一种立式砂浆搅拌机制造技术

一种立式砂浆搅拌机，包括一个搅拌箱，搅拌箱的上端设有驱动装置，驱动装置包括电机和设在电机输出轴上的小齿轮，小齿轮与两个大齿轮分别相啮合，两个大齿轮分别设置在两根搅拌轴上，搅拌轴通过压力轴承支撑在所述的支架上，两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2-4列搅拌叶，搅拌叶为直角梯形，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，每一列中最下端的两个搅拌叶上设有腰形孔。搅拌均匀，效率高，且节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械
，尤其是涉及一种立式砂浆搅拌机。
技术介绍
砂浆搅拌机作为常用的建筑机械，广泛应用在各种工程建筑场地上，但是现有的砂浆搅拌机多为卧式搅拌机，搅拌轴水平设置，致使搅拌时，底部的物料不容易翻动起来，造成搅拌不均匀，或者出现底部沉料现象，结果造成砂浆中各成分比例远离预期。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种立式砂浆搅拌机。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种立式砂浆搅拌机，包括一个底部为弧面的搅拌箱，在搅拌箱的上端设有开口，开口上设有支架，支架上设有驱动装置，所述的驱动装置包括电机和设在电机输出轴上的小齿轮，所述的小齿轮与两个大齿轮分别相啮合，两个大齿轮分别设置在两根搅拌轴上，所述搅拌轴通过压力轴承支撑在所述的支架上，所述的两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2-4列搅拌叶，每一列至少有两个搅拌叶，所述的搅拌叶均为直角梯形，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴的中心轴线且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，所述的每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，两根搅拌轴从上端设置第一片搅拌叶的位置开始到搅拌轴的末端，呈上大下小的圆锥形；在所述的每一列搅拌叶中，位于最下端的两个搅拌叶上均设有中心线朝向搅拌轴中轴线倾斜的腰形孔。进一步地，所述的每个腰形孔的面积为其所在搅拌叶面积的四分之一或五分之O进一步地，所述的搅拌箱设置在一个底座上，在所述的底座上设有一根立柱，所述的电机一侧支撑在所述的立柱上。进一步地，所述的底座底部设有四个万向轮，在所述底座的一侧设有驱动扶手，在所述的支架上还设有一个驱动装置保护罩。有益效果:根据本技术，在搅拌箱的上方设置驱动装置，同时驱动两根竖直设置的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，所述的搅拌叶设置成梯形，而且梯形搅拌叶短底边居上设置，使位于同列中的多个搅拌叶的斜边在同一条斜线上，在位于下方的搅拌叶片上设置腰形孔，这样在底部设置较长的搅拌叶以保证搅动较大的区域，而上部设置较短的搅拌叶在进行搅拌的同时可以借助下部砂浆翻动上来的惯性实现更大的搅拌区域。本技术在提高搅拌效率和搅拌均匀性的情况下，还可以节约材料和能耗。上大下小的锥状搅拌轴可保证搅拌轴根部足够的搅拌强度，从而提高本技术的可靠性和使用寿命。另外由于搅拌箱底部设置成弧面，易于清洗，并且设有万向轮，便于移动，可提高其利用率。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步具体详细的说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左侧视图。图中，1、万向轮，2、底座，3、搅拌箱，4、驱动扶手，5、搅拌叶，6、搅拌轴，7、压力轴承，8、腰形孔，9、大齿轮，10、电机，11、小齿轮，12、支架，13、出料口，14、排污口，15、立柱，16、驱动装置保护罩。【具体实施方式】如图所示，一种砂浆搅拌机，包括一个搅拌箱3，搅拌箱的底部设计为弧面，从而便于清洗。在搅拌箱3的上端设有开口，在搅拌箱3的下部设有出料口 13和排污口 14.在搅拌箱3的开口上设有支架12，支架12上设有驱动装置，所述的驱动装置包括电机10和设在电机输出轴上的小齿轮11。所述的小齿轮11与两个大齿轮9分别相啮合，两个大齿轮9分别设置在两根搅拌轴6上，所述搅拌轴6通过压力轴承7支撑在所述的支架12上，两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2-4列搅拌叶5，且每一列至少有两个搅拌叶。两根搅拌轴上设置的搅拌叶列数相同，每一列的个数也相同。所述的搅拌叶均为直角梯形，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴的中心轴线且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，所述的每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，也就是说，同一列中的多个搅拌叶的正投影的斜边位于同一条斜线上。