【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种稀料输送系统。
技术介绍
由于现生产加工的油漆为采购后自行进行配置的，通常由主剂、固化剂、稀释剂三种配置而成。目前，是通过以下方式抽取稀释剂的:准备很多空桶，之后拉气管，再找抽取管，然后再将这些东西搬运至各个所需的喷台旁，各喷台使用人启动气动控制器，利用气压电磁阀(由电磁阀控制气压大小，从而决定稀释剂抽取量的大小)最终将稀释剂输送至存料筒内。此方法既费时又费力，而且不能在第一时间将稀释剂送到所需处，影响生产线的正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、减少劳动强度、提高工作效率的稀料输送系统。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种稀料输送系统，包括存料筒，存料筒内存放有稀料剂，存料筒内插有空气管和输送管，空气管和输送管上均设有第一阀，空气管上还设有气动控制器，输送管与每一个喷台相通，输送管连到每一个所述喷台的出料端处设有第二阀，每一个喷台上均设有控制器，气动控制器与控制器相通。本技术的进一步改进在于:气动控制器与控制器通过信号或电相通。本技术的进一步改进在于:气动控制器为电磁阀。本技术的进一步改进在于:第二阀上设有计量器，所述计量器与所述控制器相连。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术替代了人工搬运，减轻了体力劳动强度，稀料剂可以集中管理，工作环境得到改善，控制了工作现场的安全隐患，提高了生产效率，缩短了生产准备时间，减少了稀释剂的挥发。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图中标号:1-存料筒、2-空气管、3-输送管、4-第一阀、5-气动控制器、6-喷台、7-控制器、8-第二阀。【具体实...
【技术保护点】
一种稀料输送系统，包括存料筒（1），所述存料筒（1）内存放有稀料剂，其特征在于：所述存料筒（1）内插有空气管（2）和输送管（3），所述空气管（2）和输送管（3）上均设有第一阀（4），所述空气管（2）上还设有气动控制器（5），所述输送管（3）与每一个喷台（6）相通，所述输送管（3）连到每一个所述喷台（6）的出料端处设有第二阀（8），每一个所述喷台（6）上均设有控制器（7），所述气动控制器（5）与所述控制器（7）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，徐金锁，林亚军，夏百林，
申请(专利权)人：南通亚振东方家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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