一种高效节能型水冷搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型水冷搅拌机，包括机架、电机、搅拌桶、搅拌轴、搅拌桨叶和水冷端盖；所述机架上设置有搅拌桶，搅拌桶内的搅拌轴下端装有搅拌桨叶，搅拌桨叶上方的搅拌轴上装有刮料桨；所述水冷端盖由槽钢支撑架上下各加一块钢板焊接而成，上钢板、下钢板和槽钢支撑架构成一水箱密封空间；搅拌机桶体底部出料口连接有料斗，料斗上开有流量不同的放浆阀门。通过刮料桨刮擦可有效防止待搅拌的物料在桶壁上粘覆，通过叶片的迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，可提高搅拌速度，使搅拌更均匀，采用水箱阻隔热量来保护电动机免遭直接受热，同时利用水箱余热，实现节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，具体是一种高效节能型水冷搅拌机。
技术介绍
搅拌机是工业生产中常用的机械设备之一，如煤炭企业的型煤生产线、化工企业的原料、建筑行业的混凝土搅拌等等，就目前建筑和化工企业所使用的立式搅拌机，其发挥的作用是巨大的，但也存有许多不足，主要表现在搅拌速度慢、搅拌均匀性差，功率消耗大，搅拌桨叶设计的不合理等，特别是在化工行业的浆料生产过程中，桶内待搅拌的物料极易粘覆在桶壁上，给口后的设备维修和清理带来诸多不便；电动机直接放置于搅拌机上方，之间没有防护措施，大大缩短电动机的使用寿命，满足不了现代化更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型水冷搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效节能型水冷搅拌机，由机架、电机、搅拌桶、搅拌轴、搅拌桨叶和水冷端盖组成；所述机架上设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部通过安装架装有电机，搅拌桶的底部设置有料斗，料斗上开有流量不同的放浆阀门；搅拌桶内的搅拌轴下端装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶包括三片叶片、轮毂，所述叶片包括迎水面和稳水面两部分，迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，叶片迎水面的一端与轮毂连在一起，叶片迎水面的另一端与稳水面连在一起，其中:所述叶片的迎水面部分采用渐开线曲面展开，迎水面与轮毂连接的内端边为弧形，迎水面与稳水面连接的外端边为弧形，迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度，迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度；所述叶片的稳水面形状为梯形，迎水面外端与稳水面的上部垂直连接；搅拌桨叶上方的搅拌轴上装有刮料桨，电机通过传动轴与搅拌轴连接；所述水冷端盖由槽钢支撑架上下各加一块钢板焊接而成；上钢板、下钢板和槽钢支撑架构成一水箱密封空间，水箱上设进水口和出水口。作为本技术进一步的方案:所述轮毂与所述叶片之间的紧固连接形式为冲压。轮毂与叶片进行整体冲压制造，这样可以大大提高制造的效率，同时可以保证制造精度。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌桨叶为不锈钢；与现有技术相比，本技术的有益效果是:工作过程中通过刮料桨可有效防止待搅拌的物料在桶壁上粘覆，避免了给以后的设备维修和清理带来诸多不便的问题，通过叶片的迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，可提高搅拌速度、降低功率消耗，最大可能地节省时间和电能，使搅拌机搅拌更均匀、工作更稳定；同时采用水箱阻隔热量来保护电动机免遭直接受热，同时利用水箱余热，实现节能。【附图说明】图1为一种高效节能型水冷搅拌机的结构示意图。图2为一种高效节能型水冷搅拌机中搅拌桨叶的结构示意图。图中:1-机架、2-电机、3-搅拌桶、4-搅拌轴、5-搅拌桨叶、6-刮料桨、7-料斗、71-放浆阀门、8-安装架、9-水冷端盖、10-槽钢支撑架、11-上钢板、12-下钢板、13-进水口、14-出水口、15-叶片、16-轮毂。