一种内洗机上桶机构制造技术

技术编号:12007597 阅读:61 留言:0更新日期:2015-09-04 08:01
本实用新型专利技术公开了一种内洗机上桶机构,其包括机架,其还包括设于所述机架上的上桶输送链、旋转挡板组件、第一上桶组件、第二上桶组件和第三上桶组件,该旋转挡板组件包括一旋转挡板,该第一上桶组件包括一第一桶架,所述上桶输送链、旋转挡板组件和第一上桶组件按水桶进给方向依次设置,该上桶输送链与水平状态时的旋转挡板、竖直状态时的第一桶架的底部处于同一水平高度,所述第三上桶组件对应水桶进给方向设于该上桶输送链的后端,该第二上桶组件对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架的后端。本实用新型专利技术设计巧妙,结构合理,上桶过程中的每一个动作只用一个气缸,采用绕轴旋转的方式,就有效的避免了气缸卡死、上桶不稳定和损坏气缸的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桶装水生产领域,特别涉及一种内洗机上桶机构,通过该内洗机上桶机构将水桶由竖直状态转换为水平状态并推入内洗机中进行清洗。
技术介绍
现有技术中,将桶装水的水桶由竖直状态转换为水平状态,并输送到内洗机中进行清洗的过程中,一般都是用气缸直来直往地推桶,一个动作一般是用到两个或者两个以上的气缸,由于两个气缸不能完全同时进气,或者进气量不一样,很容易出现气缸卡死,造成上桶不稳定,损坏气缸。并且,由于没有设置挡桶机构,上桶推桶时桶很可能会重叠在一起,导致上桶出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种内洗机上桶机构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:一种内洗机上桶机构,其包括机架,其还包括设于所述机架上的上桶输送链、旋转挡板组件、第一上桶组件、第二上桶组件和第三上桶组件,该旋转挡板组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的旋转挡板,该第一上桶组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的第一桶架,所述上桶输送链、旋转挡板组件和第一上桶组件按水桶进给方向依次设置,该上桶输送链与水平状态时的旋转挡板、竖直状态时的第一桶架的底部处于同一水平高度,所述第三上桶组件对应水桶进给方向设于该上桶输送链的后端,该第二上桶组件对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架的后端。所述旋转挡板组件还包括第四上桶气缸,所述旋转挡板的一端通过一旋转挡板安装座铰接于所述机架上,该第四上桶气缸铰接于所述机架上,该第四上桶气缸的气缸轴铰接于该旋转挡板的另一端上。所述第一上桶组件还包括第一上桶气缸,所述第一桶架的一端通过一第一桶架翻转安装座铰接于所述机架上,所述第一上桶气缸铰接于所述机架上,该第一上桶气缸的气缸轴铰接于该第一桶架的另一端。所述第二上桶组件包括第二上桶气缸和第一推桶摆杆,该第一推桶摆杆的一端通过一第一推桶摆杆安装座铰接于所述机架上,该第二上桶气缸铰接于所述机架上,该第二上桶气缸的气缸轴铰接于该第一推桶摆杆的另一端,该第一推桶摆杆对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架的后端。所述第三上桶组件包括第三上桶气缸和第二推桶摆杆,该第二推桶摆杆的一端通过一第二推桶摆杆安装座铰接于所述机架上,该第三上桶气缸铰接于所述机架上,该第三上桶气缸的气缸轴铰接于该第二推桶摆杆的另一端,该第二推桶摆杆对应水桶进给方向设于该上桶输送链的后端。所述第一桶架还包括背部,该第一桶架的背部与所述第一桶架的底部垂直,所述背部的一端通过所述第一桶架翻转安装座铰接于所述机架上,该第一上桶气缸的气缸轴铰接于该第一桶架的背部的另一端。所述第二推桶摆杆的下部设有弧度。本技术的有益效果为:本技术设计巧妙,结构合理,上桶过程中的每一个动作只用一个气缸,采用绕轴旋转的方式,就有效的避免了气缸卡死、上桶不稳定和损坏气缸的现象,并且,设有旋转挡板组件,桶在推出去之前就被旋转挡板组件阻挡,从而排列整齐,再推出去上桶就不会发生桶叠在一起的情况,大大减少故障率。旋转挡板为竖直状态时挡桶,回到水平状态时过桶。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1所示,本技术一种内洗机上桶机构,其包括机架I,其还包括设于所述机架I上的上桶输送链2、旋转挡板组件3、第一上桶组件4、第二上桶组件5和第三上桶组件6,该旋转挡板组件3包括一可旋转变换竖直或水平状态的旋转挡板31,该第一上桶组件4包括一可旋转变换竖直或水平状态的第一桶架41,所述上桶输送链2、旋转挡板组件3和第一上桶组件4按水桶进给方向依次设置,该上桶输送链2与水平状态时的旋转挡板31、竖直状态时的第一桶架41的底部处于同一水平高度,所述第三上桶组件6对应水桶进给方向设于该上桶输送链2的后端,该第二上桶组件5对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架41的后端。