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一种新型污水加速过滤装置制造方法及图纸

技术编号:11947323 阅读:78 留言:0更新日期:2015-08-26 17:18
本实用新型专利技术公开了一种新型污水加速过滤装置,包括圆柱形壳体、加速过滤腔、出水管道、底板、锥体端盖和进水口,圆柱形壳体外表面包围加速过滤腔,加速过滤腔中设置出水管道。锥体端盖封闭包括出水管道在内的整个加速过滤腔,底板设置在圆柱形壳体底部封闭整个圆柱形壳体。圆柱形壳体顶部安装进水口,进水口与锥体端盖之间有一定的距离。所述加速过滤腔的长度为圆柱形壳体的长度的75%,腔内壁上分布三个部分的特殊切口,在腔内壁的下部特殊切口与腔体中心线成110~120度角,中部的特殊切口与腔体中心线成90度角,上部的特殊切口与腔体中心线成45度角。所述锥体端盖上设有不同沟纹。本实用新型专利技术节省能源,不需要外加压力,结构简单,方便拆洗,能反复安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域,具体涉及一种新型污水加速过滤装置
技术介绍
水资源的供应、质量和回收利用问题正在成为21世纪面临的最大挑战之一。石油开采、火力发电、采矿工业、食品生产等等都需要进行污水处理。目前污水处理运用到的技术主要有反渗透技术、造粒技术、活性炭吸附技术、离子交换树脂技术和电解混凝技术等。所有这些污水处理技术使用前均需要经过一道固液分离加速工序,将污水中的固体和大分子物质分离开来,才能使得这些处理技术得到最大的利用。固液分离方式一般分为三种,即重力过滤、加压过滤、离心分离。其中加压过滤主要有板框压滤机、旋叶过滤机、带式压滤机等等,相对于重力过滤和离心分离来说,工作效率较高,工程造价较低,但是体积庞大,操作繁琐,自动化程度低,需耗费大量能源施加压力,不利于环保。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种新型污水加速过滤装置,解决需要添加额外压力才能实现污水的加速过滤问题,而且结构简单,方便拆洗和反复安装。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是,一种新型污水加速过滤装置,包括圆柱形壳体、加速过滤腔、出水管道、底板、锥体端盖和进水口。加速过滤腔和出水管道同为圆柱体状,圆柱形壳体的外表面围绕加速过滤腔,其中圆柱形壳体与过滤腔间留有一定的空间,让水体经过。所述加速过滤腔中设有出水管道,锥体端盖封闭包括出水管道在内的整个加速过滤腔的一端,底板设置在圆柱形壳体底部封盖壳体底部和加速过滤腔的另一端,底板的中心位置设有圆形开口,出水管道末端嵌套固定在圆形开口处,圆柱形壳体顶部安装进水口,进水口与锥体端盖相隔一定的距离。所述出水管道从加速过滤腔的顶部一直延伸到底部。出水管道的表面上设有均匀分布的孔,出水管道表面覆盖一层薄膜,阻止加速过滤腔中的介质进入。所述加速过滤腔包括腔内壁、介质和特殊切口。加速过滤腔的长度为圆柱形壳体的75%。腔内壁上分布许多互不相交的特殊切口,特殊切口分为三个部分。其中腔内壁的下部的特殊切口与腔体中心线成110~120度角,让腔内壁下段的水体提升到高速位置。在腔内壁的中部的特殊切口与腔体中心线成90度角,在腔内壁的上部的特殊切口与腔体中心线成45度角。特殊切口角度的不同能够加速整个过滤过程。加速过滤腔的腔内壁与出水管道之间填充有介质,介质主要是硅藻土、沸石、硫磺等等,吸附水体中的有机分子和无机分子所述锥体端盖的外表面设有不同的沟纹。当污水流经锥体端盖时,锥体端盖上不同的沟纹能够在水体中产生初步的旋转,利于水体相互的旋转和撞击,从而将污水中物质的分子键打破,将大分子物质转变为小分子。锥体端盖可以随时拆除,方便工作人员查看内部,更换加速过滤腔中的介质。本技术不需要使用格外的加压设备就能实现污水的加速过滤。在过滤过程中水体多次高速撞击,将水体中大分子物质的分子键打破变成小分子物质,更利于介质的吸附作用。而且本技术方便安装拆解,使用简单。附图说明图1一种新型污水加速过滤装置结构示意图。其中:1、圆柱形壳体,2、加速过滤腔,3、加速过滤腔腔内壁,4、出水管道,5、底板,6、锥形端盖,7、进水口,8、特殊切口。