本实用新型专利技术提供了一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括拖拉机，所述拖拉机前部设有第一铲板，所述第一铲板包括左侧铲板和右侧铲板，所述左侧铲板和右侧铲板成130~170°角设置，所述左侧铲板和右侧铲板的连接处设有缺口，所述第一铲板与拖拉机之间设有高度可调节的压实辊，所述压实辊与拖拉机之间设有复位弹簧，所述压实辊包括位于中间位置的主压实辊，所述主压实辊两侧均设有辅压实辊。本实用新型专利技术利用传统的推土设备，安装特别结构的推铲，能够一次性将挖掘出来的土样回填，回填效果好，并且设有压实滚轮，保证沟槽回填后基本与之前地面平齐，最后还设有二次回填挡板，回填速度快，回填效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械设备领域，尤其涉及一种埋管机辅助设备，具体是指一种盐碱地暗管沟槽回填设备。
技术介绍
众所周知，盐碱地土壤改良的一般方式为在盐碱地中埋设暗管，利用淡水灌溉的方式将土壤上层的盐分随着水位下降，逐步集中，利用暗管排盐，暗管的铺设现在已经有专门的埋管机，埋管机在地面上开沟，同时将带有排盐口的暗管铺设在沟槽底部，然后将开沟挖掘的土回填，在土样回填过程中，目前常用的方法:人工回填，工程量大，人工回填速度慢，效率底，采用铲车等机械工具回填，回填速度可以还算可以，但并非专业工具，铲车油耗大，成本高，回填后的地面平整度差等等，还需后期进行局部整理，二次工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种盐碱地暗管沟槽回填设备，该设备利用传统的推土设备，安装特别结构的推铲，能够一次性将挖掘出来的土样回填，回填效果好，并且设有压实滚轮，保证沟槽回填后基本与之前地面平齐，最后还设有二次回填挡板，回填速度快，回填效果好。本技术的技术解决方案是，提供如下一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括拖拉机，所述拖拉机前部设有第一铲板，所述第一铲板包括左侧铲板和右侧铲板，所述左侧铲板和右侧铲板成130~170°角设置，所述左侧铲板和右侧铲板的连接处设有缺口，所述第一铲板与拖拉机之间设有高度可调节的压实辊，所述压实辊与拖拉机之间设有复位弹簧，所述压实辊包括位于中间位置的主压实辊，所述主压实辊两侧均设有辅压实辊。作为优选，所述铲板底部边缘设有耐磨层。采用本技术方案，所述耐磨层为带有防腐层的高强度层，具有能够较好的耐腐蚀性，尤其是在盐碱地中，抗腐蚀能力更强，使用寿命更长久。作为优选，所述压实辊上设有滚轴，所述滚轴上接有支架，所述支架顶部设有液压缸，所述液压缸与拖拉机之间为铰接。采用本技术方案，利用支架起到固定压实滚轮的作用，液压缸控制压实辊和地面之间的距离，实现可调控制，压实效果好。作为优选，所述拖拉机后部设有结构与第一铲板相同但外形尺寸小于第一铲板的第二铲板。采用本技术方案，实现残留土渣的二次回填，结构简单，回填效果好。作为优选，所述第一铲板与第二铲板均与拖拉机之间为铰接，所述第一铲板和第二铲板与拖拉机之间均设有能够使得第一铲板和第二铲板上下移动的液压缸。采用本技术方案，工作时将第一铲板和第二铲板下移，与地面土样接触，进行土样回填，需要移动该设备时，利用液压缸将第一铲板与第二铲板上移，脱离地面，减少设备移动过程中产生的阻力。作为优选，所述主压实辊的直径大于辅压实辊的直径，所述两个辅压实辊的直径相同。采用股本技术方案，压实效果好。作为优选，所述缺口为半圆形结构，所述半圆形结构的缺口的半径为20cm。采用本技术方案，根据沟槽的宽度，设置的缺口为半径20cm的半圆形，便于土样进入沟槽中，回填效果好。作为优选，所述缺口为等腰三角形结构。采用本技术方案，等腰三角形结构的缺口便于制造。作为优选，所述的第一铲板为弧形结构。采用本技术方案，更加有益于将土样向中间汇集，最终汇集到沟槽中。采用本技术的有益效果:该设备利用传统的推土设备，安装特别结构的推铲，能够一次性将挖掘出来的土样回填，回填效果好，并且设有压实滚轮，保证沟槽回填后基本与之前地面平齐，最后还设有二次回填挡板，回填速度快，回填效果好。【附图说明】图1为本技术沟槽回填设备的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的俯视结构示意图。图中所示:1、拖拉机，2、第一铲板，3、左侧铲板，4、右侧铲板，5、缺口，6、压实辊，6.1、主压实辊，6.2、辅压实辊，7、复位弹簧，8、耐磨层，9、滚轴，10、支架，11、液压缸，12、第二铲板。【具体实施方式】为便于说明，下面结合附图，对技术的盐碱地暗管沟槽回填设备做详细说明。