薄片体排出装置和图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供薄片体排出装置和图像形成装置，所述图像形成装置具备所述薄片体排出装置。薄片体排出装置具备排出辊、检测部和检测位置变更机构。所述排出辊从薄片体排出口向薄片体排出盘排出薄片体。所述检测部检测堆放在所述薄片体排出盘上的薄片体的堆放高度到达了预定的检测位置。所述检测位置变更机构改变由所述检测部检测的所述检测位置。

【技术实现步骤摘要】
薄片体排出装置和图像形成装置
本专利技术涉及一种从薄片体排出口向薄片体排出盘排出薄片体的薄片体排出装置以及具备该薄片体排出装置的图像形成装置。
技术介绍
在以往的图像形成装置中，为了防止由于排出的薄片体导致薄片体排出口堵塞，设置有满载检测机构，所述满载检测机构检测堆放在薄片体排出盘上的薄片体是否为规定量以上。该满载检测机构根据由堆放在薄片体排出盘上的多张薄片体构成的薄片体摞的堆放高度是否成为规定的满载检测高度，由此检测薄片体的堆放量是否为规定量。但是，在市场上流通的薄片体的种类是多种多样的，每种薄片体在薄片体排出盘中的堆叠方式不同。例如，如果薄片体的材质或厚度等发生变化，则存在排出的薄片体的端部卷曲或弯曲的情况，由于薄片体的形状不同导致堆叠方式发生变化。另外，由于排出的薄片体的种类不同，因此存在想在比初始设定高度高的位置或者低的位置检测堆放高度的情况。例如，当在图像形成时对薄片体进行加热的情况下，当排出散热性差的薄片体时，希望在比初始设定高度低的位置检测堆放高度，以使薄片体摞中积蓄的热量造成的恶劣影响不会波及其他构件。但是，以往的满载检测机构只能在预定的初始设定高度检测薄片体排出盘中的堆放量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够将薄片体排出盘中的薄片体的堆放高度的检测位置设定为任意位置的薄片体排出装置以及具备该薄片体排出装置的图像形成装置。本专利技术的一个方面提供一种薄片体排出装置，其包括：排出辊，从薄片体排出口向薄片体排出盘排出薄片体；检测部，检测堆放在所述薄片体排出盘上的薄片体的堆放高度到达了预定的检测位置；以及检测位置变更机构，变更由所述检测部检测的所述检测位置，所述检测部具有：第一转动轴，与所述排出辊的转动轴平行；第一转动体，安装在所述第一转动轴上，沿所述第一转动轴的径向延伸；第二转动轴，能与所述第一转动轴连接；第二转动体，安装在所述第二转动轴上，沿所述第二转动轴的径向延伸；以及传感器，检测所述第二转动体到达了所述检测位置，所述第一转动体能够与堆放在所述薄片体排出盘上的薄片体的上侧的面接触，并能够转动到与所述薄片体的堆放高度对应的位置，所述第二转动体能够与所述第一转动体的转动动作联动地转动，所述检测位置变更机构是轴连接部，所述轴连接部能够在多个转动位置中的任意一个位置连接所述第一转动轴和所述第二转动轴，所述多个转动位置是在周向上选定的多个转动位置。本专利技术的另一方面提供一种图像形成装置，其包括所述的薄片体排出装置。按照本专利技术，能够将由检测部检测的薄片体的堆放高度的检测位置设定为任意的位置。本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本专利技术中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的图像形成装置的立体图。图2是表示图1的图像形成装置内部结构的示意图。图3是表示本专利技术的第一实施方式的薄片体排出装置的立体图。图4是图3的主要部分的部分放大图。图5是图3的薄片体排出装置的剖视图。图6是表示图3的薄片体排出装置具备的检测位置变更机构的立体图。图7A和图7B是表示检测构件安装状态的图。图8是表示本专利技术的第二实施方式的薄片体排出装置的剖视图。图9是表示图8的薄片体排出装置具备的检测位置变更机构的图。图10A～图10C是表示图8的薄片体排出装置具备的检测位置变更机构的图。图11A～图11C是表示本专利技术的第三实施方式的薄片体排出装置的检测位置变更机构的图。图12A～图12C是表示本专利技术的第四实施方式的薄片体排出装置的检测位置变更机构的图。具体实施方式第一实施方式以下边参照附图边对本专利技术第一实施方式的薄片体排出装置60以及具备该薄片体排出装置60的图像形成装置10进行说明。此外，为了便于说明，把图像形成装置10设置在平坦面上的状态下(图1所示的状态)的铅垂方向定义为上下方向6。