热效集能机制造技术

本实用新型专利技术在于提供一种具有节能省电功效，并且还能够提高干燥效率和提高过滤效果的热效集能机。其技术手段包括：一进气口；一与进气口连接的鼓风机；一与鼓风机连接且顶端和侧边分别具有冷风出风口的旁通阀；一设于旁通阀一侧的漩涡式集尘装置；一设于漩涡式集尘装置内、且两端分别具有进风口和出风口的集热管；以及一设于该漩涡式集尘装置一侧、并以管路与该烘烤装置连接、能将该烘烤装置排出的热气对该集热管进行加热的加热风口；所述集热管的进风口以管路与该旁通阀顶端的冷风出风口连接，并该集热管的出风口以管路与该烘烤装置连接；藉此达到热能回收利用且节能又省电的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，尤指一种能对烘烤装置提供干燥作用的热效集能机。
技术介绍
早期的干燥设备是一干燥筒、一加热器与一鼓风机的组合，其中干燥筒是用以存置塑料原料，而该鼓风机与该加热器的组合可用以对空气加热，受热而升高温度的空气可进入干燥筒内对塑料原料进行干燥。然而，上述方式及设备虽然对塑料原料具备干燥效果，但热空气进入干燥筒对塑料原料进行干燥后，作用后的热空气会直接由干燥筒内排出而无法再次被利用，造成能源的浪费，并且排出后的热空气会停留在厂房内，因此随着工作时间的累积，导致工作环境中的空气愈来愈恶化，因而使空气受污染而混浊闷热，也因此很多工作人员往往无法适应此种工作环境而纷纷离去，造成人力运用的困扰，除此之外，每次干燥时，必须重新将冷空气加热后再输入干燥筒内，显然费时又耗电。有鉴于此，要如何解决上述问题，发展出一种能够循环使用热空气，达到节能省电功效，并且还能够提高干燥效率和提高过滤效果的热效集能机，便成为本技术创作者的意念与研宄课题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种具有节能省电功效，并且还能够提高干燥效率和提尚过滤效果的热效集能机。为解决上述问题及达到本技术的目的，本技术的技术手段是这样实现的，为一种热效集能机，能配合烘烤装置使用，所述热效集能机，其包括有一进气口 ；一与该进气口以管路连接的鼓风机；一底端与该鼓风机顶端连接、且顶端和侧边分别具有一冷风出风口的旁通阀；一设于该鼓风机和该旁通阀一侧的漩涡式集尘装置；一设于该漩涡式集尘装置内、且两端分别具有一进风口和一出风口的集热管；一设于该漩涡式集尘装置一侧、并以管路与该烘烤装置连接、能将该烘烤装置排出的热气对该集热管进行加热的加热风口 ；一设于该漩涡式集尘装置一侧、并以管路与该冷风出风口连接、能将冷风输送至该漩涡式集尘装置内的冷风进风口 ；一与该该漩涡式集尘装置连接、并能将该漩涡式集尘装置内的温风排出的第一排风口 ；以及一设于该热效集能机底端、并以管路与该第一排风口连接的第二排风口 ；所述集热管的进风口以管路与该旁通阀顶端的冷风出风口连接，并该集热管的出风口以管路与该烘烤装置连接。更优选的是，所述热效集能机，其更包含有一壳体，该壳体包括有一与该进气口和该漩涡式集尘装置连接的前壳体部、一与该前壳体部对立设置的可拆式后壳体部、一设于该可拆式后壳体部和该前壳体部底部的底壳体部、及分别设于该底壳体部两侧的左、右侧壳体部。更优选的是，所述热效集能机，其更包含有一设于该壳体顶端、并能控制该热效集能机运行的控制装置。更优选的是，所述控制装置，其更包含有一设于该控制装置一端、并以管路与该出风口连接的出风管路；以及一设于该出风管路一侧、并以管路与该加热风口连接的进风管路。更优选的是，所述热效集能机，其底端的四个角隅处，更分别设有一轮体。更优选的是，所述进气口处，其更设有一空气滤清器，该空气滤清器的外围，更罩设有一能防止灰尘进入的可掀式罩盖，该可掀式罩盖的一侧面，更设有数个能供空气进入的孔洞。更优选的是，所述漩涡式集尘装置，其更包含有一内部具有一回旋空间的回旋壳体、及一与该回旋壳体底部连接的集尘壳体。更优选的是，所述集热管，其是为铝制管体或铜制管体，其中之一者，且该集热管表面，更设有一导热鳍片。根据上述技术手段的实施，本技术能获得的作用、功能及效果如下所示:第一点:本技术的热效集能机，可将进入烘烤装置内的空气完全过滤及除湿，并且还可将烘烤装置所排出的热空气导回以对集热管内的空气进行预热，藉此不但不需额外制造热能，更能将进入烘烤装置内的空气温度升高，以达到热能回收利用且节能又省电的功效，对于高温塑料成型加工而言帮助甚大。