一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:11971347 阅读:138 留言:0更新日期:2015-08-27 23:48
本实用新型专利技术公开了一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,包括底部支撑管、外部锥形圆桶、出水管、内部溢流筒,所述外部锥形圆桶由上部的圆柱筒体和下部的锥形体连接而成;所述底部支撑管连接于外部锥形圆桶的下部;所述外部锥形圆桶的底部连接有排污管;所述内部溢流筒通过固定连接板连接于外部锥形圆桶的内部上方;所述出水管的进水端连接于固定连接板上,且出水管的出水端位于固定连接板的下方;所述外部锥形圆桶上设有切向进水管。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用、维护方便,无能耗,工作效率高,能及时有效的分离、收集养殖池中的残饵粪便等固体颗粒物,是工厂化封闭式循环水养殖系统中有效的涡旋固液分离装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种水处理过滤装置,尤其涉及到一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置
技术介绍
随着工厂化封闭式循环水养殖系统在实际生产中的推广应用,实现了海水、淡水优质养殖品种的高密度养殖,但是现在国内的循环水系统中,鱼、虾等养殖池设计不够合理,使饲料残饵和鱼类粪便不能及时分离出养殖池,残饵粪便等固体颗粒物在养殖池和系统中的积累可以增加鱼类病原体的隐蔽环境;同时没有及时去除的固体颗粒物会破碎成粒径更小的颗粒,从而浸出氨盐、硝酸盐等营养盐,降低水质,增加生物需氧量并且增加二氧化碳水平,从而会大大增加循环水养殖系统中机械滚筒过滤机、蛋白质分离器和生物滤池运行负荷,同时这些更小的固体悬浮物可以导致鱼鳃受到刺激,从而免疫系统降低,最终导致鱼类疾病,将影响鱼类的健康养殖。目前,工厂化循环水养殖系统中较少用到涡旋固液分离装置,而滚筒机械过滤机虽可以自动反冲洗或清洗,但结构复杂,运行费用高,分离效率有限;类似涡旋过滤器,因为有滤芯需要频繁清洗或更换,使用、维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,设计合理,使用、维护方便,工作效率高的封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置。本技术是通过如下方式实现的:一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:包括底部支撑管1、外部锥形圆桶2、出水管4、内部溢流筒5,所述外部锥形圆桶2由上部的圆柱筒体21和下部的锥形体22连接而成;所述底部支撑管I连接于外部锥形圆桶2的下部;所述外部锥形圆桶2的底部连接有排污管3 ;所述内部溢流筒5通过固定连接板6连接于外部锥形圆桶2的内部上方;所述出水管4的进水端连接于固定连接板6上,且出水管4的出水端位于固定连接板6的下方;所述外部锥形圆桶2上设有切向进水管7。所述出水管4的出水口与外部锥形圆桶2的筒体相垂直,且出水管4的出水口位于外部锥形圆桶2外,出水管4的进水端与固定连接板6在同一水平线上。所述内部溢流筒5的上半部位于固定连接板6的上方,内部溢流筒5的下半部位于固定连接板6的下方。所述内部溢流筒5的顶端设有“V”形切口 51。所述排污管3上设有控制球阀。所述锥形体22的高度为圆柱筒体21的高度的1/3。本技术的有益效果在于:1、能及时有效的分离、收集养殖池中的残饵粪便等固体颗粒物,减少了残饵粪便等固体颗粒物在养殖池与过滤机之间管道内降解的机会,减轻后续循环水养殖系统中滚筒机械过滤机、蛋白分离器、生物滤池的运行负荷;2、增加了水流在涡旋固液分离装置中的二次旋转,提高了残饵粪便等固体颗粒物的沉降率;3、增加了内部溢流筒的“V”形切口,减少了出口水流动速率,增加了残饵粪便等固体颗粒物的收集速率;4、无能耗,使用、维护方便。【附图说明】图1本技术结构示意图;图2本技术结构剖视图;图3本技术使用状态示意图。【具体实施方式】现结合附图,详述本技术【具体实施方式】:如图1、图2所示,一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,包括底部支撑管1、外部锥形圆桶2、出水管4、内部溢流筒5,外部锥形圆桶2由上部的圆柱筒体21和下部的锥形体22连接而成;底部支撑管I连接于外部锥形圆桶2的下部,起支撑作用;夕卜部锥形圆桶2的底部连接有排污管3 ;内部溢流筒5通过固定连接板6连接于外部锥形圆桶2的内部上方;所述出水管4的进水端连接于固定连接板6上,且出水管4的出水端位于固定连接板6的下方;外部锥形圆桶2上设有切向进水管7,切向进水管7位于圆柱筒体21和下部的锥形体22的交界处。