一种多功能定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能定位机构，它包括切削装置，切削装置包括机台和刀口，机台顶面的右侧上方设置有挡板，机台一侧设置定位机构，所述挡板通过定位机构固定在机台上方，定位机构包括固定臂、定位杆、升降槽和调节螺杆，升降槽为上下两端封闭的中空矩形框架结构，升降槽内横向设置有升降杆，升降杆的中部的上方通过升降螺母活动连接于升降槽顶部，升降杆的前端套有固定片，固定片通过调节螺杆锁紧在升降槽的前端面，升降杆的后端伸出升降槽的后端面并套有固定件。通过在所述切削装置上设置挡板定位机构，解决了切削装置的挡板定位难、定位不精确、挡板固定难和挡板连接处寿命短的问题，提高了加工木料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木料加工设备领域，具体涉及一种多功能定位机构。
技术介绍
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。在加工的过程由于需要控制切削处的一致性，通常需要一块挡板作为参照，将木板垂直的抵在挡板的一侧，通过慢慢向上推移来达到想要实现的效果。但是现有技术中，当切削的力度过大，单纯用人力保持挡板不移动，显得十分困难，但是不移动挡板又显得不实际，因为除了要保持切削处的一致性，还要满足多种厚度、长度、宽度木板的切削需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种多功能定位机构，解决了切削装置的挡板定位难、定位不精确、挡板固定难和挡板连接处寿命短的问题，提高了加工木料的工作效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种多功能定位机构，它包括切削装置，所述切削装置包括机台和刀口，所述机台顶面的右侧上方设置有挡板，所述机台一侧设置定位机构，所述挡板通过定位机构固定在机台上方，所述挡板为矩形结构，所述定位机构包括固定臂、定位杆、升降槽和调节螺杆，所述机台的右侧面设有固定臂，所述固定臂竖直向上设置，所述固定臂的底端固定连接机台，所述固定臂的顶端固定有两个半圆柱形组成的圆柱形卡槽，所述卡槽的两端通过调节螺杆固定，所述卡槽内横向设置有定位杆，所述定位杆为圆柱体结构，所述定位杆的左端垂直于挡板，所述定位杆的左端伸入升降槽内侧的下部并固定连接挡板，所述升降槽为上下两端封闭的中空矩形框架结构，所述升降槽内横向设置有升降杆，所述升降杆的中部的上方通过升降螺母活动连接于升降槽顶部，所述升降杆的前端套有固定片，所述固定片通过调节螺杆锁紧在升降槽的前端面，所述升降杆的后端伸出升降槽的后端面并套有固定件，所述固定件另一端通过螺钉固定连接在机台的右端面，所述升降杆的后端的端头通过调节螺杆将固定件锁紧在升降槽的后端面。优选的，所述挡板的底部通过伸缩杆连接有滑轮。本技术的有益效果是:一是，该定位机构的挡板的底端通过伸缩杆连接有滑轮，可起到随着挡板的移动调节滑轮位置，使得滑轮达到部分对挡板的支撑作用，增强部件的使用寿命；二是，采用调节螺杆调整挡板的左右移动，控制精细，采用升降槽调整挡板前后的移动，操作精细；三是，通过固定在升降杆前端的固定片调节挡板的上下运动，通过升降杆的后端伸出升降槽并套有固定连接在机台上的固定件，起到定位机构整体对挡板的加固连接作用；四是，升降槽为上下两端封闭的中空矩形框架结构，可以节省材料。通过上述技术方案，本技术提出的一种多功能定位机构，通过在所述切削装置上设置挡板定位机构，解决了切削装置的挡板定位难、定位不精确、挡板固定难和挡板连接处寿命短的问题，提高了加工木料的工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种多功能定位机构的示意图；图2为本技术实施例所公开的一种多功能定位机构的升降杆结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机台2.滑轮3.挡板4.固定臂5.定位杆6.升降槽7.调节螺杆8.升降杆9.升降螺母10.固定片11.固定件 12.