第二点:本技术的热效集能机，能避免粉肩吹散在空气中，以提供厂房内干净的工作环境，并且还可将冷、热两空气于该漩涡式集尘装置内汇集后产生温空气，因此所排出的空气为温空气，而非热空气，故不会造成厂房内闷热不适。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为本技术另一角度的立体示意图。图3为本技术预热时的平面示意图。图4、图5:本技术配合壳体时的立体示意图。附图标记说明:I 进气口7 冷风进风口11空气滤清器 8 第一排风口12可掀式罩盖 9 第二排风口121孔洞10壳体2 鼓风机101前壳体部3 旁通阀102可拆式后壳体部31 冷风出风口 103底壳体部4 漩涡式集尘装置104左侧壳体部41回旋壳体105右侧壳体部411回旋空间20控制装置42集尘壳体 201出风管路5集热管202进风管路51进风口30轮体52出风口100热效集能机53导热鳍片200烘烤装置6加热风口【具体实施方式】以下依据图面所示的实施例详细说明如后:如图1?图5所示，图中揭示出，本技术为一种热效集能机，能配合烘烤装置200使用，所述热效集能机100，其包括有一进气口 I ; 一与该进气口 I以管路连接的鼓风机2 ;一底端与该鼓风机2顶端连接、且顶端和侧边分别具有一冷风出风口 31的旁通阀3 ; —设于该鼓风机2和该旁通阀3 —侧的漩涡式集尘装置4 ;一设于该漩涡式集尘装置4内、且两端分别具有一进风口 51和一出风口 52的集热管5 ;—设于该漩涡式集尘装置4 一侧、并以管路与该烘烤装置200连接、能将该烘烤装置200排出的热气对该集热管5进行加热的加热风口 6 ;—设于该漩涡式集尘装置4 一侧、并以管路与该冷风出风口 31连接、能将冷风输送至该漩涡式集尘装置4内的冷风进风口 7 ;—与该该漩涡式集尘装置4连接、并能将该漩涡式集尘装置4内的温风排出的第一排风口 8 ;以及一设于该热效集能机100底端、并以管路与该第一排风口 8连接的第二排风口 9 ;所述集热管5的进风口 51以管路与该旁通阀3顶端的冷风出风口 31连接，并该集热管5的出风口 52以管路与该烘烤装置200连接。其中，通过上述的结构，当外部空气经由该进气口 I过滤后，通过该鼓风机2和该旁通阀3，经由进风口 51进入至该集热管5，然后由该集热管5的出风口 52入于该烘烤装置200内进行除湿、加热，再经由该烘烤装置200将加热后的热风传回至该加热风口 6，让该加热风口 6对该集热管5进行加热，使该集热管5内的空气温度升高，进而将升温后的空气再入于该烘烤装置200内进行除湿、加热，以形成一热循环的路径，达到热能回收利用且节能又省电的功效。其次，透过该漩涡式集尘装置4的应用，能避免粉肩吹散在空气中，以提供厂房内干净的工作环境，并且还可将冷、热两空气于该漩涡式集尘装置4内汇集后产生温空气，因此所排出的空气当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热效集能机，能配合烘烤装置(200)使用，其特征在于：所述热效集能机(100)，其包括有一进气口(1)；一与该进气口(1)以管路连接的鼓风机(2)；一底端与该鼓风机(2)顶端连接、且顶端和侧边分别具有一冷风出风口(31)的旁通阀(3)；一设于该鼓风机(2)和该旁通阀(3)一侧的漩涡式集尘装置(4)；一设于该漩涡式集尘装置(4)内、且两端分别具有一进风口(51)和一出风口(52)的集热管(5)；一设于该漩涡式集尘装置(4)一侧、并以管路与该烘烤装置(200)连接、能将该烘烤装置(200)排出的热气对该集热管(5)进行加热的加热风口(6)；一设于该漩涡式集尘装置(4)一侧、并以管路与该冷风出风口(31)连接、能将冷风输送至该漩涡式集尘装置(4)内的冷风进风口(7)；一与该该漩涡式集尘装置(4)连接、并能将该漩涡式集尘装置(4)内的温风排出的第一排风口(8)；以及一设于该热效集能机(100)底端、并以管路与该第一排风口(8)连接的第二排风口(9)；所述集热管(5)的进风口(51)以管路与该旁通阀(3)顶端的冷风出风口(31)连接，并该集热管(5)的出风口(52)以管路与该烘烤装置(200)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韦安，
申请(专利权)人：陈韦安，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71