本实用新型专利技术公开了一种自愈式交流滤波电容器。该电容器将电容器元件设置在电容器内壳中，方便各自散热且采用了无油化的设计，避免了原先有油结构的缺陷，更加环保无污染，对电容器壳体的制造要求降低，减少了制造成本；多个电容器内壳之间留出空隙用于散热，空隙中设置贯穿电容器外壳的散热管道，外界气体从一端进入，将散热管道中的热气向另一端流通排出，达到良好的散热效果；设置安装底座，一方面用于电容器的安装定位，另一方面在电容器外壳下方形成散热空间，提高散热管道下方端口的通风能力，使气体流通更加顺畅，散热效果更好，延长电容器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自愈式交流滤波电容器。该电容器将电容器元件设置在电容器内壳中，方便各自散热且采用了无油化的设计，避免了原先有油结构的缺陷，更加环保无污染，对电容器壳体的制造要求降低，减少了制造成本；多个电容器内壳之间留出空隙用于散热，空隙中设置贯穿电容器外壳的散热管道，外界气体从一端进入，将散热管道中的热气向另一端流通排出，达到良好的散热效果；设置安装底座，一方面用于电容器的安装定位，另一方面在电容器外壳下方形成散热空间，提高散热管道下方端口的通风能力，使气体流通更加顺畅，散热效果更好，延长电容器的使用寿命。【专利说明】自愈式交流滤波电容器
本技术涉及一种电力系统中使用的电容器，尤其涉及一种自愈式交流滤波电容器。
技术介绍
现有技术中的低压电力电容器中包含多组电容器元件，多组电容器元件之间热量会互相作用而攀升，热量难以释放出来，主要靠箱体外表面散热的结构散热效果差，长时间工作对电容器的电容器元件损害很大，直接影响电容器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有良好通风散热能力的自愈式交流滤波电容器。 本技术采用以下技术方案:自愈式交流滤波电容器，包括电容器外壳、电容器内壳、电容器元件、接线端子和接地端子，电容器外壳中并排设置多个电容器内壳，每个电容器内壳中设置多个从上至下整齐排列的电容器元件，电容器元件之间互相并联，接线端子和接地端子设置在电容器外壳的顶盖上，接线端子的位置和数量与电容器内壳相对应并连接；相邻电容器内壳之间具有空隙，空隙中设置有散热管道，散热管道贯穿电容器外壳的顶盖和底盖并与电容器外壳整体密封连接，电容器外壳的底盖两侧设置有安装底座，安装底座和底盖围成散热空间。 作为一种改进，电容器内壳上设置有防爆装置，防爆装置包括导电柱、保险铜片和导电铜片，电容器内壳的顶部设置有平顶盖和凹顶盖，平顶盖和凹顶盖上下相邻设置，导电柱的上部设置导电铜片，导电柱的下部设置保险铜片，导电柱卡接在平顶盖上，保险铜片卡接在凹顶盖上，保险铜片的两侧边边缘开有“V”形缺口，“V”形缺口位于平顶盖和凹顶盖之间的空间中，“V”形缺口为90度，保险铜片连接电容器元件，导电铜片连接接线端子。 作为一种改进，散热管道的横截面为长方形，长方形的两侧长边紧贴电容器内壳设置。 作为一种改进，散热管道的横截面长度为电容器外壳相对应宽度的2/3。 作为一种改进，散热空间高10_15mm。 作为一种改进，接线端子包括防尘盖、导电柱、螺母和接线鼻子，防尘盖设置在电容器外壳的顶盖上，导电柱从下方穿过防尘盖，并由螺母配合固定在防尘盖上，接线鼻子一端连接导电柱，另一端为接线端向一侧边伸出。 作为一种改进，接地端子包括接地柱和接地螺丝，接地柱固定设置在电容器外壳的顶盖上，接地柱上设置有纵横贯穿的两个通孔，接地螺丝从纵向通孔旋入与接地柱螺纹连接，接地螺丝完全旋入纵向通孔时将阻挡横向通孔贯通。 作为一种改进，电容器内壳的数量为三个，电容器元件和接线端子的数量为与电容器内壳相对应的三组；散热管道的数量为两条。 本技术的有益效果:电容器元件设置在电容器内壳中，方便各自散热且采用了无油化的设计，避免了原先有油结构的缺陷，更加环保无污染，对电容器壳体的制造要求降低，减少了制造成本；多个电容器内壳之间留出空隙用于散热，空隙中设置贯穿电容器外壳的散热管道，外界气体从一端进入，将散热管道中的热气向另一端流通排出，达到良好的散热效果；设置安装底座，一方面用于电容器的安装定位，另一方面在电容器外壳下方形成散热空间，提高散热管道下方端口的通风能力，使气体流通更加顺畅，散热效果更好，延长电容器的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术自愈式交流滤波电容器的正视图。 