门框边结构及采用该门框边结构的门制造技术

技术编号:11933437 阅读:116 留言:0更新日期:2015-08-25 01:05
本实用新型专利技术涉及电气设备领域,提供一种结构强度大、视觉效果好的门框边结构及采用该门框边结构的门。该门框边结构包括:第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面,第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面通过一块面板折弯形成闭合式结构。第二面上设置有钻孔,第一面与第二面之间的夹角为90度;第一面与第三面相互平行,且第一面的宽度大于第三面的宽度;第二面与第五面相互平行,且第五面的边界越过第一面;第三面与第四面之间的夹角为钝角,第四面与第五面之间的夹角为钝角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备领域,尤其涉及门框边结构及采用该门框边结构的门
技术介绍
配电柜是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备,是一种应用十分广泛的配电装置。现有的配电柜包括柜体和柜门,柜体和柜门采用金属板,柜体通过冷压折弯焊接一体而成,金属板的柜门的门框边通常采用直棱直角式结构,不仅结构强度低,并且视觉效果差。现有技术中虽有具有玻璃门的柜门,但柜门的门框边亦多采用直棱直角式结构,同样存在结构强度低和视觉效果差的缺点。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的,其目的在于提供一种结构强度高、视觉效果好的门框边结构。本技术的另一目的是提供采用上述门框边结构的门。为实现上述目的,本技术的第一技术方案的门框边结构,包括:第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面,所述第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面通过一块面板折弯形成闭合式结构,所述第二面上设置有钻孔,所述第一面与所述第二面之间的夹角为90度,所述第一面与所述第三面相互平行,且所述第一面的宽度大于所述第三面的宽度,所述第二面与所述第五面相互平行,且所述第五面的边界越过所述第一面,所述第三面与所述第四面之间的夹角为钝角,所述第四面与所述第五面之间的夹角为钝角。通过第一技术方案,该闭合式结构的门框边结构专为玻璃式外门设计,闭合式结构可大大增强门框边结构的强度,第三面与第四面之间以及第四面与第五面之间的夹角分别采用钝角,避免门框边的直棱直角,从而增强门框边结构的视觉效果。本技术的第二技术方案的门框边结构,在第一技术方案的基础上,进一步地,所述第一面上设置有用于固定该门框边结构的第一固定孔。本技术的第三技术方案的门框边结构,在第一或第二技术方案的基础上,进一步地,所述第二面上设置有用于辅件的安装的辅件槽孔。通过第二、第三技术方案,由于第一固定孔以及辅件槽孔的设置,增强门框边结构的功能性。本技术的第二技术方案的门,包括上述任一技术方案的门框边结构以及玻璃夕卜门,所述玻璃外门的左右两边分别与该门左右两侧的所述门框边结构的所述第一面相抵,且所述玻璃外门的左右两侧的正面分别与所述门框边结构的第五面的越过所述第一面的部分重叠贴合。通过第四技术方案,由于门包括了结构强度高、视觉效果好的门框边结构,从而使得门的结构强度和视觉效果得以增强。有益效果1.本技术的门框边结构通过在面板上钻取钻孔以及特定步骤的折弯工艺制造成闭合式结构,结构强度高,视觉效果好。。2.本技术的门采用结构强度高、视觉效果好的门框边结构,从而使门的结构强度和视觉效果得以增强。【附图说明】为使本技术的【具体实施方式】的描述更加清楚,下面对【具体实施方式】中使用的附图进行说明。图1示出本技术的第一实施例的门框边结构的第一立体图。图2示出本技术的第一实施例的门框边结构的端面示意图。图3示出本技术的第一实施例的门框边结构的第二立体图。图4示出本技术的第二实施例的门框边结构的立体图。图5示出本技术的第三实施例的门框边结构的立体图。图6示出本技术的第七实施例的门的示意图。其中,附图标记说明如下:I门框边结构,2玻璃门,10第一面,20第二面,30第三面,40第四面,50第五面101第一固定孔,201钻孔,202辅件槽孔【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术进行详细描述。本技术以下所述的实施例仅是对本技术的示例性说明,本技术的实施例不应限于以下所述的实施例,本技术的保护范围更不应限于以下所述的实施例,以下所述的实施例仅用于对权利要求书的解释。第一实施例图1和图3示出本实施例的门框边结构的立体图,图2示出本实施例的门框边结构的端面示意图。如图1、图2以及图3所示,本实施例的门框边结构I包括第一面10、第二面20、第三面30、第四面40以及第五面50。第一面10、第二面20、第三面30、第四面40以及第五面50通过一块面板折弯形成闭合式结构,具体来说,如图2所示,第一面10的尾部与第二面20的首部相叠合,第二面20的尾部与第三面30的首部相叠合,第三面30的尾部与第四面40的首部相叠合,第四面40的尾部与第五面50的首部相叠合,第一面10的首部与第五面50的中部相抵,从而形成闭合式结构。第二面20上设置有钻孔201,钻孔201为模数化钻孔。第一面10与第二面20之间的夹角为90度,第一面10与第三面30相互平行,且第一面10的宽度大于第三面30的宽度。第二面20与第三面30之间的夹角为90度,第二面20与第五面50相互平行,且第五面50的边界越过第一面10。第三面30与第四面40之间的夹角为钝角,第四面40与第五面50之间的夹角为钝角。本实施例的闭合式结构的门框边结构I专为玻璃式外门设计,将玻璃外门2安装在两个本实施例的门框边结构之间,使玻璃外门2的左右两边分别与本实施例的门框边结构I的第一面10贴合,然后采用固定条通过例如粘接的方式将玻璃外门2与本实施例的门框边结构I固定。闭合式结构可大大增强门框边结构的强度,第三面30与第四面40之间以及第四面40与第五面50之间的夹角分别采用钝角,避免门框边的直棱直角,从而增强门框边结构的视觉效果。第二实施例图4示出本实施例的门框边结构的立体图。如图4所示,本实施例的门框边结构I在第一实施例的基础上,第一面10上设置有第一固定孔101。本实施例的闭合式结构的门框边结构I专为玻璃式外门设计,将玻璃外门2安装在两个本实施例的门框边结构I之间,使玻璃外门2的左右两边分别与本实施例的门框边结构I的第一面10贴合,然后采用具有第二固定孔的固定条以及例如螺丝等固定件,通过第一固定孔101以及固定条上的第二固定孔将玻璃外门2与本实施例的门框边结构I固定,从而是固定更加牢固。第三实施例图5示出本实施例的门框边结构的立体图。如图5所示,本实施例的门框边结构I在第二实施例的基础上,第二面20上设置有辅件槽孔202,辅件槽孔202用于辅件的安装。当采用本实施例的门框边结构I的门与例如配电柜等组装时,门框边结构I上需要安装转轴连接件、配电柜锁等辅件,辅件槽孔202便于辅件的安装,从而提高门框边结构I的功能性。第四实施例本实施例为第一实施例中的门框边结构I的制造方法,包括当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框边结构,其特征在于,包括:第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面,所述第一面、第二面、第三面、第四面以及第五面通过一块面板折弯形成闭合式结构,所述第二面上设置有钻孔,所述第一面与所述第二面之间的夹角为90度,所述第一面与所述第三面相互平行,且所述第一面的宽度大于所述第三面的宽度,所述第二面与所述第五面相互平行,且所述第五面的边界越过所述第一面,所述第三面与所述第四面之间的夹角为钝角,所述第四面与所述第五面之间的夹角为钝角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟
申请(专利权)人:北京普瑞斯玛电气技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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