包括壳体(3)和安装在所述壳体(3)底部的金属加热板(4)，在所述壳体(3)的上部设有一个手柄(3 - 1)，在所述壳体(3)的内部设有向所述金属加热板(4)供热的电发热元件，所述电发热元件通过电源线(3 - 2)与电源电连接。2.根据权利要求1所述的便携式球形充气气囊的生产设备，其特征在于:在所述充气气囊模板(I)的外轮廓面(1-1)上设有一条沿长度方向、用于充气气囊定位的定位标记线(5)或定位凹槽。3.根据权利要求1所述的便携式球形充气气囊的生产设备，其特征在于:所述金属加热板(4)的外轮廓面(4 一 I)为局部球面，且与所述充气气囊模板(I)的外轮廓面(1-1)相适配。4.根据权利要求1或2或3所述的便携式球形充气气囊的生产设备，其特征在于:在所述充气气囊模板(I)的内表面上固定有一条沿长度方向的加强筋(6)，所述支承座(2)还包括直立的垂直支撑(2 - 3)和水平的横向支撑(2 - 4)，所述垂直支撑(2 - 3)的上端与所述加强筋(6)固定连接，垂直支撑(2 - 3)的下端与所述工作台面(2 - 2)固定连接，所述横向支撑(2 — 4)的一端与所述加强筋(6)固定连接，横向支撑(2 — 4)的另一端与所述垂直支撑(2 - 3)固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种便携式球形充气气囊的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式球形充气气囊的生产设备，其特征在于：该设备包括充气气囊工装组件（A）和手持式加热器（B）；所述充气气囊工装组件（A）包括充气气囊模板（1）和支承座（2），所述充气气囊模板（1）是一个外轮廓面（1－1）为局部球面的弧形板件，所述支承座（2）包括支架（2－1）和固定安装在所述支架（2－1）上的水平工作台面（2－2），所述充气气囊模板（1）固定安装在所述工作台面（2－2）上；所述手持式加热器（B）包括壳体（3）和安装在所述壳体（3）底部的金属加热板（4），在所述壳体（3）的上部设有一个手柄（3－1），在所述壳体（3）的内部设有向所述金属加热板（4）供热的电发热元件，所述电发热元件通过电源线（3－2）与电源电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，李筱凡，朱晓宏，
申请(专利权)人：江苏润源控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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