图2是本技术自愈式交流滤波电容器的俯视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1、2所示，为本技术自愈式交流滤波电容器的具体实施例。该实施例包括电容器外壳1、电容器内壳2、电容器兀件3、接线端子4和接地端子5，电容器外壳I中并排设置多个电容器内壳2，每个电容器内壳2中设置多个从上至下整齐排列的电容器元件3，电容器元件3之间互相并联，接线端子4和接地端子5设置在电容器外壳I的顶盖上，接线端子4的位置和数量与电容器内壳2相对应并连接；相邻电容器内壳2之间具有空隙，空隙中设置有散热管道6，散热管道6贯穿电容器外壳I的顶盖和底盖并与电容器外壳I整体密封连接，电容器外壳I的底盖两侧设置有安装底座7，安装底座7和底盖围成散热空间8。本技术的电容器元件3设置在电容器内壳2中，方便各自散热且采用了无油化的设计，避免了原先有油结构的缺陷，更加环保无污染，对电容器壳体的制造要求降低，减少了制造成本；多个电容器内壳2之间留出空隙用于散热，空隙中设置贯穿电容器外壳I的散热管道6，外界气体从一端进入，将散热管道6中的热气向另一端流通排出，达到良好的散热效果；设置安装底座7，一方面用于电容器外壳I的安装定位，另一方面在电容器外壳I下方形成散热空间8，提高散热管道7下方端口的通风能力，使气体流通更加顺畅，散热效果更好，延长电容器的使用寿命。 作为一种改进的【具体实施方式】，电容器内壳2上设置有防爆装置9，防爆装置9包括导电柱91、保险铜片92和导电铜片93，电容器内壳2的顶部设置有平顶盖21和凹顶盖22，平顶盖21和凹顶盖22上下相邻设置，导电柱91的上部设置导电铜片93，导电柱91的下部设置保险铜片92，导电柱91卡接在平顶盖21上，保险铜片92卡接在凹顶盖22上，保险铜片92的两侧边边缘开有“V”形缺口，“V”形缺口位于平顶盖21和凹顶盖22之间的空间中，“V”形缺口为90度，保险铜片92连接电容器元件3，导电铜片93连接接线端子4。在电容器元件3发生击穿形成短路时，产生气体使电容器内壳2变形，平顶盖21和凹顶盖22变形，将导电柱91和保险铜片92向上下方拉扯，承受拉力的保险铜片92到临界点时“V”形缺口处会被拉断造成短路状态，设置成90度的“V”形缺口在具有稳定性的情况下受力时更易被拉断，避免了电容器元件3继续发热，避免气体受热膨胀而爆炸的情况，大大提升了电容器的安全性和可靠性，同时也保障了使用者的安全。 作为一种改进的【具体实施方式】，散热管道6的横截面为长方形，长方形的两侧长边紧贴电容器内壳2设置。紧贴电容器内壳2设置保证了电容器更良好的散热，长方形的横截面增加了散热管道的面积，更有利于散热，且散热管道6两侧壁与电容器内壳2的接触面积更大，传热效果更好。 作为一种改进的【具体实施方式】，散热管道6的横截面长度为电容器外壳I相对应宽度的2/3。以上结构在达到良好传热散热的基础上，能够保证设置的散热管道6与电容器外壳I结合良好，形成的整体结构具有良好的强度，经久耐用，延长电容器的使用寿命。 作为一种改进的【具体实施方式】，散热空间8高10-15_。以上高度的设计令气体能顺畅的从电容器外壳I的底部向散热管道6流通或者从散热管道6向外散热，保证了散热效果，提高了散热效率。 作为一种改进的【具体实施方式】，接线端子4包括防尘盖41、本文档来自技高网...
【技术保护点】
自愈式交流滤波电容器，其特征在于：包括电容器外壳(1)、电容器内壳(2)、电容器元件(3)、接线端子(4)和接地端子(5)，所述电容器外壳(1)中并排设置多个电容器内壳(2)，每个所述电容器内壳(2)中设置多个从上至下整齐排列的电容器元件(3)，所述电容器元件(3)之间互相并联，所述接线端子(4)和接地端子(5)设置在电容器外壳(1)的顶盖上，接线端子(4)的位置和数量与电容器内壳(2)相对应并连接；相邻电容器内壳(2)之间具有空隙，所述空隙中设置有散热管道(6)，所述散热管道(6)贯穿电容器外壳(1)的顶盖和底盖并与电容器外壳(1)整体密封连接，所述电容器外壳(1)的底盖两侧设置有安装底座(7)，所述安装底座(7)和底盖围成散热空间(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张声乐，
申请(专利权)人：温州威斯康工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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