钩针式组装连接器端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钩针式组装连接器端子，包括：涉及一种钩针式组装连接器端子以及该端子的组装方法，包括：连接座以及插排在连接座上的若干个插针，连接座上设有若干个排成一排的针槽，每个针槽内插有一根所述插针，连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔，每排钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起，通槽贯穿的连通每一个所述针槽，所述插针一端设有一个通孔，所述通孔周向外侧设有尖部，所述插针另一端设有若干个触头。设置针槽、钩针孔和通槽，保证了连接座与插针的组装过程能够顺利进行，同时插针的通孔匹配了通槽中穿入软绳，保证钩针与软绳的匹配，并动作将端子组装完成。上述的组装保证连接座的结构整体性较好，不需要采用多个部件组合形成连接座，连接座可以一体形成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种钩针式组装连接器端子。
技术介绍
在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施。现有技术中，连接器或者其端子的组装采用插针的方案，其解决了部分结构端子的组装方案，也是目前主流的解决方案，不过现有的插针的方案中，插针基本上为片状结构，即使是较为复杂的结构，插针也仅限于在同一平面上的复杂图案，对于较为立体结构的插针，采用插针的组装方法就会受到约束。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的钩针式组装连接器端子。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种钩针式组装连接器端子，包括:连接座以及插排在所述连接座上的若干个插针，所述连接座上设有若干个排成一排的针槽，每个针槽内插有一根所述插针，其特征在于，所述连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔，每排所述钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起，所述通槽贯穿的连通每一个所述针槽，所述插针一端设有一个通孔，所述通孔周向外侧设有尖部，所述插针另一端设有若干个触头。本技术一个较佳实施例中，所述通槽的横截面包括若干个圆形，且所述圆形通过导道连通在一起。本技术一个较佳实施例中，所述尖部的指向与所述钩针孔的轴线方向一致。本技术一个较佳实施例中，所述尖部的指向与所述插针的轴线互成一定角度或重合。本技术一个较佳实施例中，所述连接座为长方体结构，所述针槽的开口位于所述长方体顶面，所述钩针孔的开口位于所述长方体底面或/和正面或/和背面，所述通槽贯穿所述长方体的两个侧面。本技术一个较佳实施例中，所述针槽底部与所述尖部厚度一致，所述尖部能够过盈的插入所述针槽底部。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术设置了针槽、钩针孔和通槽，保证了连接座与插针的组装过程能够顺利进行，同时插针的通孔匹配了通槽中穿入软绳，保证钩针与软绳的匹配，并动作将端子组装完成；同时尖部的朝向保证插针与连接器之间的位置关系以及角度。上述的组装保证连接座的结构整体性较好，不需要采用多个部件组合形成连接座，连接座可以一体形成。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的立体结构图一；图2是本技术的优选实施例的立体结构图二 ；图3是本技术的优选实施例的工作原理图；图4是本技术的第一种优选实施例的插针的结构示意图；图5是本技术的第二种优选实施例的插针的结构示意图；图中:1、连接座，2、针槽，3、通槽，4、圆形，5、导道，6、插针，7、通孔，8、尖部，9、触头，10、钩针，11、钩针孔，12、软绳。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，一种钩针10式组装连接器端子，包括:连接座I以及插排在连接座I上的若干个插针7，连接座I上设有若干个排成一排的针槽2，每个针槽2内插有一根插针7，连接座I上还设有通槽3以及若干排钩针孔11，每排钩针孔11与针槽2 —一对应的连通在一起，通槽3贯穿的连通每一个针槽2，插针7 —端设有一个通孔7，通孔7周向外侧设有尖部8，插针7另一端设有若干个触头9。