两根搅拌轴从上端设置第一片搅拌叶的位置开始到搅拌轴的末端，呈上大下小的圆锥形。本实施例，每根搅拌轴上均设有两列搅拌叶，两列搅拌叶相对于搅拌轴中心线对称设置，每一列包含四个搅拌叶。每一列搅拌叶中，位于最下端的两个搅拌叶上均设有中心线朝向搅拌轴中轴线倾斜的腰形孔8。这样当电机如图示相应箭头方向旋转时，两个大齿轮9带动两根搅拌轴朝与电机10旋转方向相反的方向转动，从而搅动砂浆，两个搅拌轴合力，可搅动更多的物料。腰形孔8可降低搅拌过程中的阻力，增进搅拌效果。为了在保证搅拌效果的情况下，还能保证搅拌叶自身的强度，所述的每个腰形孔的面积优选为其所在搅拌叶面积的四分之一或五分之一所述的搅拌箱3设置在一个底座2上，在所述的底座2上设有一根立柱15，所述的电机10 —侧支撑在所述的立柱15上。所述的底座2底部设有四个万向轮1，在所述底座2的一侧设有驱动扶手4。这样的结构可方便移动，增加了本技术的使用便利性。为了对驱动装置进行防尘防雨保护，在所述的支架上还设有一个驱动装置保护罩16。【主权项】1.一种立式砂浆搅拌机，其特征在于:包括一个底部为弧面的搅拌箱(3)，在搅拌箱(3)的上端设有开口，开口上设有支架(12)，支架(12)上设有驱动装置，所述的驱动装置包括电机(10)和设在电机输出轴上的小齿轮(11)，所述的小齿轮(11)与两个大齿轮(9)分别相啮合，两个大齿轮(9)分别设置在两根搅拌轴(6)上，所述搅拌轴(6)通过压力轴承(7)支撑在所述的支架(12)上，所述的两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2-4列搅拌叶(5)，每一列至少包括两个搅拌叶，所述的搅拌叶均呈直角梯形状，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴的中心轴线且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，所述的每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，两根搅拌轴从上端设置第一片搅拌叶的位置开始到搅拌轴的末端，呈上大下小的圆锥形；在所述的每一列搅拌叶中，位于最下端的两个搅拌叶上均设有中心线朝向搅拌轴中轴线倾斜的腰形孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌机，其特征在于:所述的每个腰形孔的面积为其所在搅拌叶面积的四分之一或五分之一。3.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌机，其特征在于:所述的搅拌箱(3)设置在一个底座(2 )上，在所述的底座(2 )上设有一根立柱(15 )，所述的电机(10 ) —侧支撑在所述的立柱(15)上。4.根据权利要求3所述的一种立式砂浆搅拌机，其特征在于:所述的底座(2)底部设有四个万向轮(1)，在所述底座(2)的一侧设有驱动扶手(4)，在所述的支架(12)上还设有一个驱动装置保护罩(16)。【专利摘要】一种立式砂浆搅拌机，包括一个搅拌箱，搅拌箱的上端设有驱动装置，驱动装置包括电机和设在电机输出轴上的小齿轮，小齿轮与两个大齿轮分别相啮合，两个大齿轮分别设置在两根搅拌轴上，搅拌轴通过压力轴承支撑在所述的支架上，两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2-4列搅拌叶，搅拌叶为直角梯形，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，每一列中最下端的两个搅拌叶上设有腰形孔。搅拌均匀，效率高，且节约能耗。【IPC分类】B28C5-16【公开号】CN204585547【申请号】CN201520253817【专利技术人】闻韵, 蔡丽朋, 杨彬, 房小波, 李丹媚 【申请人】洛阳理工学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式砂浆搅拌机，其特征在于：包括一个底部为弧面的搅拌箱（3），在搅拌箱（3）的上端设有开口，开口上设有支架（12），支架（12）上设有驱动装置，所述的驱动装置包括电机（10）和设在电机输出轴上的小齿轮（11），所述的小齿轮（11）与两个大齿轮（9）分别相啮合，两个大齿轮（9）分别设置在两根搅拌轴（6）上，所述搅拌轴（6）通过压力轴承（7）支撑在所述的支架（12）上，所述的两根搅拌轴竖直平行设置，在每根搅拌轴上均设有2‑4列搅拌叶（5），每一列至少包括两个搅拌叶，所述的搅拌叶均呈直角梯形状，搅拌叶的直角边靠近搅拌轴的中心轴线且与搅拌轴平行设置，搅拌叶的短底边居上设置，所述的每列搅拌叶的斜角边从上直至下位于同一条斜线上，两根搅拌轴从上端设置第一片搅拌叶的位置开始到搅拌轴的末端，呈上大下小的圆锥形；在所述的每一列搅拌叶中，位于最下端的两个搅拌叶上均设有中心线 朝向搅拌轴中轴线倾斜的腰形孔（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻韵，蔡丽朋，杨彬，房小波，李丹媚，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41