如图1至图3中所示，一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括拖拉机1，所述拖拉机I前部设有第一铲板2，所述第一铲板2包括左侧铲板3和右侧铲板4，所述左侧铲板3和右侦代产板4成130~170°角设置，所述左侧铲板3和右侧铲板4的连接处设有缺口 5，所述第一铲板2与拖拉机I之间设有高度可调节的压实辊6，所述压实辊6与拖拉机I之间设有复位弹簧7，所述压实辊6包括位于中间位置的主压实辊6.1，所述主压实辊6.1两侧均设有辅压实辊6.2，所述第一铲板2底部边缘设有耐磨层8，所述压实辊6上设有滚轴9，所述滚轴9上接有支架10，所述支架10顶部设有液压缸11，所述液压缸11与拖拉机I之间为铰接，所述拖拉机I后部设有结构与第一铲板2相同但外形尺寸小于第一铲板2的第二铲板12，所述第一铲板2与第二铲板12均与拖拉机I之间为铰接，所述第一铲板2和第二铲板12与拖拉机I之间均设有能够使得第一铲板2和第二铲板12上下移动的液压缸，所述主压实辊6.1的直径大于辅压实辊6.2的直径，所述两个辅压实辊6.2的直径相同，所述缺口 5为半圆形结构，所述半圆形结构的缺口 5的半径为20cm。此外，所述缺口 5为等腰三角形结构；所述的第一铲板2为弧形结构。在上述实施例中，对本技术的最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括拖拉机(1)，其特征是:所述拖拉机(I)前部设有第一铲板(2)，所述第一铲板(2)包括左侧铲板(3)和右侧铲板(4)，所述左侧铲板(3)和右侧铲板(4)成130~170°角设置，所述左侧铲板(3)和右侧铲板(4)的连接处设有缺口(5)，所述第一铲板(2)与拖拉机(I)之间设有高度可调节的压实辊(6)，所述压实辊(6)与拖拉机(I)之间设有复位弹簧(7)，所述压实辊(6)包括位于中间位置的主压实辊(6.1)，所述主压实辊(6.1)两侧均设有辅压实辊(6.2)。2.根据权利要求1所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述第一铲板(2)底部边缘设有耐磨层(8)。3.根据权利要求1所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述压实辊(6)上设有滚轴(9 )，所述滚轴(9 )上接有支架(10 )，所述支架(10 )顶部设有液压缸(11)，所述液压缸(11)与拖拉机(I)之间为铰接。4.根据权利要求1所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述拖拉机(I)后部设有结构与第一铲板(2)相同但外形尺寸小于第一铲板(2)的第二铲板(12)。5.根据权利要求4所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述第一铲板(2)与第二铲板(12)均与拖拉机(I)之间为铰接，所述第一铲板(2)和第二铲板(12)与拖拉机(I)之间均设有能够使得第一铲板(2)和第二铲板(12)上下移动的液压缸。6.根据权利要求3所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述主压实辊(6.1)的直径大于辅压实辊(6.2)的直径，所述两个辅压实辊(6.2)的直径相同。7.根据权利要求1所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述缺口(5)为半圆形结构，所述半圆形结构的缺口(5)的半径为20cm。8.根据权利要求1所述的盐碱地暗管沟槽回填设备，其特征是:所述缺口(5)为等腰三角形结构。9.根据权利要求1所述的盐碱地暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盐碱地暗管沟槽回填设备，包括拖拉机（1），其特征是：所述拖拉机（1）前部设有第一铲板（2），所述第一铲板（2）包括左侧铲板（3）和右侧铲板（4），所述左侧铲板（3）和右侧铲板（4）成130~170°角设置，所述左侧铲板（3）和右侧铲板（4）的连接处设有缺口（5），所述第一铲板（2）与拖拉机（1）之间设有高度可调节的压实辊（6），所述压实辊（6）与拖拉机（1）之间设有复位弹簧（7），所述压实辊（6）包括位于中间位置的主压实辊（6.1），所述主压实辊（6.1）两侧均设有辅压实辊（6.2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，吕健，
申请(专利权)人：潍坊友容实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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