具体实施方式结合附图,对本技术作进一步说明。一种新型污水加速过滤装置,包括圆柱形壳体1、加速过滤腔2、出水管道4、底板5、锥体端盖6和进水口7。加速过滤腔2和出水管道4为圆柱体状,圆柱形壳体1的外表面包围加速过滤腔2,圆柱形壳体1与加速过滤腔2间留有一定的空间,让水体经过。加速过滤腔2内部设置出水管道4,锥体端盖6封闭包括出水管道4在内的整个加速过滤腔2的一端,底板5设置在圆柱形壳体1底部并封盖加速过滤腔2的另一端和圆柱形壳体底部,底板5中心位置设有的圆形开口与出水管道4尾部嵌套固定,圆柱形壳体1顶部安装进水口,进水口7与锥体端盖6之间相隔一定的距离。所述出水管道4从加速过滤腔2的顶部一直延伸到底部。出水管道4外表面均匀分布孔并覆盖一层薄膜,阻止加速过滤腔2中的介质进入。所述加速过滤腔包括腔内壁3、介质和特殊切口8。加速过滤腔2的长度为圆柱形壳体1的75%。腔内壁3上分布许多互不相交的特殊切口8,特殊切口8分为三个部分。在腔内壁3的下部的特殊切口8与腔体中心线成120度角,让腔内壁3的下部的水体提升到高速位置。在腔内壁3的中部的特殊切口8与腔体中心线成90度角,在腔内壁3的上部的特殊切口8与腔体中心线成45度角。特殊切口8角度的不同能够加速整个过滤过程。加速过滤腔的腔内壁与出水管道之间填充有介质,介质主要是硅藻土、沸石、硫磺等等,吸附水体中的有机分子和无机分子所述锥体端盖6上设有不同的沟纹。当污水流经锥体端盖6时,锥体端盖6上不同的沟纹能够在水体中产生初步的旋转,利于后面水体相互的旋转和撞击,从而将污水中物质的分子键打破,将大分子物质转变为小分子。锥体端盖6可以随时拆除,方便工作人员查看内部,更换加速过滤腔中的介质。污水从进水口7流入经过锥形端盖6产生原始漩涡,然后进入圆柱形壳体1内表面与加速过滤腔腔内壁3之间的空间并通过腔内壁3上的特殊切口8与介质接触,穿过介质的水体通过出口管道4上的薄膜和孔进入出口管道,最后从底板5中心的出水口中流出。期间,水体多次相互撞击振荡,将大分子转变为小分子。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型污水加速过滤装置,其特征在于,所述污水加速过滤装置包括圆柱形壳体、加速过滤腔、出水管道、底板、锥体端盖和进水口,其中所述加速过滤腔和出水管道为圆柱体状;所述圆柱形壳体的外表面围绕加速过滤腔,其中圆柱形壳体与过滤腔间留有一定的空间;所述加速过滤腔的内部设有出水管道,出水管道从加速过滤腔的顶部一直延伸到底部,出水管道表面上设有均匀分布的孔,出水管道表面由一层薄膜覆盖;所述锥体端盖封闭加速过滤腔的一端;所述底板设置在圆柱形壳体底部,并封盖加速过滤腔的另一端和圆柱形壳体底部;所述底板的中心位置设有圆形开口,出水管道末端嵌套在圆形开口处,圆柱形壳体顶部设有进水口,进水口与锥体端盖之间留有一段距离;所述加速过滤腔包括腔内壁、介质和特殊切口,腔内壁上设有多个互不相交的特殊切口,其中在腔内壁的下部的特殊切口与腔体中心线成110~120度角,在腔内壁的中部的特殊切口与腔体中心线成90度角,在腔内壁的上部的特殊切口与腔体中心线成45度角;所述腔内壁与出水管道之间填充有介质。

【技术特征摘要】
1.一种新型污水加速过滤装置,其特征在于,所述污水加速过滤装置包括圆柱
形壳体、加速过滤腔、出水管道、底板、锥体端盖和进水口,其中所述加速过
滤腔和出水管道为圆柱体状;所述圆柱形壳体的外表面围绕加速过滤腔,其中
圆柱形壳体与过滤腔间留有一定的空间;所述加速过滤腔的内部设有出水管道,
出水管道从加速过滤腔的顶部一直延伸到底部,出水管道表面上设有均匀分布
的孔,出水管道表面由一层薄膜覆盖;所述锥体端盖封闭加速过滤腔的一端;
所述底板设置在圆柱形壳体底部,并封盖加速过滤腔的另一端和圆柱形壳体底
部;所述底板的中心位置设有圆形开口,出水管道末端嵌套在圆形开口处,圆
柱形壳体顶部设有进水口,进水口与锥体端盖之间留有一段距离;所述加速...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣花
申请(专利权)人:刘荣花
类型:新型
国别省市:广东;44

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