一种稳压式油烟机制造技术

一种稳压式油烟机，包括机体和油烟排管，所述机体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳均为圆台形，且下端均呈敞开状，所述外壳与内壳之间形成一个气腔；所述外壳和内壳的上表面上均设有一个出烟通孔，且所述内壳上的出烟通孔位于外壳上出烟通孔的正下方；同时所述油烟排管的一端先后贯穿外壳和内壳上的出烟通孔；所述外壳上表面上还设有一个进气通孔，该进气通孔上则连接有进气管；所述内壳上表面上固定有电机，该电机一端连接有排烟扇，另一端则连接有进气扇；所述排烟扇位于油烟排管内，所述进气扇则位于进气管内或进气通孔下方的内壳上表面上。通过进气管传送至厨房外界空气，使得厨房内外的空气压力接近平衡，使油烟机往外排气更加容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体是一种稳压式油烟机。
技术介绍
油烟机是一个改善厨房环境的必不可少的机器，油烟机在烹调一开始即应打开，直到整个烹调结束后的几分钟，才能关机，因为在烹饪的过程中天然气或液化气燃烧产生的氮气化合物、一氧化碳等有害气体扩散到整个厨房。但是，油烟机一旦开始工作，厨房内就会呈负压状态，起初负压值不大，但随着油烟机工作时间的增长，厨房内负压数值将会逐渐增大，从而造成厨房内负压不稳定的现状，进而就会使油烟机往外排气变得不均匀、更困难、速度降低、能耗增大，并会出现噪音问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为克服上述问题，提供一种稳压式油烟机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳压式油烟机，包括机体和油烟排管，所述机体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳均为圆台形，且下端均呈敞开状，所述外壳与内壳之间形成一个气腔；所述外壳和内壳的上表面上均设有一个出烟通孔，且所述内壳上的出烟通孔位于外壳上出烟通孔的正下方；同时所述油烟排管的一端先后贯穿外壳和内壳上的出烟通孔；所述外壳上表面上还设有一个进气通孔，该进气通孔上则连接有进气管；所述内壳上表面上固定有电机，该电机一端连接有排烟扇，另一端则连接有进气扇；所述排烟扇位于油烟排管内，所述进气扇则位于进气管内或进气通孔下方的内壳上表面上。优选的，所述外壳与内壳之间形成的气腔内还设有一个环状导气板，该环状导气板通过连接杆与外壳或内壳相连接。优选的，所述环状导气板的上端与外壳之间的垂直距离大于所述环状导气板下端与外壳之间的垂直距离，并在所述环状导气板的下端与外壳之间形成强风出口 ；同时，所述环状导气板上端与内壳之间的垂直距离小于所述环状导气板下端与内壳之间的垂直距离，并在所述环状导气板的下端与内壳之间形成弱风出口。优选的，所述强风出口处以及弱风出口处分别设有一个风向调整页。优选的，所述进气管上还设有风压阀和空气过滤芯。优选的，所述油烟排管和进气管的横截面形状相同，大小一致，且对称式放置在一起。优选的，所述油烟排管和进气管的横截面均呈半圆状或U型或C型。本技术的有益效果是:1.本技术中进气的设计，通过进气管传送的新鲜空气，使得厨房内外的空气压力更接近平衡，油烟机往外排气更加顺畅，节省了能源，降低了油烟机使用过程中的噪立曰ο2.本技术中环状导气板的设计，形成了强风出口和弱风出口，弱风出口的风贴附在内壳表面，强风出口处的风加速了油烟排放的速度，提高了油烟机的工作效率，对油烟的排放效果更为有效。3.本技术结构简单，再增加功能的同时，相比传统油烟机体积并没有增加，且美观性不受影响。【附图说明】图1、本技术整体结构示意图。1、油烟排管，2、外壳，3、内壳，4、出烟通孔，5、进气通孔，6、进气管，7、电机，8、排烟扇，9、进气扇，10、环状导气板，11、连接杆，12、风向调整页，13、风压阀，14、空气过滤芯。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种稳压式油烟机，包括机体和油烟排管1，所述机体包括外壳2和内壳3，所述外壳2和内壳3均为圆台形，且下端均呈敞开状，所述外壳2与内壳3之间形成一个气腔；所述外壳2和内壳3的上表面上均设有一个出烟通孔4，且所述内壳3上的出烟通孔4位于外壳2上出烟通孔4的正下方；同时所述油烟排管I的一端先后贯穿外壳2和内壳3上的出烟通孔4 ;所述外壳2上表面上还设有一个进气通孔5，该进气通孔5上则连接有进气管6 ;所述内壳3上表面上固定有电机7，该电机7 —端连接有排烟扇8，另一端则连接有进气扇9 ;所述排烟扇8位于油烟排管I内，所述进气扇9则位于进气管6内或进气通孔5下方的内壳3上表面上。通过进气管6传送至厨房外界空气，使得厨房内外的空气压力接近平衡，既能在油烟机往外排气更加顺畅的同时节省能源，又降低了油烟机使用过程中的噪音。所述外壳2与内壳3之间形成的气腔内还设有一个环状导气板10，该环状导气板10通过连接杆11与外壳2或内壳3相连接。所述环状导气板10上端与内壳3之间的垂直距离小于所述环状导气板10下端与内壳3之间的垂直距离，这样所述环状导气板10的下端与内壳之间形成弱风出口(图中未标注)，所述弱风出口处设有一个风向调整页12，调整风向，使得从外界吸入的空气在排烟扇8的动力带动下，沿着内壳3内表面往出烟通孔4处移动。同时，所述环状导气板10的上端与外壳2之间的垂直距离大于所述环状导气板10下端与外壳2之间的垂直距离，这样环状导气板10的下端与外壳2之间就形成强风出口(图中未标注)。所述强风出口处设有一个风向调整页12。调整强风出口处的风向调整页12，借助强风的风力，使强风能对弱风的流动起到包裹、促进排出的作用，同时，强弱风之间自然形成的压强差，也利于强风向弱风方向靠拢，像弱风一样快速往出烟通孔4处移动。这样外界空气就能快速、循环不断的从外部进入室内，然后再和室内原有被油烟污染的空气一并快速向室外排出，进一步提高了油烟排放的速率、加快室内外空气对流的速度，进一步提高了油烟机的工作效率。所述进气管6上还设有风压阀13和空气过滤芯14，根据油烟机工作时的实际情况，对风压阀13进行调整。所述油烟排管I和进气管6的横截面形状相同，均呈半圆状或U型或C型，大小一致，且对称式放置在一起，看上去像一根整管、不凌乱。这样整个油烟机的外观将显得更加集中、简约化，保证其自身美观性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种稳压式油烟机，包括机体和油烟排管，所述机体包括外壳和内壳，其特征在于:所述外壳和内壳均为圆台形，且下端均呈敞开状，所述外壳与内壳之间形成一个气腔；所述外壳和内壳的上表面上均设有一个出烟通孔，且所述内壳上的出烟通孔位于外壳上出烟通孔的正下方；同时所述油烟排管的一端先后贯穿外壳和内壳上的出烟通孔；所述外壳上表面上还设有一个进气通孔，该进气通孔上则连接有进气管；所述内壳上表面上固定有电机，该电机一端连接有排烟扇，另一端则连接有进气扇；所述排烟扇位于油烟排管内，所述进气扇则位于进气管内或进气通孔下方的内壳上表面上。2.如权利要求1所述的一种稳压式油烟机，其特征在于:所述外壳与内壳之间形成的气腔内还设有一个环状导气板，该环状导气板通过连接杆与外壳或内壳相连接。3.如权利要求2所述的一种稳压式油烟机，其特征在于:所述环状导气板的上端与外壳之间的垂直距离大于所述环状导气板下端与外壳之间的垂直距离，并在所述环状导气板的下端与外壳之间形成强风出口 ；同时，所述环状导气板上端与内壳之间的垂直距离小于所述环状导气板下端与内壳之间的垂直距离，并在所述环状导气板的下端与内壳之间形成弱风出口。4.如权利要求3所述的一种稳压式油烟机，其特征在于:所述强风出口处以及弱风出口处分别设有一个风向调整页。5.如权利要求1所述的一种稳压式油烟机，其特征在于:所述进气管上还设有风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳压式油烟机，包括机体和油烟排管，所述机体包括外壳和内壳，其特征在于:所述外壳和内壳均为圆台形，且下端均呈敞开状，所述外壳与内壳之间形成一个气腔；所述外壳和内壳的上表面上均设有一个出烟通孔，且所述内壳上的出烟通孔位于外壳上出烟通孔的正下方；同时所述油烟排管的一端先后贯穿外壳和内壳上的出烟通孔；所述外壳上表面上还设有一个进气通孔，该进气通孔上则连接有进气管；所述内壳上表面上固定有电机，该电机一端连接有排烟扇，另一端则连接有进气扇；所述排烟扇位于油烟排管内，所述进气扇则位于进气管内或进气通孔下方的内壳上表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王均义，刘从宝，
申请(专利权)人：王均义，
类型：新型
国别省市：山东;37