钻井岩屑处理装置制造方法及图纸

技术编号:11916458 阅读:139 留言:0更新日期:2015-08-20 20:23
本实用新型专利技术公开了一种钻井岩屑处理装置,它包括用于输送钻井岩屑的输送器Ⅰ、用于输送胶凝处理药剂的输送器Ⅱ和用于将钻井岩屑与胶凝处理药剂混合并输送至岩屑固化池的输送器Ⅲ;输送器Ⅰ及输送器Ⅱ的出料口均与输送器Ⅲ的进料口相连,输送器Ⅲ的出料口与岩屑固化池相连;输送器Ⅰ同步输送钻井过程中产生的钻井岩屑至输送器Ⅲ,同时输送器Ⅱ按剂量输送胶凝处理药剂至输送器Ⅲ,使岩屑与胶凝处理药剂在输送器Ⅲ均匀混合处理后运输到岩屑固化池,能够减少预留场地的数量,降低成本,并且有利于浸出液的达标,无需修建特殊的防渗设施,同时由于输送器Ⅰ、输送器Ⅱ和输送器Ⅲ可按需组装成可移动式,组装动迁方便,能够重复利用,利于施工现场的转移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保装置,特别涉及一种钻井岩肩处理装置。
技术介绍
目前环境保护受到越来越多的关注,而固废处理则是环保上最为重要的部分之一。钻井岩肩作为钻井过程中产生的固废由于污染较为严重。钻井岩肩为连续产出且产出量不稳定,所以传统的统一处理方式对其进行处理也不够理想。目前,对于钻井岩肩的处理方法是在钻井完毕之后将钻井废水与之混合再加入固化剂对其进行固化处理;这种方法需要事先预留较多的存储池来保证产生的钻井岩肩的储存,并且需要对存储池进行特殊的防渗处理,使得成本过高;同时钻井岩肩浸出液还有可能渗漏,对环境造成污染,环境风险很高;在钻井完成之后的混合固化由于量多且粘度较大不利于搅拌,使得固化剂混合不均与固化不完善;而且,固定的存储池不能移动,无法重复利用,不利于施工现场的转移。因此,为了解决上述问题,就需要一种钻井岩肩处理装置,能够将在钻井过程中产生的岩肩实时输送至岩肩固化池,减少预留场地的数量,降低成本,并且有利于岩肩与胶凝处理药剂均匀的混合,使浸出液达标,无需修建特殊的防渗设施,同时能够重复利用,利于施工现场的转移。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种钻井岩肩处理装置,能够将在钻井过程中产生的岩肩实时输送至岩肩固化池,减少预留场地的数量,降低成本,并且有利于岩肩与胶凝处理药剂均匀的混合,使浸出液达标,无需修建特殊的防渗设施,同时能够重复利用,利于施工现场的转移。本技术的钻井岩肩处理装置,它包括用于输送钻井岩肩的输送器1、用于输送胶凝处理药剂的输送器II和用于将钻井岩肩与胶凝处理药剂混合并输送至岩肩固化池的输送器III ;所述输送器I及输送器II的出料口均与输送器III的进料口相连,所述输送器III的出料口与岩肩固化池相连。进一步,所述输送器I具有前后伸缩式结构。进一步,所述输送器I包括方形箱体、第一伸缩机架及第二伸缩机架,所述第一伸缩机架安装在方形箱体内并可沿方形箱体的长度方向伸出及缩回,所述第二伸缩机架安装在第一伸缩机架并可沿第二伸缩机架的长度方向伸出及缩回。进一步,所述输送器II为螺旋输送机。进一步,所述输送器II的进料口连接有进料斗。进一步,所述输送器II包括输送筒和螺旋轴,所述输送筒的端部装有用于支撑螺旋轴的法兰支架,所述螺旋轴穿出输送筒并且两端分别与头部传动轴承盒及尾部传动轴承盒连接。 进一步,所述输送器III为双螺旋搅拌输送机。本技术的有益效果:本技术的钻井岩肩处理装置,输送器I同步输送钻井过程中产生的钻井岩肩至输送器III,同时输送器II按剂量输送胶凝处理药剂至输送器III,使岩肩与胶凝处理药剂在输送器III均匀混合处理后运输到岩肩固化池,能够减少预留场地的数量,降低成本,并且有利于浸出液的达标,无需修建特殊的防渗设施,同时由于输送器1、输送器II和输送器III可按需组装成可移动式,组装动迀方便,能够重复利用,利于施工现场的转移。