设置针槽2、钩针孔11和通槽3，保证了连接座I与插针7的组装过程能够顺利进行，同时插针7的通孔7匹配了通槽3中穿入软绳12，保证钩针10与软绳12的匹配，并动作将端子组装完成；同时尖部8的朝向保证插针7与连接器之间的位置关系以及角度。上述的组装保证连接座I的结构整体性较好，不需要采用多个部件组合形成连接座1，连接座I可以一体形成。 通槽3的横截面包括若干个圆形4，且圆形4通过导道5连通在一起，软绳12就可以通过导道5的引导在不同的圆形4内运动，进而保证插针7跟随运动，这样通过移动到不同位置的圆形4内，使得插针7跟随移动固定在连接座I不同的深度以及不同的倾斜角度。尖部8的指向与钩针孔11的轴线方向一致，尖部8的指向与插针7的轴线互成一定角度或重合，尖部8主要契合插针7最终插在针槽2的那个位置，尖部8的指向对插针7固定在连接座I上起到至关重要的作用，尖部8的结构有利于减小插针7插入动作的阻力，同时通孔7与尖部8整体位于同一平面，尖部8和通孔7为片状结构。连接座I为长方体结构，针槽2的开口位于长方体顶面，钩针孔11的开口位于长方体底面或/和正面或/和背面，通槽3贯穿长方体的两个侧面，这样的结构保证通槽3的轴线与针槽2轴线垂直，通槽3的轴线与钩针孔11轴线也垂直，最终保证钩针10与软绳12之间相互垂直，形成较为容易操作的钩针10拉动软绳12的动作。针槽2底部与尖部8厚度一致，尖部8能够过盈的插入针槽2底部，这样有利于将插针7固定在连接座I内。插针7高低错落的设置在连接座I上，此种结构可以是不同位置钩针10移动的位置不同决定的。一种用于组装端子的组装方法，组装工具包括软绳12和钩针10，其特征在于，包括以下步骤:I)向针槽2内插入插针7，且插针7的通孔7与通槽3上的一个圆形4均同心贯通；2)通过压缩空气向圆形4内吹入软绳12，软绳12穿过每一通孔7，并将软绳12两端绷紧；采用压缩空气吹入，方便了软绳12穿入的动作，大大提高了工作效率，软绳12两端绷紧，有利于钩针10在运动较小举例就能够带动插针7运动，同时也可以根据情况不同，适当调节软绳12的松紧程度。3)使用若干个钩针10插入钩针孔11勾取软绳12，带动软绳12在导道5内运动，并带动尖部8插入针槽2底部；钩针10在垂直于所述软绳12的平面内，按照不同角度运动。4)抽出软绳12，拔出钩针10，完成组装。若干个钩针10按照同一排钩针孔11的间距结构排布，钩针10可以整体固定在一个连接装置上形成一排，由连接装置整体带动所有钩针10分别进入不同钩针孔11内；钩针10按照钩针孔11位置的不同，可以设置若干排，从不同的方向分别进入到设置连接座I不同面上钩针孔11内。每根钩针10勾取软绳12的位移大小根据每根对应的插针7插入连接座I内的深度确定，通过每根钩针10勾动的距离和勾动的方向不同，进而形成每根插针7在连接座I上的倾斜角度和深度。同一根插针7的插入形态由该插针7两侧边的两根钩针10共同作用决定。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【主权项】1.一种钩针式组装连接器端子，包括:连接座以及插排在所述连接座上的若干个插针，所述连接座上设有若干个排成一排的针槽，每个针槽内插有一根所述插针，其特征在于，所述连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔，每排所述钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起，所述通槽贯穿的连通每一个所述针槽，所述插针一端设有一个通孔，所述通孔周向外侧设有尖部，所述插针另一端设有若干个触头。2.根据权利要求1所述的钩针式组装连接器端子，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钩针式组装连接器端子，包括：连接座以及插排在所述连接座上的若干个插针，所述连接座上设有若干个排成一排的针槽，每个针槽内插有一根所述插针，其特征在于，所述连接座上还设有通槽以及若干排钩针孔，每排所述钩针孔与所述针槽一一对应的连通在一起，所述通槽贯穿的连通每一个所述针槽，所述插针一端设有一个通孔，所述通孔周向外侧设有尖部，所述插针另一端设有若干个触头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷，朱磊，
申请(专利权)人：苏州源硕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32