一种可控温、控压的酵素生发器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可控温、控压的酵素生发器，包括：压力控制装置、温度控制装置和搅拌装置；压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表和自动排气阀；温度控制装置包括：设于酵素生发器上部的凹形的安装架，均匀设于凹形的安装架的外壁上的温度传感器和多个红外灯以及设于酵素生发器外壁上的控温装置，控温装置分别与温度传感器和红外灯电性连接；搅拌装置包括：设于凹形的安装架的内壁上的电机及与电机连接并伸向酵素生发器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多根搅拌叶片。本实用新型专利技术的有益效果为：可以有效控制酵素生产中的压力、温度并可以根据需要进行搅拌，功能完善、经济耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生发器，特别是指一种可控温、控压的酵素生发器。
技术介绍
酵素，也称酶，是具有生物催化功能的高分子物质。酵素可以支配生物的新陈代谢、营养和能量转换等多种催化过程。酵素生产中需要使用到酵素生发器进行发酵，发酵中温度、压力的控制是发酵的非常重要的技术参数，如果发酵的温度与压力控制不够好，将直接影响发酵的效果。如何设计一种结构简单，温度、压力可控的酵素生发器，是目前急需考虑的问题。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种结构简单，可控温、控压的酵素生发器。本技术的技术方案是这样实现的:一种可控温、控压的酵素生发器，包括:压力控制装置、温度控制装置和搅拌装置；压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表、设于酵素生发器内的压力传感器和自动排气阀；温度控制装置包括:设于酵素生发器上部的凹形的安装架，均匀设于凹形的安装架的外壁上的温度传感器和多个红外灯以及设于酵素生发器外壁上的控温装置，控温装置分别与温度传感器和红外灯电性连接；搅拌装置包括:设于凹形的安装架的内壁上的电机及与电机连接并伸向酵素生发器内的搅拌轴，搅拌轴上设有多根搅拌叶片。优选的，酵素生发器包括内壳体与外壳体，搅拌装置设于内壳体内，内壳体的内壁及底部上设有过流孔；内壳体与外壳体之间设有浮球。优选的，酵素生发器的底部设于进气口。本技术的有益效果为:可以有效控制酵素生产中的压力、温度并可以根据需要进行搅拌，功能完善、经济耐用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中:1、排污口 ；2、网板；3、拆卸机构；4、卡箍；5、压力表；6、自动排气阀；7、传感孔；8、压料棒；9、重复加料装置；10、压料板；11、过滤装置；12、安装架；13、电机；14、温度传感器；15、控温装置；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、红外灯；19、外壳体；20、内壳体；21、浮球；22、进气口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示:一种可控温、控压的酵素生发器，包括排污口 1、网板2、拆卸机构3、卡箍4、压力表5、自动排气阀6、传感孔7、压料棒8、重复加料装置9、压料板10、过滤装置11和进水浮球开关(未示出)；排污口 I设于生发器底端；网板2设于生发器内部、压料板10四周，并与生发器内壁紧密接触；卡箍4与拆卸机构3卡合连接；压力表5与压料棒8顶端连接；自动排气阀6设于压力表5正上方，并与压料棒8连接；传感孔7设于压料棒8上；压料棒8穿过卡箍4、拆卸机构3和重复加料装置9，底端与压料板10连接；重复加料装置9底端与压料板10连接；过滤装置11设于生发器内下端，与物料的高度齐平；进水浮球开关设于生发器右上端(未示出)。压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表5、设于酵素生发器内的压力传感器及自动排气阀6，压力传感器具体为设于压料棒8上的传感孔7 ;由于压料板10与压料棒8连接，压料板10上设置有传感孔7，发酵使得生发器内部的压强变大，进而将内部的压强传给压力表5，根据压力表5的示数，通过自动排气阀6将内部的压力释放，达到压强可控的效果；温度控制装置包括:设于酵素生发器上部的凹形的安装架12，均匀设于凹形的安装架12的外壁上的温度传感器14和多个红外灯18以及设于酵素生发器外壁上的控温装置15，控温装置15分别与温度传感器14和红外灯18电性连接；可以根据温度传感器14传输出的生发器内部的温度，通过控温装置15调节红外灯18的个数及功率，达到温度可控的效果；搅拌装置包括:设于凹形的安装架12的内壁上的电机13及与电机13连接并伸向酵素生发器内的搅拌轴16，搅拌轴16上设有多根搅拌叶片17，可以根据需要开启电机13，达到搅拌可控的效果。