本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置。一种双桨叶搅拌机构，包括搅拌桶、安装在搅拌桶上的内搅拌机构和外搅拌机构；内搅拌机构包括第一驱动装置、第一传动轴和内搅拌叶；第一传动轴通过轴承安装在搅拌桶上并穿入搅拌桶内；内搅拌叶处于搅拌桶内，并固定在第一传动轴上；外搅拌机构包括第二驱动装置、第二传动轴、外搅拌架和外搅拌叶；外搅拌架和外搅拌叶均处于搅拌桶内，外搅拌架与第二传动轴输出端固定连接，外搅拌叶固定在外搅拌架上；工作时，内搅拌叶旋转形成的第一搅拌区域，外搅拌叶的旋转形成的第二搅拌区域，第二搅拌区域围在第一搅拌区域外周侧。采用该双桨叶搅拌机构能实现充分、均匀搅拌，搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械领域，特别是涉及一种搅拌装置。
技术介绍
在目前食品加工机械领域中，搅拌装置的使用非常普遍。目前国内的搅拌装置都采用单个搅拌桨叶的搅拌机构，或是平行安装箱内的两个搅拌桨叶。这种搅拌机中的搅拌机构对搅拌物料存在搅拌不均匀性的缺点，具体表现在其无法将肉糜、添加料等充分拌匀。因此存在一定的局限性，并且该搅拌桨叶结构形式也难以适应现今肉类加工企业制作高档搅拌产品的要求。
技术实现思路
技术上述不足，本技术的专利技术目的在于提供一种双桨叶搅拌机构，采用该双桨叶搅拌机构能实现充分、均匀搅拌，搅拌效果好。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案:一种双桨叶搅拌机构，包括搅拌桶、安装在搅拌桶上的内搅拌机构和外搅拌机构；所述内搅拌机构包括第一驱动装置、第一传动轴和内搅拌叶；所述第一驱动装置处于搅拌桶一侧，第一驱动装置输出端连接所述第一传动轴；所述第一传动轴通过轴承安装在搅拌桶上并穿入所述搅拌桶内；内搅拌叶处于搅拌桶内，并固定在第一传动轴上；所述外搅拌机构包括第二驱动装置、第二传动轴、外搅拌架和外搅拌叶；第二驱动装置处于搅拌桶另一侧，第二驱动装置输出端连接所述第二传动轴；所述外搅拌架和外搅拌叶均处于搅拌桶内，所述外搅拌架与所述第二传动轴输出端固定连接，外搅拌叶固定在外搅拌架上；第一传动轴旋转，外搅拌架随第二传动轴旋转时，所述内搅拌叶旋转形成的第一搅拌区域，所述外搅拌叶的旋转形成的第二搅拌区域，第二搅拌区域围在第一搅拌区域外周侧。作为优选，位于第一驱动装置输出端的第一传动轴上设有第一轴密封装置；第一传动轴穿入搅拌桶处设有第二轴密封装置；位于第二驱动装置输出端的第二传动轴上设有第三轴密封装置；第二传动轴连接搅拌桶处设有第四轴密封装置。作为优选，所述第一传动轴通过一对轴承安装于搅拌桶内，该对轴承位置分别固定在搅拌桶两侧；所述外搅拌架也通过一对轴承安装于搅拌桶内，该对轴承的位置分别靠近在搅拌桶两侧。作为优选，所述外搅拌架是两个分别活动连接在搅拌桶内部两侧的转盘；所述外搅拌叶是多根倾斜扭曲的刚性条，每根刚性条两端分别固定在两侧的转盘上。采用了上述技术方案的双桨叶搅拌机构，该搅拌机构采用安装在搅拌桶上的内搅拌机构和外搅拌机构，其中内搅拌机构依靠一根贯穿安装在搅拌桶内的第一传动轴以及固定在第一传动轴上的内搅拌叶，这种搅拌机构以第一传动轴为中心形成圆柱形第一搅拌区域；其中外搅拌机构的外搅拌叶旋转形成第二搅拌区域，第二搅拌区域呈圆筒形，围在第一搅拌区域外周侧。因此，采用这样的双桨叶搅拌机构，在搅拌时，内搅拌叶高速转动会将一部分物料打碎、并均匀搅拌，但还有一部分物料被甩出内搅拌叶外围，此时外搅拌叶的搅拌区域恰好处在内搅拌叶的外围，又将物料打回或在外搅拌叶处再搅拌，能快速将肉糜和添加料充分拌匀，最终取得非常好的搅拌效果。【附图说明】图1:本技术实施例的结构示意图。图2:实施例中使用时形成的第一、第二搅拌区域的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例:如图1所示的一种双桨叶搅拌机构，该双桨叶搅拌机构包括搅拌桶1、安装在搅拌桶I上的内搅拌机构和外搅拌机构。上述内搅拌机构包括第一驱动装置2、第一传动轴4和内搅拌叶41。第一驱动装置2输出端连接第一传动轴4，给第一传动轴4提供搅拌动力。该处的第一驱动装置2 —般采用电机和减速机组合构成，也可以采用一体的减速机，甚至电机配上齿轮箱来驱动。位置上，第一驱动装置2处于搅拌桶I 一侧，第一传动轴4通过轴承安装在搅拌桶I上并穿入搅拌桶I内。具体是，搅拌桶I两侧部分别设有第一左轴承4a和第二右轴承4b，第一传动轴4通过这两个轴承活动安装在搅拌桶I上，并且主体部分都伸入在搅拌桶I内。内搅拌叶41处于搅拌桶I内，并固定在第一传动轴4上，内搅拌叶41数量有多片，交错固定在第一传动轴4上。上述外搅拌机构包括第二驱动装置3、第二传动轴5、外搅拌架6和外搅拌叶7。