一种耐寒亚光软管及其生产方法，原料以重量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包括：聚氯乙烯95~100份；增塑剂55~65份；亚光粉8~11份；H-50加工助剂0.8~1份。本发明专利技术低温软管具有良好的耐寒性能，即使在较低的温度下也能保持柔软具有弹性的触感的荧光的耐寒亚光软管。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有技术中，聚氯乙烯（PVC)是一种通用塑料，其价格低廉，优点突出、产量大，被 广泛用于国民经济各行业。但软质PVC软管在较低的温度下，管质易变硬变脆，易断。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐寒亚光软管。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案是：一种耐寒亚光软管，以重 量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包括： 聚*乙烯 95~100份； 增塑剂 55 ~ 65份； 亚光粉 8 ~ 11份； H-50加工助剂 0.8~1份。 在某些实施方式中，所述的增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异壬酯 中的一种，用量为45~50份。 在某些进一步实施方式中，所述的增塑剂还包括邻苯二甲酸二丁酯与己二酸二辛 醋两个中的一种，用量为10~15份。 在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括除味剂0. 02~0. 04份。 在某些实施方式中，所述的亚光粉的粒径在2500~3000目。 在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括软质聚胺脂5~10份， 钙/锌复合稳定剂3~4份。 在某些实施方式中，所述耐寒亚光软管的原料配方还包括荧光粉〇. 8~1份。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案是：包括如下步骤： (1)、原料准备：按原料配方中各组分的用量配比称取各组分； (2)、将原料配好后放入混料机中在105-120°C的条件下共混14分钟后，在挤出机 中进行挤出造粒，造粒熔融温度为125~135°C，将所得塑料粒子干燥； (3)、放入挤出机，在挤出机的模头温度于115~130°C的条件下挤出成型，制成荧 光的耐寒亚光软管。 在某些实施方式中，在步骤（1)原料准备时加入软质聚胺脂5~10份，钙/锌复 合稳定剂3~4份，步骤⑵熔融温度改为160~180°C，步骤（3)模头温度改为135~ 155。。。 在某些实施方式中，还包括在第步骤（3)之前，在干燥后的塑料粒子中加入适量 荧光粉，在共混机中充分混合的步骤。 本专利技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵 盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本 申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。 由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术低温软管 具有良好的耐寒性能，即使在较低的温度下也能保持柔软具有弹性的触感的荧光的耐寒亚 光软管。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。 实施例1-7耐寒亚光软管的原料配方如下：【主权项】1. 一种耐寒亚光软管，其特征在于：以重量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包 括： 聚氯乙烯 95~100份； 增塑剂 55 ~ 65份； 亚光粉 8 ~ 11份； H-50加工助剂 0. 8 ~ 1份。2. 根据权利要求1所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述的增塑剂包括邻苯二甲酸 二辛酯与邻苯二甲酸二异壬酯中的一种，用量为45 ~ 50份。3. 根据权利要求2所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述的增塑剂还包括邻苯二甲 酸二丁酯与己二酸二辛酯两个中的一种，用量为10 ~15份。4. 根据权利要求1所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述耐寒亚光软管的原料配方 还包括除味剂0. 02 ~0. 04份。5. 根据权利要求1所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述的亚光粉的粒径在2500~ 3000 目。6. 根据权利要求1所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述耐寒亚光软管的原料配方 还包括软质聚胺脂5 ~ 10份，钙/锌复合稳定剂3~ 4份。7. 根据权利要求1所述的耐寒亚光软管，其特征在于：所述耐寒亚光软管的原料配方 还包括荧光粉0.8 ~ 1份。8. 权利要求1~5中任一项权利要求所述的耐寒亚光软管的生产方法，其特征在于：包 括如下步骤： (1) 、原料准备：按原料配方中各组分的用量配比称取各组分； (2) 、将原料配好后放入混料机中在105-120°C的条件下共混14分钟后，在挤出机中进 行挤出造粒，造粒熔融温度为125~135°C，将所得塑料粒子干燥； (3) 、放入挤出机，在挤出机的模头温度于115~130°C的条件下挤出成型，制成荧光的耐 寒亚光软管。9. 根据权利要求8所述的耐寒亚光软管，其特征在于： 在步骤（1)原料准备时加入软质聚胺脂5 ~ 10份，钙/锌复合稳定剂3~ 4份，步骤（2) 熔融温度改为160~180°C，步骤（3)模头温度改为135~155°C。10. 根据权利要求8所述的耐寒亚光软管，其特征在于：还包括在第步骤（3)之前，在 干燥后的塑料粒子中加入适量荧光粉，在共混机中充分混合的步骤。【专利摘要】一种，原料以重量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包括：聚氯乙烯95~100份；增塑剂55~65份；?亚光粉8~11份；H-50加工助剂0.8~1份。本专利技术低温软管具有良好的耐寒性能，即使在较低的温度下也能保持柔软具有弹性的触感的荧光的耐寒亚光软管。【IPC分类】C08L75-04, C08K5-12, C08L27-06, C08K5-11【公开号】CN104861395【申请号】CN201510282296【专利技术人】万贯, 魏桥 【申请人】苏州厚利春塑胶工业有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐寒亚光软管，其特征在于：以重量份数计，所述耐寒亚光软管的原料配方包括：聚氯乙烯 95~100 份；增塑剂 55 ~ 65 份；亚光粉 8 ~ 11 份；H‑50加工助剂 0.8 ~ 1 份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万贯，魏桥，
申请(专利权)人：苏州厚利春塑胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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