本技术出水管4的出水口与外部锥形圆桶2的筒体相垂直,且出水管4的出水口位于外部锥形圆桶2外,出水管4的进水端与固定连接板6在同一水平线上。本技术内部溢流筒5的上半部位于固定连接板6的上方,内部溢流筒5的下半部位于固定连接板6的下方。本技术内部溢流筒5的顶端设有“V”形切口 51。本技术排污管3上设有控制球阀。本技术锥形体22的高度为圆柱筒体21的高度的1/3。如图2、图3所示,本技术工作过程为:含残饵粪便等固体颗粒物的水体从养殖池11底部的排污管送入至切向进水管7,由切向进水管7切向进入外部锥形圆桶2,水流在外部锥形圆桶2内旋转并上升,水体在总体上升的过程中,利用水流转动和离心力作用,残饵粪便等较大固体颗粒会落入外部锥形圆桶2的锥形体22的底部;同时,水体在上升的过程中,会碰撞到内部溢流筒5和固定连接板6,产生二次旋转,形成了外部锥形圆桶2旋流式的内循环,增加残饵粪便等固体颗粒物的沉降率,这样可以保证残饵粪便等较大固体颗粒不断积累、沉降,最终由排污管3定时、间歇的排出。含颗粒物较少的澄清水体,在漫过内部溢流筒5顶端的时候,由于“V”形切口 51的设计,溢流口增加,可减少水体的出口流动速度,会增加固体颗粒物的收集速率,最终澄清水体由出水管4流出,进入滚筒机械过滤机12ο以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:包括底部支撑管(I)、外部锥形圆桶(2)、出水管(4)、内部溢流筒(5),所述外部锥形圆桶(2)由上部的圆柱筒体(21)和下部的锥形体(22)连接而成;所述底部支撑管(I)连接于外部锥形圆桶(2)的下部;所述外部锥形圆桶(2)的底部连接有排污管(3);所述内部溢流筒(5)通过固定连接板(6)连接于外部锥形圆桶(2)的内部上方;所述出水管(4)的进水端连接于固定连接板(6)上,且出水管(4)的出水端位于固定连接板(6)的下方;所述外部锥形圆桶(2)上设有切向进水管(X)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:所述出水管⑷的出水口与外部锥形圆桶⑵的筒体相垂直,且出水管⑷的出水口位于外部锥形圆桶(2)外,出水管(4)的进水端与固定连接板(6)在同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:所述内部溢流筒(5)的上半部位于固定连接板(6)的上方,内部溢流筒(5)的下半部位于固定连接板(6)的下方。4.根据权利要求1所述的一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:所述内部溢流筒(5)的顶端设有“V”形切口(51)。5.根据权利要求1所述的一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:所述排污管(3)上设有控制球阀。6.根据权利要求1所述的一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:所述锥形体(22)的高度为圆柱筒体(21)的高度的1/3。【专利摘要】本技术公开了一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,包括底部支撑管、外部锥形圆桶、出水管、内部溢流筒,所述外部锥形圆桶由上部的圆柱筒体和下部的锥形体连接而成;所述底部支撑管连接于外部锥形圆桶的下部;所述外部锥形圆桶的底部连接有排污管;所述内部溢流筒通过固定连接板连接于外部锥形圆桶的内部上方;所述出水管的进水端连接于固定连接板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种封闭式循环水养殖系统中的涡旋固液分离装置,其特征在于:包括底部支撑管(1)、外部锥形圆桶(2)、出水管(4)、内部溢流筒(5),所述外部锥形圆桶(2)由上部的圆柱筒体(21)和下部的锥形体(22)连接而成;所述底部支撑管(1)连接于外部锥形圆桶(2)的下部;所述外部锥形圆桶(2)的底部连接有排污管(3);所述内部溢流筒(5)通过固定连接板(6)连接于外部锥形圆桶(2)的内部上方;所述出水管(4)的进水端连接于固定连接板(6)上,且出水管(4)的出水端位于固定连接板(6)的下方;所述外部锥形圆桶(2)上设有切向进水管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:颜阔秋向坤魏伏增汤建强孙晨燕徐中尉
申请(专利权)人:金贝尔福建水环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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