第二驱动装置3结构可以和上述的第一驱动装置2，第二驱动装置3处于搅拌桶I另一侧，第二驱动装置3输出端连接第二传动轴5，外搅拌架6与第二传动轴5输出端固定连接。上述外搅拌架6和外搅拌叶7均处于搅拌桶I内，外搅拌架6是两个分别活动连接在搅拌桶I内部两侧的转盘，外搅拌架6也通过一对轴承安装于搅拌桶I内，该对轴承的虽然不安装在搅拌桶I内，但位置分别靠近在搅拌桶I两侧。外搅拌叶7固定在外搅拌架6上，即外搅拌叶7是多根倾斜扭曲的刚性条，每根刚性条两端分别固定在两侧的转盘上，从一侧看，其形成了轴向方向分离的X形搅拌叶。搅拌机构工作时，即第一传动轴4旋转，外搅拌架6随第二传动轴5旋转时，上述内搅拌叶41旋转形成的第一搅拌区域42，如图2所示，第一搅拌区域42呈圆柱形。而上述外搅拌叶7的旋转形成的第二搅拌区域72，第二搅拌区域72成圆筒形，围在第一搅拌区域42外周侧。为了防止第一驱动装置2和第二驱动装置3输出端带出电机或减速机中的油污、金属沫；同时也为了防止搅拌桶I内的物料通过轴连接处渗漏出来。本技术中，位于第一驱动装置2输出端的第一传动轴4上设有第一轴密封装置20，第一传动轴4穿入搅拌桶I处设有第二轴密封装置40。位于第二驱动装置3输出端的第二传动轴5上设有第三轴密封装置30。第二传动轴5连接搅拌桶I处设有第四轴密封装置50。都采用双密封结构，密封效果好，能够保证其处于食品级加工要求。【主权项】1.一种双桨叶搅拌机构，其特征在于:包括搅拌桶(I)、安装在搅拌桶(I)上的内搅拌机构和外搅拌机构； 所述内搅拌机构包括第一驱动装置(2)、第一传动轴(4)和内搅拌叶(41);所述第一驱动装置(2)处于搅拌桶(I) 一侧，第一驱动装置(2输出端连接所述第一传动轴(4);所述第一传动轴(4)通过轴承安装在搅拌桶(I)上并穿入所述搅拌桶(I)内；内搅拌叶(41)处于搅拌桶(I)内，并固定在第一传动轴(4)上； 所述外搅拌机构包括第二驱动装置(3)、第二传动轴(5)、外搅拌架和外搅拌叶；第二驱动装置⑶处于搅拌桶⑴另一侧，第二驱动装置⑶输出端连接所述第二传动轴(5);所述外搅拌架(6)和外搅拌叶(7)均处于搅拌桶(I)内，所述外搅拌架(6)与所述第二传动轴(5)输出端固定连接，外搅拌叶(7)固定在外搅拌架(6)上； 第一传动轴(4)旋转，外搅拌架(6)随第二传动轴(5)旋转时，所述内搅拌叶(41)旋转形成第一搅拌区域(42)，所述外搅拌叶(7)的旋转形成第二搅拌区域(72)，第二搅拌区域(72)围在第一搅拌区域(42)外周侧。2.根据权利要求1所述的一种双桨叶搅拌机构，其特征在于:位于第一驱动装置(2)输出端的第一传动轴(4)上设有第一轴密封装置(20);第一传动轴(4)穿入搅拌桶(I)处设有第二轴密封装置(40);位于第二驱动装置(3)输出端的第二传动轴(5)上设有第三轴密封装置(30);第二传动轴(5)连接搅拌桶(I)处设有第四轴密封装置(50)。3.根据权利要求1所述的一种双桨叶搅拌机构，其特征在于:所述第一传动轴(4)通过一对轴承安装于搅拌桶(I)内，该对轴承位置分别固定在搅拌桶(I)两侧；所述外搅拌架(6)也通过一对轴承安装于搅拌桶(I)内，该对轴承的位置分别靠近在搅拌桶(I)两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双桨叶搅拌机构，其特征在于：包括搅拌桶(1)、安装在搅拌桶(1)上的内搅拌机构和外搅拌机构；所述内搅拌机构包括第一驱动装置(2)、第一传动轴(4)和内搅拌叶(41)；所述第一驱动装置(2)处于搅拌桶(1)一侧，第一驱动装置(2输出端连接所述第一传动轴(4)；所述第一传动轴(4)通过轴承安装在搅拌桶(1)上并穿入所述搅拌桶(1)内；内搅拌叶(41)处于搅拌桶(1)内，并固定在第一传动轴(4)上；所述外搅拌机构包括第二驱动装置(3)、第二传动轴(5)、外搅拌架和外搅拌叶；第二驱动装置(3)处于搅拌桶(1)另一侧，第二驱动装置(3)输出端连接所述第二传动轴(5)；所述外搅拌架(6)和外搅拌叶(7)均处于搅拌桶(1)内，所述外搅拌架(6)与所述第二传动轴(5)输出端固定连接，外搅拌叶(7)固定在外搅拌架(6)上；第一传动轴(4)旋转，外搅拌架(6)随第二传动轴(5)旋转时，所述内搅拌叶(41)旋转形成第一搅拌区域(42)，所述外搅拌叶(7)的旋转形成第二搅拌区域(72)，第二搅拌区域(72)围在第一搅拌区域(42)外周侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩青荣，沈健，金叶根，
申请(专利权)人：嘉兴艾博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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