一种热力燃烧火化炉制造技术

技术编号:11996940 阅读:60 留言:0更新日期:2015-09-03 02:02
一种热力燃烧火化炉,涉及火化技术领域,其特征在于:包括一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室,所述的二次燃烧室与一次燃烧室连通,所述的三次燃烧室与二次燃烧室连通,所述的一次燃烧室包括底部通道和湍流通道,所述的二次燃烧室设置在一次燃烧室的湍流通道的侧部,二次燃烧室内的上下部设置有减速风机,所述的三次燃烧室的设置在二次燃烧室的上方,所述的三次燃烧室的内部设置成倒锥形,三次燃烧室包括下部的湍流室和位于上方的燃烧室。本实用新型专利技术结构合理,使用方便,在较小的空间中提供较长烟气停留时间,同时确保有害污染物完全燃烧,避免未经处理排放入大气污染环境。湍流混合大为改善,燃烧流场更合理,更节能省时。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及火化
,具体是一种热力燃烧火化炉
技术介绍
:火化是一种处理尸体的方式,具体而言是以火把尸体烧成骨灰,火葬场的设备包括火化炉、运尸车、拣灰车以及后续的环保处理的设备等。火化机,也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。火化机按照三T燃烧原理设计,技术解析:“三T”条件指的是反应温度(React1nTemperature)、驻留时间(ResidentialTime)、瑞流混合(TurbulenceMix)。掌握“三T”条件对于热力燃烧的过程是至关重要的。现有技术中这三个指标都比较低,因此火化燃烧的效率低,效果差。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构合理,使用方便,燃烧效率高,效果好的热力燃烧火化炉。解决的技术问题所采用以下的技术方案:一种热力燃烧火化炉,其特征在于:包括一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室,所述的二次燃烧室与一次燃烧室连通,所述的三次燃烧室与二次燃烧室连通,所述的一次燃烧室包括底部通道和湍流通道,所述的二次燃烧室设置在一次燃烧室的湍流通道的侧部,二次燃烧室内的上下部设置有减速风机,所述的三次燃烧室的设置在二次燃烧室的上方,所述的三次燃烧室的内部设置成倒锥形,三次燃烧室包括下部的湍流室和位于上方的燃烧室。所述的三次燃烧室分位于燃烧室的内侧设置有与湍流室内部连通的连接管,连接管的上端侧设置有烟罩。所述的三次燃烧室的燃烧室内且位于烟罩的上方设置有与燃烧器连通的燃烧管。本技术采用多级燃烧,创新的专利技术再燃燃烧室,独有的燃烧组织技术及消烟技术,确保遗体火化的整个过程中不冒黑烟。引射强制排烟,主燃烧器可调节角度进行燃烧,通过二次、三次热风的供给,立体分层布置助燃风,极大改善湍流混合情况,使燃烧达到最佳状态,从而达到完全燃烧节能省时的作用。“三T”条件之间是具有内在联系的,改变其中的任何一个条件,其他两项都可以得到相应的改变。如提高燃烧温度,使得遗体火化速度加快,就可以适当地降低驻留时间和湍流强度。然而,在这“三T”条件中,延长驻留时间会使火化机炉体体积增大;提高反应温度会使辅助燃料的消耗增加。因此,最经济的方法就是改善湍流混合情况,以增大可燃分子高温接触的机会。这就需要在设计燃烧室的时候充分注意其内部的结构。环保火化机炉膛构造及再燃炉膛结构采用最新的计算流体动力学(CFD)软件优化设计开发,专利技术再燃多次燃烧室设计,革命性的焚烧排放的处理方式。独特的再燃炉膛结构设计,在较小的空间中提供较长烟气停留时间,同时确保有害污染物完全燃烧,避免未经处理排放入大气污染环境。湍流混合大为改善,燃烧流场更合理,更节能省时。本技术的有益效果是:本技术结构合理,使用方便,在较小的空间中提供较长烟气停留时间,同时确保有害污染物完全燃烧,避免未经处理排放入大气污染环境。湍流混合大为改善,燃烧流场更合理,更节能省时。【附图说明】:图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,一种热力燃烧火化炉,包括一次燃烧室1、二次燃烧室2和三次燃烧室3,二次燃烧室2与一次燃烧室I连通,三次燃烧室3与二次燃烧室2连通,一次燃烧室I包括底部通道11和湍流通道12,二次燃烧室2设置在一次燃烧室I的湍流通道12的侧部,二次燃烧室2内的上下部设置有减速风机4,三次燃烧室3的设置在二次燃烧室2的上方,三次燃烧室3的内部设置成倒锥形,三次燃烧室3包括下部的湍流室31和位于上方的燃烧室32。三次燃烧室3分位于燃烧室32的内侧设置有与湍流室31内部连通的连接管33,连接管33的上端侧设置有烟罩34。三次燃烧室3的燃烧室32内且位于烟罩33的上方设置有与燃烧器连通的燃烧管35。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种热力燃烧火化炉,其特征在于:包括一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室,所述的二次燃烧室与一次燃烧室连通,所述的三次燃烧室与二次燃烧室连通,所述的一次燃烧室包括底部通道和湍流通道,所述的二次燃烧室设置在一次燃烧室的湍流通道的侧部,二次燃烧室内的上下部设置有减速风机,所述的三次燃烧室的设置在二次燃烧室的上方,所述的三次燃烧室的内部设置成倒锥形,三次燃烧室包括下部的湍流室和位于上方的燃烧室。2.根据权利要求1所述的一种热力燃烧火化炉,其特征在于:所述的三次燃烧室分位于燃烧室的内侧设置有与湍流室内部连通的连接管,连接管的上端侧设置有烟罩。3.根据权利要求2所述的一种热力燃烧火化炉,其特征在于:所述的三次燃烧室的燃烧室内且位于烟罩的上方设置有与燃烧器连通的燃烧管。【专利摘要】一种热力燃烧火化炉,涉及火化
,其特征在于:包括一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室,所述的二次燃烧室与一次燃烧室连通,所述的三次燃烧室与二次燃烧室连通,所述的一次燃烧室包括底部通道和湍流通道,所述的二次燃烧室设置在一次燃烧室的湍流通道的侧部,二次燃烧室内的上下部设置有减速风机,所述的三次燃烧室的设置在二次燃烧室的上方,所述的三次燃烧室的内部设置成倒锥形,三次燃烧室包括下部的湍流室和位于上方的燃烧室。本技术结构合理,使用方便,在较小的空间中提供较长烟气停留时间,同时确保有害污染物完全燃烧,避免未经处理排放入大气污染环境。湍流混合大为改善,燃烧流场更合理,更节能省时。【IPC分类】F23G1-00【公开号】CN204611775【申请号】CN201520211373【专利技术人】金治平, 付勍, 胡志强 【申请人】福寿园环保机械制造有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种热力燃烧火化炉,其特征在于:包括一次燃烧室、二次燃烧室和三次燃烧室,所述的二次燃烧室与一次燃烧室连通,所述的三次燃烧室与二次燃烧室连通,所述的一次燃烧室包括底部通道和湍流通道,所述的二次燃烧室设置在一次燃烧室的湍流通道的侧部,二次燃烧室内的上下部设置有减速风机,所述的三次燃烧室的设置在二次燃烧室的上方,所述的三次燃烧室的内部设置成倒锥形,三次燃烧室包括下部的湍流室和位于上方的燃烧室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金治平付勍胡志强
申请(专利权)人:福寿园环保机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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