另外，以将设置有操作显示面板17侧的面作为正面(前面)的方式定义前后方向7。另外，以将图像形成装置10的正面作为基准的方式定义左右方向8。此外，以下说明的各实施方式只不过是将本专利技术具体化的一个例子，并不限定本专利技术的技术的范围。首先，参照图1和图2对图像形成装置10的结构进行说明。如图1所示，图像形成装置10是所谓的体内排纸式的数码复合机，具备打印机、复印机、传真装置以及扫描仪等各种功能。该图像形成装置10，使用调色剂等印刷材料将输入的图像在打印纸P(本专利技术的薄片体的一个例子)上形成图像。此外，图像形成装置10并不限定于复合机，即使是打印机、复印机、传真装置和具备ADF13的扫描仪等专用机，也都能够适用本专利技术。图像形成装置10具备图像读取部12和图像形成部14。图像读取部12进行读取原稿图像的处理，设置于图像形成装置10的上部。图像形成部14基于电子照相方式进行形成图像的处理，设置于图像读取部12的下侧。另外，图像形成部14具备配置为上下两层的两个供纸装置27、28。上侧的供纸装置27在图像形成部14的最下部与壳体29设置为一体。下侧的供纸装置28是作为选择部件与图像形成部14的壳体29的底面连接的增设型部件。供纸装置28相对于壳体29的底面可装拆。另外，在图像形成部14的右侧设置有纸排出部30。此外，图像形成部14不限于电子照相方式的图像形成部，即使是喷墨记录方式的图像形成部、或者是除此之外的记录方式或印刷方式的图像形成部也都没有关系。在图像形成部14的上方设置有排出打印纸P的排纸空间21。纸排出部30设置为在图像形成部14和图像读取部12之间形成排纸空间21并且连接图像形成部14和图像读取部12。如图1所示，排纸空间21的前方侧和左侧敞开。另外，排纸空间21的后方侧和右侧不敞开，后方侧被封闭，在右侧设置有纸排出部30。在排纸空间21中设置有将排出的打印纸P保持为堆放状的排纸盘21A(本专利技术的薄片体排出盘的一个例子)。在本实施方式中，纸排出部30中设置有薄片体排出装置60。排纸盘21A能够堆放排出的多张打印纸P，设置于图像形成部14的上侧的面。排纸盘21A是通过把ABS树脂注射成形而形成的，在所述排纸盘21A的上侧的面的用纸保持面上形成有多个肋部44，该多个肋部44在与打印纸P的排出方向相同的方向(左右方向8)上延伸(参照图3)。此外，排纸盘21A不限于ABS树脂制的排纸盘，也可以是由ABS树脂以外的合成树脂形成的排纸盘。如图1所示，图像读取部12具备原稿放置台23。在图像形成装置10作为复印机发挥作用时，将原稿放置在原稿放置台23上，关闭原稿盖24(参照图2)后，从操作显示面板17输入复印开始指示。由此，开始由图像读取部12进行的读取动作，读取原稿的图像数据。此外，将读取到的图像数据发送到图像形成部14。此外，在图1中省略了图像读取部12的原稿盖24(参照图2)的图示。另外，如图2所示，图像读取部12具备ADF13。ADF13设置在原稿盖24上。ADF13是自动供稿装置，具备原稿盘45、供给机构46、多个输送辊47、纸按压部件48以及排纸部49等。ADF13通过用电动机(未图示)驱动供给机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片体排出装置，其特征在于包括：排出辊，从薄片体排出口向薄片体排出盘排出薄片体；检测部，检测堆放在所述薄片体排出盘上的薄片体的堆放高度到达了预定的检测位置；以及检测位置变更机构，变更由所述检测部检测的所述检测位置。

【技术特征摘要】
2014.02.28 JP 2014-0380791.一种薄片体排出装置，其特征在于包括：排出辊，从薄片体排出口向薄片体排出盘排出薄片体；检测部，检测堆放在所述薄片体排出盘上的薄片体的堆放高度到达了预定的检测位置；以及检测位置变更机构，变更由所述检测部检测的所述检测位置，所述检测部具有：第一转动轴，与所述排出辊的转动轴平行；第一转动体，安装在所述第一转动轴上，沿所述第一转动轴的径向延伸；第二转动轴，能与所述第一转动轴连接；第二转动体，安装在所述第二转动轴上，沿所述第二转动轴的径向延伸；以及传感器，检测所述第二转动体到达了所述检测位置，所述第一转动体能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：泉地祥男，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP