本实用新型专利技术公开了一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板和背板，所述面板从左向右依次设有显示屏、键盘、调节器和电源开关，所述背板包括电源插座、微型打印机、温湿度传感器、保险管、接线柱和接地柱，所述电源插座设置在背板左下方，所述电源插座的右方设有温湿度感应器，所述微型打印机设置在背板的左上方，所述保险管、接线柱和接地柱均设置在背板右侧，该高精度自动互感器负荷箱校准装置，采用全新的设计，将调压器、升流器、隔离电压互感器融为一体，同时也扩大了量程范围。在检定负荷箱的过程中，不需要外接任何设备，接线也很简单，同时该仪器上采用的是液晶显示，方便测量，该仪器可以将任意百分表的负荷箱误差测量出来。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及互感器
，具体为一种高精度自动互感器负荷箱校准装置。
技术介绍
高精度自动互感器负荷箱校准装置主要针对目前负荷箱的检定使用校验仪过程中效率比较低，接线比较复杂，原有的校验仪的精度与显示位数不足而专门研制的。目前校验负荷箱有两种方法:一种是采用电工式互感器校验仪整检台，此种方法测量精度高，测量范围也比较宽，但测试速度慢，而电子式互感器校验台一般不具有测量负荷箱特别是测量大容量负荷箱的功能，另一种方法需要外接调压器升流器，隔离电压互感器等，而且由于互感器校验仪本身的精度不高，造成测量结果误差较大，两种方法都存在着同一问题，不能出具各种报表或证书，而且数据备份维护以及与电力MIS系统的连接都存在着较大的问题。由于上述种种原因，对于要求一年一检的负荷箱，各试所、电力局、各地质量技术监督局都觉得检定与校验负荷箱是一项费时费力的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板和背板，所述面板从左向右依次设有显示屏、键盘、调节器和电源开关，所述背板包括电源插座、微型打印机、温湿度传感器、保险管、接线柱和接地柱，所述电源插座设置在背板左下方，所述电源插座的右方设有温湿度感应器，所述微型打印机设置在背板的左上方，所述保险管、接线柱和接地柱均设置在背板右侧，所述面板与背板之间还设有系统控制器、校验仪、测试信号源、信号切换控制器、被测负荷箱和蜂鸣器，所述系统控制器的输出端分别与所述测试信号源、信号切换控制器、校验仪、蜂鸣器和显示屏的输入端电性连接，所述信号切换控制器的输出端与校验仪的输入端连接。优选的，所述键盘的表面设有方向键、数字键、翻页键、确定键和取消键。优选的，所述保险管至少为两个，且所述接线柱至少为八个。优选的，所述面板与背板之间还设有PC和输入设备，所述PC的输入端与所述系统控制器的输出端和输入端互相连接，所述输入设备的输出端与所述系统控制器输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该高精度自动互感器负荷箱校准装置，采用全新的设计，将调压器、升流器、隔离电压互感器融为一体，同时也扩大了量程范围。测量过程中可以根据测试对象数值的不同切换到不同的位置，使测量精度和显示位数得到保证，可以根据测量的结果自动推算出当前负荷箱的伏安数、功率因数、误差，减少人工输入和因操作带来的不便，在检定负荷箱的过程中，不需要外接任何设备，接线也很简单，同时该仪器上采用的是液晶显示，方便测量，该仪器可以将任意百分表的负荷箱误差测量出来，测试数据能存储，能掉电保存，有打印功能，带温湿度，时间显示，可以输入测试人员代号，简单方便。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术原理结构框图。图中:1面板、11显示屏、12键盘、13调节器、14电源开关、2背板21电源插座、22微型打印机、23温湿度传感器、24保险管、25接线柱、26接地柱、3系统控制器、4 PC、5输入设备、6蜂鸣器、7校验仪、8测试信号源、9被测负荷箱、10信号切换控制器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板I和背板2，所述面板I从左向右依次设有显示屏11、键盘12、调节器13和电源开关14，所述键盘12的表面设有方向键、数字键、翻页键、确定键和取消键，所述背板2包括电源插座21、微型打印机22、温湿度传感器23、保险管24、接线柱25和接地柱26，所述电源插座21设置在背板2左下方，所述电源插座21的右方设有温湿度感应器23，所述微型打印机22设置在背板2的左上方，所述保险管24、接线柱25和接地柱26均设置在背板右侧，所述保险管24至少为两个，且所述接线柱25至少为八个，所述面板I与背板2之间还设有系统控制器3、校验仪7、测试信号源8、信号切换控制器10、被测负荷箱9和蜂鸣器6，所述系统控制器3的输出端分别与所述测试信号源8、信号切换控制器10、校验仪7、蜂鸣器6和显示屏11的输入端电性连接，所述信号切换控制器10的输出端与校验仪7的输入端连接，所述面板I与背板2之间还设有PC 4和输入设备5，所述PC 4的输入端与所述系统控制器3的输出端和输入端互相连接，所述输入设备5的输出端与所述系统控制器3的输入端连接。