卡槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-2所示，一种多功能定位机构，它包括切削装置，所述切削装置包括机台I和刀口，所述机台I顶面的右侧上方设置有挡板3，所述机台I 一侧设置定位机构，所述挡板通过定位机构固定在机台I上方，所述挡板3为矩形结构，所述定位机构包括固定臂4、定位杆5、升降槽6和调节螺杆7，所述机台I的右侧面设有固定臂4，所述固定臂4竖直向上设置，所述固定臂4的底端固定连接机台1，所述固定臂4的顶端固定有两个半圆柱形组成的圆柱形卡槽12，所述卡槽12的两端通过调节螺杆7固定，所述卡槽12内横向设置有定位杆5，所述定位杆5为圆柱体结构，所述定位杆5的左端垂直于挡板3，所述定位杆5的左端伸入升降槽6内侧的下部并固定连接挡板，所述升降槽6为上下两端封闭的中空矩形框架结构，所述升降槽6内横向设置有升降杆8，所述升降杆8的中部的上方通过升降螺母9活动连接于升降槽6顶部，所述升降杆8的前端套有固定片10，所述固定片10通过调节螺杆7锁紧在升降槽6的前端面，所述升降杆8的后端伸出升降槽6的后端面并套有固定件11，所述固定件11另一端通过螺钉固定连接在机台I的右端面，所述升降杆8的后端的端头通过调节螺杆7将固定件锁紧在升降槽6的后端面。所述挡板3的底部通过伸缩杆连接有滑轮2。该定位机构的挡板的底端通过伸缩杆连接有滑轮2，可起到随着挡板的移动调节滑轮位置，使得滑轮2达到部分对挡板3的支撑作用，增强部件的使用寿命；采用调节螺杆7调整挡板3的左右移动，控制精细，采用升降槽6调整挡板3前后的移动，操作精细；通过固定在升降杆8前端的固定片10调节挡板3的上下运动，通过升降杆的后端伸出升降槽并套有固定连接在机台上的固定件11，起到定位机构整体对挡板3的加固连接作用；升降槽6为上下两端封闭的中空矩形框架结构，可以节省材料。通过在所述切削装置上设置挡板定位机构，解决了切削装置的挡板定位难、定位不精确、挡板固定难和挡板连接处寿命短的问题，提高了加工木料的工作效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种多功能定位机构，它包括切削装置，所述切削装置包括机台和刀口，所述机台顶面的右侧上方设置有挡板，所述机台一侧设置定位机构，所述挡板通过定位机构固定在机台上方，其特征在于，所述挡板为矩形结构，所述定位机构包括固定臂、定位杆、升降槽和调节螺杆，所述机台的右侧面设有固定臂，所述固定臂竖直向上设置，所述固定臂的底端固定连接机台，所述固定臂的顶端固定有两个半圆柱形组成的圆柱形卡槽，所述卡槽的两端通过调节螺杆固定，所述卡槽内横向设置有定位杆，所述定位杆为圆柱体结构，所述定位杆的左端垂直于挡板，所述定位杆的左端伸入升降槽内侧的下部并固定连接挡板，所述升降槽为上下两端封闭的中空矩形框架结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能定位机构，它包括切削装置，所述切削装置包括机台和刀口，所述机台顶面的右侧上方设置有挡板，所述机台一侧设置定位机构，所述挡板通过定位机构固定在机台上方，其特征在于，所述挡板为矩形结构，所述定位机构包括固定臂、定位杆、升降槽和调节螺杆，所述机台的右侧面设有固定臂，所述固定臂竖直向上设置，所述固定臂的底端固定连接机台，所述固定臂的顶端固定有两个半圆柱形组成的圆柱形卡槽，所述卡槽的两端通过调节螺杆固定，所述卡槽内横向设置有定位杆，所述定位杆为圆柱体结构，所述定位杆的左端垂直于挡板，所述定位杆的左端伸入升降槽内侧的下部并固定连接挡板，所述升降槽为上下两端封闭的中空矩形框架结构，所述升降槽内横向设置有升降杆，所述升降杆的中部的上方通过升降螺母活动连接于升降槽顶部，所述升降杆的前端套有固定片，所述固定片通过调节螺杆锁紧在升降槽的前端面，所述升降杆的后端伸出升降槽的后端面并套有固定件，所述固定件另一端通过螺钉固定连接在机台的右端面，所述升降杆的后端的端头通过调节螺杆将固定件锁紧在升降槽的后端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传金，孙报，孙传贵，杨静，杨慧慧，
申请(专利权)人：阜南县金源柳木工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34