火焰光度计自动点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰光度计自动点火装置，包括直流电机、热偶探测器、支架，直流电机的转轴上套装有带力臂的扭转弹簧，支架一端铰接在转轴上，支架设有第一限位条和被力臂扣紧的第二限位条，直流电机上设置第一限位螺柱和第二限位螺柱；还包括固定在支架上并可沿随支架绕转轴摆动的发热棒；直流电机通电后，第一限位条抵靠在第一限位螺柱上，发热棒转到燃烧头上方；直流电机断电后，支架反向摆动，第二限位条抵靠在第二限位螺柱上；热偶探测器安装在燃烧头旁。本装置利用发热丝以及发热棒的摆动，实现点火，其应用不受环境影响，避免采用高压放电点火带来的强电磁干扰、复位死机以及对仪器其他控制电路稳定性产生的巨大影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火装置，尤其涉及一种火焰光度计自动点火装置。
技术介绍
火焰光度计在农业、工业、地质、医疗卫生、环保和科研系统分析部门应该非常广泛，主要进行钾、钠元素含量的检测。火焰光度计属于发射光谱类的分析仪器，其工作原理将试液吸进雾化器，变成雾状颗粒。与可燃气体混合，燃烧成火焰，被测试液中物质的原子受火焰的激发由基态跃迀到激发态，原子由激发态回到基态或较低能级的激发态，同时辐射出物质中元素的特征谱线，这些具有特性谱线的光经聚光镜照射到光电转换器上，变成电流信号，经电子线路放大和处理，经过微处理器计算得到相应的读数。现有技术采用高压放电点火装置，会带来非常强的电磁干扰，对仪器或其他控制电路稳定性产生巨大的影响，甚至造成复位死机；且高压放电点火在潮湿的环境下容易失效。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种无干扰且不受环境影响的火焰光度计自动点火装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:火焰光度计自动点火装置，用于将火焰光度计的燃烧头点火，包括直流电机、热偶探测器、支架，直流电机的转轴上套装有带力臂的扭转弹簧，支架一端铰接在转轴上，支架设有第一限位条和第二限位条，所述力臂扣紧第二限位条，直流电机上设置第一限位螺柱和第二限位螺柱；还包括固定在支架上并可随支架绕转轴摆动形成初始位置及工作位置的发热棒，所述初始位置为第二限位螺柱，所述工作位置为第一限位螺柱；所述热偶探测器安装在所述燃烧头旁。扭转弹簧的扭转力用于卡紧支架，以及使支架带动发热棒复位；第一限位条、第二限位条、第一限位螺柱和第二限位螺柱的设置，使得支架在第一限位螺柱和第二限位螺柱之间的范围实现摆动，从而带动发热棒转到燃烧头上方或回复初始位置；热偶探测器用于检测点火是否成功。第一限位螺柱和第二限位螺柱外套设有橡胶圈。橡胶圈的设置用于保护第一限位螺柱和第二限位螺柱，降低与第一限位条、第二限位条碰撞产生的损伤。所述发热棒内部安装有功率为300到800W的发热丝。功率为300到800W的发热丝通过交流电实现发热，但不产生强烈的电磁干扰，利于保护仪器及其他控制电路的稳定性。本技术的优点是:本装置利用发热丝以及发热棒的摆动，实现点火，其应用不受环境影响，避免采用高压放电点火带来的非常强电磁干扰、复位死机，以及对仪器其他控制电路稳定性产生的巨大影响。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例去掉热偶探测器后的结构示意图；图3为本技术实施例部件的安装示意图。图中附图标记含义:1、发热棒；2、直流电机；21、转轴；3、扭转弹簧；31、力臂；4、支架；41、第一限位条；42、第二限位条；51、第一限位螺柱；52、第二限位螺柱；6、橡胶圈；7、燃烧头；8、热偶探测器。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的内容做进一步详细说明。实施例参阅图1至图3，为一种火焰光度计自动点火装置，包括与DC12V相连的直流电机2、热偶探测器8、支架4，直流电机2的转轴21上套装有带力臂31的扭转弹簧3，支架4 一端铰接在转轴21上，支架4设有第一限位条41和第二限位条42，力臂31扣紧第二限位条42，直流电机2上设置第一限位螺柱51和第二限位螺柱52 ;还包括固定在支架4上并可随支架4绕转轴21摆动形成初始位置及工作位置的发热棒1，初始位置为第二限位螺柱52，工作位置为第一限位螺柱51，发热棒I与外接AC220V相连；直流电机2通电后，直流电机2的转轴21促使支架4正向摆动，第一限位条41抵靠在第一限位螺柱51上，发热棒I转到燃烧头7上方；直流电机2断电后，扭转弹簧3带动支架4反向摆动，第二限位条42抵靠在第二限位螺柱52上，发热棒I回复到初始位置；热偶探测器8安装在燃烧头7旁。