本实用新型专利技术涉及一种触摸屏，包括第一基材、形成在第一基材上的第一导电图案、第二基材、形成在第二基材上的第二导电图案、粘接第一基材与第二基材的光学胶层，以及形成在第二基材上的第一导电线路和第二导电线路，第二基材以及光学胶层上均设置对应的通孔，第二导电线路与第二导电图案电性连接，第一导电线路穿过通孔与第一导电图案电性连接。本实用新型专利技术还提供一种触摸屏的制作方法及具有该触摸屏的显示装置。本实用新型专利技术利用第二基材上形成通孔，将导电线路一次成型并分别与第一、第二基材上的导电图案电性连接，如此可简化导电线路的制作工艺。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触控
，特别是涉及一种触摸屏以及采用该触摸屏的显示 目.0
技术介绍
智能化是后工业时代制造业领域最重要的发展趋势，触摸屏较好的解决了智能化进程中的人机交互瓶颈问题，并且极大改变其商业模式(以智能手机为典型)，促进了整个产业链健康发展。触摸屏已经广泛应用于手机、PDA、多媒体播放设备等电子产品中，因此拥有广阔市场前景。按触摸感应原理，现有触摸屏主要分为电阻式、电容式、表面红外式触摸屏等几种类型。其中，电容式触摸屏具有结构简单、透光率高、耐摩擦、耐环境湿度温度变化、使用寿命长、可实现多点触摸等优点，而日渐成为触摸屏的主流。现有的电容式触摸屏按感应电极层的层数又可大致分为单层感应电极触摸屏和双层感应电极触摸屏。感应电极层一般包括载体以及设置在载体上的触控导电图案和银胶，银胶用于电连接触控导电图案和外部的柔性电路板。触控导电图案即指用于实现触摸感应功能的驱动线路和感应线路。单层感应电极是指将用于实现触摸感应功能的驱动线路和感应线路设置在同一载体的同一侧，双层感应电极则将用于实现触摸感应功能的驱动线路和感应线路独立的设置在两个载体上。双层感应电极触摸屏因载体独立制作而具有触控导电图案制作工艺简单以及成本较低的优势。但是双层感应电极触摸屏，需要在每层感应电极层的载体上单独制作银胶，导致银胶的制作工序变长。且为了避免两层感应电极层上的银胶相互干扰，双层银胶之间需要满足一定间隔要求，而双层银胶贴合时精度不高，需要将间隔放大设置，这就导致银胶所占面积较大，而难以满足目前市场对于触摸屏的窄边框大屏幕(高占屏比)的要求。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种触摸屏及具有该触摸屏的显示装置。一种触摸屏，包括第一基材、形成在第一基材上的第一导电图案、第二基材、形成在第二基材上的第二导电图案，以及粘接第一基材与第二基材的光学胶层，还包括形成在第二基材上的第一导电线路和第二导电线路，所述第二基材以及光学胶层上均设置对应的通孔，所述第二导电线路与第二导电图案电性连接，所述第一导电线路穿过所述通孔与第一导电图案电性连接。在其中一个实施例中，所述第一导电线路包括位于通孔内并与第一导电图案连接的贯穿段以及位于第二基材上的平铺段，所述平铺段的一端与贯穿段连接，所述平铺段的另一端延伸至第二基材的第一端。在其中一个实施例中，所述第一导电图案沿第一方向延伸，所述第二导电图案沿第二方向延伸，所述通孔形成在第二导电图案的两侧。在其中一个实施例中，所述第二导电线路的一端与第二导电图案的一端连接，所述第二导电线路的另一端延伸至第二基材的所述第一端。在其中一个实施例中，所述第二基材的厚度小于第一基材的厚度。一种显示装置，包括上述任意一种触摸屏。本技术提供的触摸屏利用第二基材上形成通孔的方式，将导电线路一次成型并分别与第一、第二基材上的导电图案电性连接，如此可简化导电线路的制作工艺，同时也可提高导电线路与外部柔性电路板绑定的精准度，进而为导电线路之间的间距减小提供可能，从而可实现更窄边框的显示装置。