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图,如图所示:本实施例的钻井岩肩处理装置,它包括用于输送钻井岩肩的输送器I 1、用于输送胶凝处理药剂的输送器II 2和用于将钻井岩肩与胶凝处理药剂混合并输送至岩肩固化池的输送器III 3 ;所述输送器I I及输送器II 2的出料口均与输送器III3的进料口相连,所述输送器III3的出料口与岩肩固化池4相连;此处的“相连”只要具有空间上的物料相接关系即可,即使不接触也可实现;输送器I 1、输送器II 2和输送器III 3可按需选择现有的设备,只要能实现相应的效果即可;输送器I I同步输送钻井过程中产生的钻井岩肩至输送器III 3,同时输送器II 2按剂量输送胶凝处理药剂至输送器III 3,使岩肩与胶凝处理药剂在输送器III 3均匀混合处理后运输到岩肩固化池4,能够减少预留场地的数量,降低成本,并且有利于浸出液的达标,无需修建特殊的防渗设施,同时由于输送器I 1、输送器II 2和输送器III 3可按需组装成可移动式,组装动迀方便,能够重复利用,利于施工现场的转移。本实施例中,所述输送器I I具有前后伸缩式结构;该结构使得输送器I I具有可调节的总体长度,使其能够很好地适应现场场地,有效地解决岩肩产生地点与岩肩处理堆放池的距离问题,避免因岩肩产生地点与固化填埋池的位置差而产生不必要的劳动力;具体地,输送器I I可包括方形箱体11、第一伸缩机架12及第二伸缩机架13,所述第一伸缩机架12安装在方形箱体11内并可沿方形箱体11的长度方向伸出及缩回,所述第二伸缩机架13安装在第一伸缩机架12并可沿第二伸缩机架13的长度方向伸出及缩回;第一伸缩机架12和第二伸缩机架13可由相应的驱动电机驱动;可在方形箱体11内设置滑道,第一伸缩机架12与滑道配合而实现伸缩,同理也可实现第二伸缩机架13的伸缩;结构简单,容易实现,有利于降低生产成本。本实施例中,所述输送器II 2为螺旋输送机;螺旋输送机密封性能好、运行平稳可靠,同时操作安全、维修简便,利于胶凝处理药剂的输送;所述输送器II 2的进料口连接有进料斗23 ;进料斗的截面上大下小,便于进料操作;本实施例中,所述输送器II 2包括输送筒21和螺旋轴22,所述输送筒21的端部装有用于支撑螺旋轴22的法兰支架,所述螺旋轴22穿出输送筒21并且两端分别与头部传动轴承盒及尾部传动轴承盒连接;螺旋轴22为输送筒21内螺旋体的转轴,螺旋体受驱动机构驱动而在输送筒21内旋转实现物料输送;采用法兰支架支撑螺旋轴22,保证了螺旋轴22的同轴,避免螺旋轴22与输送筒21壁的磨损,同时将头部传动轴承盒及尾部传动轴承盒与输送筒21分开,使轴承盒内的轴承远离灰粉等物料,轴承上的润滑油不会那么快干涸,轴承长期在润滑的环境中,使用寿命增长;此外,输送筒21由可升降式基座支撑,便于调整其高度,以更好地配合岩肩处理。本实施例中,所述输送器III 3为双螺旋搅拌输送机;搅拌及输送的效率高,便于长期使用。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种钻井岩肩处理装置,其特征在于:它包括用于输送钻井岩肩的输送器1、用于输送胶凝处理药剂的输送器II和用于将钻井岩肩与胶凝处理药剂混合并输送至岩肩固化池的输送器III ;所述输送器I及输送器II的出料口均与输送器III的进料口相连,所述输送器III的出料口与岩肩固化池相连。2.根据权利要求1所述的钻井岩肩处理装置,其特征在于:所述输送器I具有前后伸缩式结构。3.根据权利要求2所述的钻井岩肩处理装置,其特征在于:所述输送器I包括方形箱体、第一伸缩机架及第二伸缩机架,所述第一伸缩机架安装在方形箱体内并可沿方形箱体的长度方向伸出及缩回,所述第二伸缩机架安装在第一伸缩机架并可沿第二伸缩机架的长度方向伸出及缩回。4.根据权利要求1所述的钻井岩肩处理装置,其特征在于:所述输送器II为螺旋输送机。5.根据权利要求4所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井岩屑处理装置,其特征在于:它包括用于输送钻井岩屑的输送器Ⅰ、用于输送胶凝处理药剂的输送器Ⅱ和用于将钻井岩屑与胶凝处理药剂混合并输送至岩屑固化池的输送器Ⅲ;所述输送器Ⅰ及输送器Ⅱ的出料口均与输送器Ⅲ的进料口相连,所述输送器Ⅲ的出料口与岩屑固化池相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李菠秦小华胡宇王维杨章君廖国刚
申请(专利权)人:重庆安欣环保节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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