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高效节能型水冷搅拌机，由机架1、电机2、搅拌桶3、搅拌轴4、搅拌桨叶5和水冷端盖9组成；所述机架I上设置有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部通过安装架8装有电机2，搅拌桶3的底部设置有有料斗7，料斗7上开有流量不同的放浆阀门71;搅拌桶3内的搅拌轴4下端装有搅拌桨叶5，所述搅拌桨叶5包括三片叶片15、轮毂16，所述叶片15包括迎水面和稳水面两部分，迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，叶片15迎水面的一端与轮毂16连在一起，叶片15迎水面的另一端与稳水面连在一起，其中:所述叶片15的迎水面部分采用渐开线曲面展开，迎水面与轮毂16连接的内端边为弧形，迎水面与稳水面连接的外端边为弧形，迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度，迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度；所述叶片15的稳水面形状为梯形，迎水面外端与稳水面的上部垂直连接；搅拌桨叶5上方的搅拌轴4上装有刮料桨6，电机2通过传动轴与搅拌轴4连接；所述水冷端盖9由槽钢支撑架10上下各加一块钢板焊接而成；上钢板11、下钢板12和槽钢支撑架10构成一水箱密封空间，水箱上设进水口 13和出水口 14。本技术的工作原理是:工作时，通过刮料桨6可有效防止待搅拌的物料在桶壁上粘覆，避免了给口后的设备维修和清理带来诸多不便的问题，通过叶片15的迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，可提高搅拌速度、降低功率消耗，最大可能地节省时间和电能；水冷端盖9为一个封闭空间，作为存水的水箱，用水箱阻隔来自搅拌机的热量，冷却水收集的余热量可以用于采暖发电，实现节能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高效节能型水冷搅拌机，包括机架(I)、电机(2 )、搅拌桶(3 )、搅拌轴(4)、搅拌桨叶(5)和水冷端盖(9);其特征在于，所述机架(I)上设置有搅拌桶(3)，搅拌桶(3)的顶部通过安装架(8 )装有电机(2 )，搅拌桶(3 )的底部设置有料斗(7 )，料斗(7 )上开有流量不同的放浆阀门(71);搅拌桶(3)内的搅拌轴(4)下端装有搅拌桨叶(5)，所述搅拌桨叶(5)包括三片叶片(15)、轮毂(16)，所述叶片(15)包括迎水面和稳水面两部分，迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，叶片(15)迎水面的一端与轮毂(16)连在一起，叶片(15)迎水面的另一端与稳水面连在一起，其中:所述叶片(15)的迎水面部分采用渐开线曲面展开，迎水面与轮毂(16)连接的内端边为弧形，迎水面与稳水面连接的外端边为弧形，迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度，迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度；所述叶片(15)的稳水面形状为梯形，迎水面外端与稳水面的上部垂直连接；搅拌桨叶(5)上方的搅拌轴(4)上装有刮料桨(6)，电机(2)通过传动轴与搅拌轴(4)连接；所述水冷端盖(9)由槽钢支撑架(10)上下各加一块钢板焊接而成；上钢板(11)、下钢板(12)和槽钢支撑架(10)构成一水箱密封空间，水箱上设进水口( 13)和出水口( 14)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型水冷搅拌机，其特征在于，所述轮毂(16)与所述叶片(15)之间的紧固连接形式为冲压。3.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型水冷搅拌机，包括机架（1）、电机（2）、搅拌桶（3）、搅拌轴（4）、搅拌桨叶（5）和水冷端盖（9）；其特征在于，所述机架（1）上设置有搅拌桶（3），搅拌桶（3）的顶部通过安装架（8）装有电机（2），搅拌桶（3）的底部设置有料斗（7），料斗（7）上开有流量不同的放浆阀门（71）；搅拌桶（3）内的搅拌轴（4）下端装有搅拌桨叶（5），所述搅拌桨叶（5）包括三片叶片（15）、轮毂（16），所述叶片（15）包括迎水面和稳水面两部分，迎水面和稳水面连接在一起形成扭曲板形，叶片（15）迎水面的一端与轮毂（16）连在一起，叶片（15）迎水面的另一端与稳水面连在一起，其中：所述叶片（15）的迎水面部分采用渐开线曲面展开，迎水面与轮毂（16）连接的内端边为弧形，迎水面与稳水面连接的外端边为弧形，迎水面内端边的弧度大于迎水面外端边的弧度，迎水面内端边的长度小于迎水面外端边的长度；所述叶片（15）的稳水面形状为梯形，迎水面外端与稳水面的上部垂直连接；搅拌桨叶（5）上方的搅拌轴（4）上装有刮料桨（6），电机（2）通过传动轴与搅拌轴（4）连接；所述水冷端盖（9）由槽钢支撑架（10）上下各加一块钢板焊接而成；上钢板（11）、下钢板（12）和槽钢支撑架（10）构成一水箱密封空间，水箱上设进水口（13）和出水口（14）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王应战，王慧，纪素梅，王莹，韩欲青，韩庆，韩霞，曹玉升，
申请(专利权)人：曹龙，
类型：新型
国别省市：河南;41