【附图说明】图1为本技术一实施例提供的触摸屏的结构示意图；图2为沿图1箭头所示方向的截面示意图；图3为本技术一实施例提供的触摸屏的制作方法的其中一步骤所得结构的示意图；图4为本技术一实施例提供的触摸屏的制作方法的其中另一步骤所得结构的不意图；图5为本技术一实施例提供的触摸屏的制作方法的其中又一步骤所得结构的示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术提供的一种触摸屏，包括第一基材10、形成在第一基材10上的第一导电图案20、第二基材30、形成在第二基材30上的第二导电图案40、粘接第一基材10与第二基材30的光学胶层50，以及形成在第二基材30上的第一导电线路60和第二导电线路70，所述第二基材30以及光学胶层50上均设置对应的通孔80，所述第二导电线路70与第二导电图案40电性连接，所述第一导电线路60穿过所述通孔80与第一导电图案20电性连接。上述触摸屏在第二基材30和光学胶层50上设置通孔80，第二基材30上的第一导电线路60穿过所述通孔80可与第一导电图案20电性连接，因而可采用一次成型工艺在第二基材30上一次性设置第一导电线路60和第二导电线路70，从而简化导电线路的制作工-H-O具体的，第一基材10可以是玻璃基材，也可以是树脂基材或者其他类型的基材。第一基材10可以作为触摸屏的保护盖板，并位于触摸屏的最外侧以朝向用户并提供触摸表面。可以理解，触摸表面上还可以作防眩等光学处理，以使第一基材10具有相应的光学性能。第一导电图案20形成在第一基材10的一表面上。当第一基材10作为保护盖板时，第一导电图案20形成在第一基材10的与触摸表面相对的另一表面上。第一导电图案20可以是包括ITO在内的适用于作为触摸感应电极的导电图案，形成方式可以是先镀膜再蚀刻，或者印刷等方式。 第二基材30可以是玻璃基材，也可以是树脂基材或者其他类型的基材。在第二基材30上形成的第二导电图案40的方式可与在第一基材10上形成第一导电图案20的方式相同。第二导电图案40也可以是包括ITO在内的适用于作为触摸感应电极的导电图案。在一具体的实施例中，第一导电图案20沿第一方向延伸，所述第二导电图案40沿第二方向延伸。第一方向和第二方向可以是垂直也可以是具有非90度的夹角。图1中所示的第一导电图案20和第二导电图案40均为条形状，并且互相垂直，可以理解在其他实施例中，导电图案的形状与分布状态不限于此，任何可作为电容感应的导电图案均可应用于本技术中。光学胶层50用于粘接第一基材10和第二基材30。具体的，如图2中所示，光学胶层50位于第一基材10形成第一导电图案20的一表面与第二基材30未形成第二导电图案40的一表面之间。可以理解在一些实施例中，也可以将光学胶层50位于第一基材10形成第一导电图案20的一表面与第二基材30形成第二导电图案40的一表面之间。光学胶层50可以是光学压克力胶做成无基材形态，然后在上下表面再各贴合一层离型膜。当需要将光学胶层50粘接第一基材10或第二基材30时，先去除相应面的离型膜再进行粘接的操作。第一导电线路60和第二导电线路70均设置在第二基材30的边缘区域。可以理解，第二基材30具有可视区和非可视区，该触摸屏应用至手机等显示装置中时，可视区对应显示装置的显示区域，非可视区对应显示装置的边缘区域。第一导电线路60和第二导电线路70均设置在第二基材30的非可视区。导电线路用于电性连接导电图案及显示装置的柔性电路板，将第一导电图案20、第二导电图案40确定的触摸信号传递至显示装置的控制模块，从而实现触摸屏的触摸功能。通常为了确保导电线路与导电图案、柔性电路板之间的电连接，第一导电线路60和第二导电线路70采用导电性能良好的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触摸屏，包括第一基材、形成在第一基材上的第一导电图案、第二基材、形成在第二基材上的第二导电图案，以及粘接第一基材与第二基材的光学胶层，其特征在于：还包括形成在第二基材上的第一导电线路和第二导电线路，所述第二基材以及光学胶层上均设置对应的通孔，所述第二导电线路与第二导电图案电性连接，所述第一导电线路穿过所述通孔与第一导电图案电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红，
申请(专利权)人：深圳欧菲光科技股份有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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