本实施例中DC12V为12V直流电源，AC220V为220V交变电源。扭转弹簧3的扭转力用于卡紧支架4，以及使支架4带动发热棒I复位；第一限位条41、第二限位条42、第一限位螺柱51和第二限位螺柱52的设置，使得支架4在第一限位螺柱51和第二限位螺柱52之间的范围实现摆动，从而带动发热棒I转到燃烧头7上方或回复初始位置；热偶探测器8用于检测点火是否成功。第一限位螺柱51和第二限位螺柱52外套设有橡胶圈6。橡胶圈6的设置用于保护第一限位螺柱51和第二限位螺柱52，降低与第一限位条41、第二限位条42碰撞产生的损伤。发热棒I内部安装有功率为300到800W的发热丝。功率为300到800W的发热丝通过交流电实现发热，但不产生强烈的电磁干扰，利于保护仪器及其他控制电路的稳定性。经过多重实验证明，本装置发热丝的最佳功率为500W。工作时，首先给直流电机2通电，转轴21带动扭转弹簧3摆动，从而引起力臂31牵引第二限位条42带动支架4及发热棒I摆动，当第一限位条41碰触到第一限位螺柱51外套的橡胶圈6时停下，此时发热棒I摆在燃烧头7的正上方，然后发热棒I接AC220V通电加热，其内部发热丝迅速升温，等发热棒I升温到燃气着火点温度后，打开燃气阀，燃气从燃烧头7喷出，遇到发热棒I就会引燃。当热电偶尖端部受火焰加热时，该尖端部为热端，另一端为冷端，其冷端与热端间由于温差产生热电势，因此形成闭合回路电流。检测回路电流大小可以判断点火成功和意外熄火。点火成功后，直流电机2断电，同构扭转弹簧3带动支架4上的发热棒I离开燃烧头7，回到初始位置。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。【主权项】1.火焰光度计自动点火装置，用于将火焰光度计的燃烧头点火，其特征在于:包括直流电机、热偶探测器、支架，直流电机的转轴上套装有带力臂的扭转弹簧，支架一端铰接在转轴上，支架设有第一限位条和第二限位条，所述力臂扣紧第二限位条，直流电机上设置第一限位螺柱和第二限位螺柱；还包括固定在支架上并可随支架绕转轴摆动形成初始位置及工作位置的发热棒，所述初始位置为第二限位螺柱，所述工作位置为第一限位螺柱；所述热偶探测器安装在所述燃烧头旁。2.根据权利要求1所述的火焰光度计自动点火装置，其特征在于:第一限位螺柱和第二限位螺柱外套设有橡胶圈。3.根据权利要求1所述的火焰光度计自动点火装置，其特征在于:所述发热棒内部安装有功率为300到800W的发热丝。【专利摘要】本技术公开了一种火焰光度计自动点火装置，包括直流电机、热偶探测器、支架，直流电机的转轴上套装有带力臂的扭转弹簧，支架一端铰接在转轴上，支架设有第一限位条和被力臂扣紧的第二限位条，直流电机上设置第一限位螺柱和第二限位螺柱；还包括固定在支架上并可沿随支架绕转轴摆动的发热棒；直流电机通电后，第一限位条抵靠在第一限位螺柱上，发热棒转到燃烧头上方；直流电机断电后，支架反向摆动，第二限位条抵靠在第二限位螺柱上；热偶探测器安装在燃烧头旁。本装置利用发热丝以及发热棒的摆动，实现点火，其应用不受环境影响，避免采用高压放电点火带来的强电磁干扰、复位死机以及对仪器其他控制电路稳定性产生的巨大影响。【IPC分类】G01N21-01【公开号】CN204575519【申请号】CN201520225564【专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
火焰光度计自动点火装置，用于将火焰光度计的燃烧头点火，其特征在于：包括直流电机、热偶探测器、支架，直流电机的转轴上套装有带力臂的扭转弹簧，支架一端铰接在转轴上，支架设有第一限位条和第二限位条，所述力臂扣紧第二限位条，直流电机上设置第一限位螺柱和第二限位螺柱；还包括固定在支架上并可随支架绕转轴摆动形成初始位置及工作位置的发热棒，所述初始位置为第二限位螺柱，所述工作位置为第一限位螺柱；所述热偶探测器安装在所述燃烧头旁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘日威，张冠文，刘科勇，倪树标，陈云，
申请(专利权)人：中国广州分析测试中心，
类型：新型
国别省市：广东;44