所述旋转挡板组件3还包括第四上桶气缸32,所述旋转挡板31的一端通过一旋转挡板安装座33铰接于所述机架I上,该第四上桶气缸32铰接于所述机架I上,该第四上桶气缸32的气缸轴铰接于该旋转挡板31的另一端上。所述第一上桶组件4还包括第一上桶气缸42,所述第一桶架41的一端通过一第一桶架翻转安装座43铰接于所述机架I上,所述第一上桶气缸42铰接于所述机架I上,该第一上桶气缸42的气缸轴铰接于该第一桶架41的另一端。所述第二上桶组件5包括第二上桶气缸51和第一推桶摆杆52,该第一推桶摆杆52的一端通过一第一推桶摆杆安装座53铰接于所述机架I上,该第二上桶气缸51铰接于所述机架I上,该第二上桶气缸51的气缸轴铰接于该第一推桶摆杆52的另一端,该第一推桶摆杆52对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架41的后端。所述第三上桶组件6包括第三上桶气缸61和第二推桶摆杆62,该第二推桶摆杆62的一端通过一第二推桶摆杆安装座63铰接于所述机架I上,该第三上桶气缸61铰接于所述机架I上,该第三上桶气缸61的气缸轴铰接于该第二推桶摆杆62的另一端,该第二推桶摆杆62对应水桶进给方向设于该上桶输送链2的后端。所述第一桶架41还包括背部,该第一桶架41的背部与所述第一桶架41的底部垂直,所述背部的一端通过所述第一桶架翻转安装座43铰接于所述机架I上,该第一上桶气缸42的气缸轴铰接于该第一桶架41的背部的另一端。所述第二推桶摆杆62的下部设有弧度。上桶输送链2将水桶输送到旋转挡板组件3前,第四上桶气缸32驱使旋转挡板31旋转到竖直状态,从而使水桶排列整齐,第四上桶气缸32驱使旋转挡板31旋转到水平状态,第三上桶气缸61驱使第二推桶摆杆62摆动,从而将水桶推到竖直状态时的第一桶架41中,第一上桶气缸42驱使第一桶架旋转到水平状态,此时水桶也为水平状态,第二上桶气缸51驱使第一推桶摆杆52摆动,从而将水桶推入到内洗机的内洗输送链中,第二上桶气缸51、第一上桶气缸42复位,第一桶架41回复垂直状态。本技术设计巧妙,结构合理,上桶过程中的每一个动作只用一个气缸,采用绕轴旋转的方式,就有效的避免了气缸卡死、上桶不稳定和损坏气缸的现象,并且,设有旋转挡板组件3,桶在推出去之前就被旋转挡板组件3阻挡,从而排列整齐,再推出去上桶就不会发生桶叠在一起的情况,大大减少故障率。旋转挡板31为竖直状态时挡桶,回到水平状态时过桶。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术权利要求的涵盖范围。【主权项】1.一种内洗机上桶机构,其包括机架,其特征在于:其还包括设于所述机架上的上桶输送链、旋转挡板组件、第一上桶组件、第二上桶组件和第三上桶组件,该旋转挡板组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的旋转挡板,该第一上桶组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的第一桶架,所述上桶输送链、旋转挡板组件和第一上桶组件按水桶进给方向依次设置,该上桶输送链与水平状态时的旋转挡板、竖直状态时的第一桶架的底部处于同一水平高度,所述第三上桶组件对应水桶进给方向设于该上桶输送链的后端,该第二上桶组件对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架的后端。2.根据权利要求1所述内洗机上桶机构,其特征在于,所述旋转挡板组件还包括第四上桶气缸,所述旋转挡板的一端通过一旋转挡板安装座铰接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内洗机上桶机构,其包括机架,其特征在于:其还包括设于所述机架上的上桶输送链、旋转挡板组件、第一上桶组件、第二上桶组件和第三上桶组件,该旋转挡板组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的旋转挡板,该第一上桶组件包括一可旋转变换竖直或水平状态的第一桶架,所述上桶输送链、旋转挡板组件和第一上桶组件按水桶进给方向依次设置,该上桶输送链与水平状态时的旋转挡板、竖直状态时的第一桶架的底部处于同一水平高度,所述第三上桶组件对应水桶进给方向设于该上桶输送链的后端,该第二上桶组件对应水桶进给方向设于水平状态时的第一桶架的后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建航洪松谢民勇
申请(专利权)人:东莞泛海水处理系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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