一种果蔬上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种果蔬上料装置，旨在提供一种具有能使嵌入旋转辊缝隙中的果蔬顺利脱出的果蔬上料装置，其技术方案要点是：包括上料支架，所述上料支架上设有传动链、用于拉动传动链运动的驱动源、若干相互间隔平行设置的传动辊，所述传动辊的末端与传动链连接，所述上料支架上设有用于排出已上料果蔬的出料端，所述出料端处设有与上料支架旋转连接的上料辊，所述上料辊上设有若干个用于插入相邻传动辊间隙的抵顶部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种果蔬上料装置，更具体地说，特别涉及一种具有能使嵌入旋转辊缝隙中的果蔬顺利脱出的果蔬上料装置。
技术介绍
为了提高水果的档次，在水果出厂前，往往需要对水果进行一系列的处理，比如选捡、分级、抛光、上腊等一系列的处理。果蔬分级的方法有许多，比如重量法，气流法等，在采用重量法，气流法分级时，为了提升分级效率，果蔬往往采用上料装置进行输送，现的果蔬上料装置通常包括上料支架、传动链、用于拉动传动链运动的驱动源，上料支架上设有用于放置待上料果蔬的放置端以及用于排出已上料果蔬的出料端，该传动链弯折成跑道形，该传动链条的弯折处位于放置端以及出料端处，上料支架上设有若干相互间平行排列的传动辊，为了减小传动辊之间的磨损，两个传动辊之间均会设置一定的间隙，传动链分布于传动辊的两个末端，且传动辊的两个末端与传动链固定连接，在使用时，传动链受到驱动源的驱动作用而循环往复运动，传动辊也会跟着传动链发生运动，果蔬则放置在传动辊上，当果蔬运动到传动链的弯折处，即上料装置的出料端时，由于传动辊跟随着传动链回转，果蔬就会从传动辊上掉落，实现上料的过程，但是现有的果蔬上料装置仅仅适合于较大体积的果蔬，而一旦需要运输小体积的果蔬，例如小番茄，由于该果蔬的体积较小，很容易嵌入到相邻的传动辊之间，即使是运输到上料装置的末端也无法实现正常掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有能使嵌入旋转辊缝隙中的果蔬顺利脱出的果蔬上料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种果蔬上料装置，包括上料支架，所述上料支架上设有传动链、用于拉动传动链运动的驱动源、若干相互间隔平行设置的传动辊，所述传动辊的末端与传动链连接，所述上料支架上设有用于排出已上料果蔬的出料端，所述出料端处设有与上料支架旋转连接的上料辊，所述上料辊上设有若干个用于插入相邻传动辊间隙的抵顶部。优选的，所述上料辊与传动辊平行设置，所述抵顶部包括若干沿上料辊周向分布的抵顶组，所述抵顶组包括若干沿上料辊轴向分布的抵顶件。优选的，所述上料辊上设有与传动链配合的齿轮。优选的，所述抵顶件由刷毛构成。优选的，每个传动辊上均套设有能绕着传动辊中心旋转的旋转辊，所述上料支架上设有若干间隔设置的抵触台，每个抵触台上均设有与旋转辊抵触的抵触面。优选的，所述旋转辊上设有与抵触面抵触的抵触环，所述抵触环位于旋转辊的端部位置，所述抵触环的外侧壁上设有齿面。优选的，所述抵触面上设有抵触片，所述抵触片上设有与齿面抵触的粗糙面。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在出料端处设置上料辊，并且该上料辊设有若干个用于插入相邻传动辊间隙的抵顶部，当整个上料设备在运输果蔬时，即使出现较小体积的果蔬嵌入到相邻的传动辊之间，一旦运输至出料端时，上料辊上的抵顶部能及时地插入相邻传动辊的间隙中，体积较小的果蔬就会从间隙中被顶出，从而完全避免该问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种果蔬上料装置实施例的结构示意图；图2为图1中C的局部放大图；图3为本技术一种果蔬上料装置实施例的俯视结构示意图；图4为图3中A的局部放大图；图5为图3中B-B的剖面图；图6为图5中D的局部放大图；图7为图5中E的局部放大图。附图标记：1、上料支架；2、传动链；3、驱动源；4、传动辊；5、出料端；6、上料辊；7、抵顶部；71、抵顶组；711、抵顶件；8、旋转辊；9、抵触台；10、抵触面；11、抵触环；12、齿面；13、粗糙面；14、齿轮；15、抵触片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图7对本技术一种果蔬上料装置实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。