工作原理:该高精度自动互感器负荷箱校准装置操作简单，具体操作只需要使用四个键就可以完成，开机后进入第一屏，其显示测量型号，按“确定”键后进入主要菜单即第二屏，按“丨”“丨”键到相应的菜单项，按“确定”键进入相应的子菜单，根据需要选择相应的功能即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板(I)和背板(2)，其特征在于:所述面板⑴从左向右依次设有显示屏(11)、键盘(12)、调节器(13)和电源开关(14)，所述背板(2)包括电源插座(21)、微型打印机(22)、温湿度传感器(23)、保险管(24)、接线柱(25)和接地柱(26)，所述电源插座(21)设置在背板(2)左下方，所述电源插座(21)的右方设有温湿度感应器(23)，所述微型打印机(22)设置在背板(2)的左上方，所述保险管(24)、接线柱(25)和接地柱(26)均设置在背板(2)右侧，所述面板(I)与背板(2)之间还设有系统控制器(3)、校验仪(7)、测试信号源(8)、信号切换控制器(10)、被测负荷箱(9)和蜂鸣器(6)，所述系统控制器(3)的输出端分别与所述测试信号源(8)、信号切换控制器(10)、校验仪(7)、蜂鸣器(6)和显示屏(11)的输入端电性连接，所述信号切换控制器(10)的输出端与校验仪(7)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，其特征在于:所述键盘(12)的表面设有方向键、数字键、翻页键、确定键和取消键。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，其特征在于:所述保险管(24)至少为两个，且所述接线柱(25)至少为八个。4.根据权利要求1所述的一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，其特征在于:所述面板(I)与背板(2)之间还设有PC(4)和输入设备(5)，所述PC(4)的输入端与所述系统控制器(3)的输出端和输入端互相连接，所述输入设备(5)的输出端与所述系统控制器(3)的输入端连接。【专利摘要】本技术公开了一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板和背板，所述面板从左向右依次设有显示屏、键盘、调节器和电源开关，所述背板包括电源插座、微型打印机、温湿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度自动互感器负荷箱校准装置，包括面板(1)和背板(2)，其特征在于：所述面板(1)从左向右依次设有显示屏(11)、键盘(12)、调节器(13)和电源开关(14)，所述背板(2)包括电源插座(21)、微型打印机(22)、温湿度传感器(23)、保险管(24)、接线柱(25)和接地柱(26)，所述电源插座(21)设置在背板(2)左下方，所述电源插座(21)的右方设有温湿度感应器(23)，所述微型打印机(22)设置在背板(2)的左上方，所述保险管(24)、接线柱(25)和接地柱(26)均设置在背板(2)右侧，所述面板(1)与背板(2)之间还设有系统控制器(3)、校验仪(7)、测试信号源(8)、信号切换控制器(10)、被测负荷箱(9)和蜂鸣器(6)，所述系统控制器(3)的输出端分别与所述测试信号源(8)、信号切换控制器(10)、校验仪(7)、蜂鸣器(6)和显示屏(11)的输入端电性连接，所述信号切换控制器(10)的输出端与校验仪(7)的输入端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰梁，陈爱玲，黄洪，赵斯衎，
申请(专利权)人：张杰梁，
类型：新型
国别省市：福建;35
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