本技术的有益效果为:可以有效控制酵素生产中的压力、温度并可以根据需要进行搅拌，功能完善、经济耐用。更为优选的，酵素生发器包括内壳体20与外壳体19，搅拌装置设于内壳体20内，内壳体20的内壁及底部上设有过流孔(未示出)；内壳体20与外壳体19之间设有浮球21。电机13带动搅拌轴16和搅拌叶片17转动，使得内壳体20内的物料通过内壳体20侧壁上过流孔流入外壳体19内，由于搅拌叶片17的转动使得内壳体20内压力小于外部压力，液体再通过内壳体20底部的过流孔进入内壳体20内部，形成了一个往复循环，这个过程中物料上下层比较均匀，不会出现分层等现象。物料在循环过程中，带动浮球21上下移动，浮球21与内壳体20外壁及外壳体19内壁发生碰撞、摩擦，防止内壳体20外壁及外壳体19内壁上长期黏附粘稠物，有利于给酵素生产提供良好环境的生长，提高了收率。为了更好的促进物料上下循环，可以将内壳体20的底部设置为锥形，这样湍流效果更好。最为优选的，酵素生发器的底部设于进气口 22，用于根据发酵需要及时添加氧气。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可控温、控压的酵素生发器，其特征在于，包括:压力控制装置、温度控制装置和搅拌装置； 所述压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表(5)、设于酵素生发器内的压力传感器和自动排气阀(6)； 所述温度控制装置包括:设于酵素生发器上部的凹形的安装架(12)，均匀设于所述凹形的安装架(12)的外壁上的温度传感器(14)和多个红外灯(18)以及设于酵素生发器外壁上的控温装置(15)，控温装置(15)分别与温度传感器(14)和红外灯(18)电性连接； 所述搅拌装置包括:设于所述凹形的安装架(12)的内壁上的电机(13)及与电机(13)连接并伸向所述酵素生发器内的搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设有多根搅拌叶片(17)。2.根据权利要求1所述的可控温、控压的酵素生发器，其特征在于:所述酵素生发器包括内壳体(20)与外壳体(19)，搅拌装置设于内壳体(20)内，内壳体(20)的内壁及底部上设有过流孔；内壳体(20)与外壳体(19)之间设有浮球(21)。3.根据权利要求1所述的可控温、控压的酵素生发器，其特征在于:所述酵素生发器的底部设于进气口(22)。【专利摘要】本技术提出了一种可控温、控压的酵素生发器，包括：压力控制装置、温度控制装置和搅拌装置；压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表和自动排气阀；温度控制装置包括：设于酵素生发器上部的凹形的安装架，均匀设于凹形的安装架的外壁上的温度传感器和多个红外灯以及设于酵素生发器外壁上的控温装置，控温装置分别与温度传感器和红外灯电性连接；搅拌装置包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控温、控压的酵素生发器，其特征在于，包括：压力控制装置、温度控制装置和搅拌装置；所述压力控制装置包括设于酵素生发器上方的压力表(5)、设于酵素生发器内的压力传感器和自动排气阀(6)；所述温度控制装置包括：设于酵素生发器上部的凹形的安装架(12)，均匀设于所述凹形的安装架(12)的外壁上的温度传感器(14)和多个红外灯(18)以及设于酵素生发器外壁上的控温装置(15)，控温装置(15)分别与温度传感器(14)和红外灯(18)电性连接；所述搅拌装置包括：设于所述凹形的安装架(12)的内壁上的电机(13)及与电机(13)连接并伸向所述酵素生发器内的搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设有多根搅拌叶片(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广伟，
申请(专利权)人：五红天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12