果蔬上料装置包括上料支架1，上料支架1上设有传动链2、用于拉动传动链2运动的驱动源3、若干相互间隔平行设置的传动辊4，所述传动辊4的末端与传动链2连接，所述上料支架1上设有用于排出已上料果蔬的出料端5，所述出料端5处设有与上料支架1旋转连接的上料辊6，所述上料辊6上设有若干个用于插入相邻传动辊4间隙的抵顶部7，在出料端5处设置上料辊6，并且该上料辊6设有若干个用于插入相邻传动辊4间隙的抵顶部7，当整个上料设备在运输果蔬时，即使出现较小体积的果蔬嵌入到相邻的传动辊4之间，一旦运输至出料端5时，上料辊6上的抵顶部7能及时地插入相邻传动辊4的间隙中，体积较小的果蔬就会从间隙中被顶出，从而完全避免该问题。上料辊6与传动辊4平行设置，抵顶部7包括若干沿上料辊6周向分布的抵顶组71，所述抵顶组71包括若干沿上料辊6轴向分布的抵顶件711，由于整个上料辊6与传动辊4平行设置，即沿上料辊6轴向分布的抵顶件711能完整插入相邻传动辊4之间，从而实现顺利顶出嵌在相邻传动辊4之间的小体积果蔬，而沿上料辊6周向分布的抵顶组71，能充分利用整个上料辊6的有限空间，在传动的过程中，若干个抵顶组71能插入到不同的传动辊4间隙之中，大幅度降低了单个抵顶件711的磨损量，提升了整个上料装置的使用寿命。如图5和图7所示，上料辊6上设有与传动链2配合的齿轮14，当传动链2带动整个传动辊4运动的同时，传动链2也会带动齿轮14进行转动，最后上料辊6也会跟着旋转，沿上料辊6轴向分布的抵顶组71在旋转的过程中不间断地插入相邻传动辊4之间，相比于不联动的上料辊6来说，上料辊6上的抵顶件711与相邻传动辊4之间的卡滞力大幅度降低，也降低了抵顶件711与传动辊4之间的磨损，抵顶件711由刷毛构成，刷毛本身的材质较柔软，一方面，能起到防止顶伤果蔬的目的；另一方面，也能降低抵顶件711与传动辊4外表面的摩擦，提升整个装置的使用寿命。每个传动辊4上均套设有能绕着传动辊4中心旋转的旋转辊8，所述上料支架1上设有若干间隔设置的抵触台9，每个抵触台9上均设有与旋转辊8抵触的抵触面10，抵触面10与旋转辊8抵触时，旋转辊8能绕着传动辊4中心进行旋转，在果蔬上料的过程中，不可避免会出现果蔬堆叠的情况，堆叠状态的果蔬在出料端5会出现严重的倾倒情况，进而造成果蔬的摔伤，影响后期果蔬的成品质量，旋转辊8的转动过程，使处于堆叠状态的果蔬分散开来，完全避免了堆叠情况的发生，抵触台9采用间隔设置的方式，相比于处于一直旋转的旋转辊8来说，间隔设置的抵触台9也就意味着，整个旋转辊8是间隔着进行旋转，即经过一段路程旋转一次，就能避免长期旋转时旋转辊8对于果蔬表面的较多损伤，不仅使处于堆叠状态的果蔬分散开，而且能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果蔬上料装置，包括上料支架，所述上料支架上设有传动链、用于拉动传动链运动的驱动源、若干相互间隔平行设置的传动辊，所述传动辊的末端与传动链连接，所述上料支架上设有用于排出已上料果蔬的出料端，其特征是：所述出料端处设有与上料支架旋转连接的上料辊，所述上料辊上设有若干个用于插入相邻传动辊间隙的抵顶部。

【技术特征摘要】
1.一种果蔬上料装置，包括上料支架，所述上料支架上设有传动链、用于拉动传动链运动的驱动源、若干相互间隔平行设置的传动辊，所述传动辊的末端与传动链连接，所述上料支架上设有用于排出已上料果蔬的出料端，其特征是：所述出料端处设有与上料支架旋转连接的上料辊，所述上料辊上设有若干个用于插入相邻传动辊间隙的抵顶部。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬上料装置，其特征是：所述上料辊与传动辊平行设置，所述抵顶部包括若干沿上料辊周向分布的抵顶组，所述抵顶组包括若干沿上料辊轴向分布的抵顶件。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬上料装置，其特征是：所述上料辊上设有与传动链配合的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伦兵，
申请(专利权)人：临海市括苍机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33