一种蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器，包括下壳体，上壳体，电热管，密封环，电热管嵌于下壳体内部，下壳体的一端设有进水管接口另一端设有蒸汽管接口，上壳体通过密封环与下壳体紧密连接，上壳体与下壳体之间形成有密闭容腔，所述密闭容腔包括预热段容腔，高温段容腔，蒸汽发生段容腔，水垢容纳腔，其中预热段容腔容积大于高温段容腔容积，位于远离进水管接口端的预热段容腔通过缺口与高温段容腔及水垢容纳腔连通，所述高温段容腔迂回至进水管接口侧的容腔与蒸汽发生段容腔连通，所述蒸汽发生段容腔容积大于高温段容腔容积并与蒸汽管接口连通。本实用新型专利技术使用方便，热效率高，能耗低，使用寿命长，清洗水垢方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽发生器，尤其涉及一种用于蒸汽拖把、蒸汽清洁机、挂烫机、加湿器以及油烟机的蒸汽发生器。
技术介绍
现有技术中的蒸汽拖把、蒸汽清洁机、挂烫机的蒸汽发生器中会设有盘管式结构，盘管分别连接水源和蒸汽工作出口，水流在盘管内通过热交换体与发热体进行热交换后汽化成蒸汽，蒸汽供设备工作使用，但是这种结构的工艺不仅复杂，而且盘管在热交换体中为串联关系，位于发热体两侧的热交换体中的盘管由于串接的关系始终处于较大的温差状态，导致热能利用存在较大偏差，整个蒸汽发生器的热效率降低，能源浪费严重，且蒸汽发生装置表面容易形成水垢，清洗不便，严重影响使用寿命和功效。现有技术中的加湿器中的蒸汽发生装置通过电热管加热元件迅速将水汽化，再将汽化的水扩散到空气中起到加湿的作用，但是随着使用时间的推移，会在蒸汽发生装置表面形成水垢，清洗不便，严重影响使用寿命和功效。现有技术中的吸油烟及使用过程中在风机表面会粘附大量油垢，不易去除，一般会装配蒸汽除油装置，但是现有技术中的蒸汽除油装置体积大，内部部件排列不合理，导致效能低，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种蒸汽发生器。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蒸汽发生器，包括下壳体，上壳体，电热管，密封环，电热管嵌于下壳体内部，下壳体的一端设有进水管接口另一端设有蒸汽管接口，上壳体通过密封环与下壳体紧密连接，上壳体与下壳体之间形成有密闭容腔，所述密闭容腔包括预热段容腔，高温段容腔，蒸汽发生段容腔，水垢容纳腔，其中预热段容腔容积大于高温段容腔容积，位于远离进水管接口端的预热段容腔通过缺口与高温段容腔及水垢容纳腔连通，所述高温段容腔迂回至进水管接口侧的容腔与蒸汽发生段容腔连通，所述蒸汽发生段容腔容积大于高温段容腔容积并与蒸汽管接口连通。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其电热管为绕制的环形迂回状加热管。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其预热段容腔和蒸汽发生段容腔的侧壁紧贴所述电热管的环形外围管壁，所述高温段容腔侧壁紧贴电热管的环形端面管壁，所述水垢容纳腔侧壁紧贴电热管的环形内围管壁。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其下壳体上设置有安装密封环的凹槽，上壳体上对应设置有密封环压紧凸起环边。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其凹槽外侧的下壳体四角处设置有凹孔，所述上壳体上对应凹孔设置有连接通孔。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其凹孔为螺纹孔，所述上壳体通过连接通孔、连接螺钉及螺纹孔固定连接在下壳体上。本技术进一步提供的一种蒸汽发生器，其电热管的两接线端分别位于进水管接口的两侧下壳体壁外侧，所述露出下壳体壁外侧的电热管端部设有防护套。本技术的有益效果:本技术的进水管进水后，由加热装置(电热管)加热，产生蒸汽后，由蒸汽口(该区域为电热管加热)回路加热，产生蒸汽，再由蒸汽出口出汽，该结构使用方便，热效率高，能耗低，使用寿命长，清洗水垢方便。【附图说明】图1为本技术卸除上壳体后的主视结构不意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的结构分解示意图。【具体实施方式】如图1至图3所示的一种蒸汽发生器，包括下壳体1，上壳体2，电热管3，密封环4，电热管3嵌于下壳体I内部，下壳体I的一端设有进水管接口 5另一端设有蒸汽管接口6，上壳体2通过密封环4与下壳体I紧密连接，上壳体2与下壳体I之间形成有密闭容腔，所述密闭容腔包括预热段容腔7，高温段容腔8，蒸汽发生段容腔9，水垢容纳腔10，其中预热段容腔7容积大于高温段容腔8容积，位于远离进水管接口 5端的预热段容腔7通过缺口 11与高温段容腔8及水垢容纳腔10连通，所述高温段容腔8迂回至进水管接口 5侧的容腔与蒸汽发生段容腔9连通，所述蒸汽发生段容腔9容积大于高温段容腔8容积并与蒸汽管接口 6连通。优选的，所述电热管3为绕制的环形迂回状加热管。所述预热段容腔7和蒸汽发生段容腔9的侧壁紧贴所述电热管3的环形外围管壁，所述高温段容腔8侧壁紧贴电热管3的环形端面管壁，所述水垢容纳腔10侧壁紧贴电热管3的环形内围管壁。所述下壳体I上设置有安装密封环4的凹槽12，上壳体2上对应设置有密封环压紧凸起环边。所述凹槽12外侧的下壳体I四角处设置有凹孔13，所述上壳体2上对应凹孔13设置有连接通孔14。所述凹孔13为螺纹孔，所述上壳体2通过连接通孔14、连接螺钉及螺纹孔固定连接在下壳体I上。所述的电热管3的两接线端分别位于进水管接口 5的两侧下壳体I壁外侧，所述露出下壳体I壁外侧的电热管3端部设有防护套15。所述经过高温段容腔8的水或水汽温度大于100°C。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种蒸汽发生器，包括下壳体，上壳体，电热管，密封环，电热管嵌于下壳体内部，下壳体的一端设有进水管接口另一端设有蒸汽管接口，上壳体通过密封环与下壳体紧密连接，上壳体与下壳体之间形成有密闭容腔，其特征在于所述密闭容腔包括预热段容腔，高温段容腔，蒸汽发生段容腔，水垢容纳腔，其中预热段容腔容积大于高温段容腔容积，位于远离进水管接口端的预热段容腔通过缺口与高温段容腔及水垢容纳腔连通，所述高温段容腔迂回至进水管接口侧的容腔与蒸汽发生段容腔连通，所述蒸汽发生段容腔容积大于高温段容腔容积并与蒸汽管接口连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于电热管为绕制的环形迂回状加热管。3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于预热段容腔和蒸汽发生段容腔的侧壁紧贴所述电热管的环形外围管壁，所述高温段容腔侧壁紧贴电热管的环形端面管壁，所述水垢容纳腔侧壁紧贴电热管的环形内围管壁。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于下壳体上设置有安装密封环的凹槽，上壳体上对应设置有密封环压紧凸起环边。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于凹槽外侧的下壳体四角处设置有凹孔，所述上壳体上对应凹孔设置有连接通孔。6.根据权利要求5所述的一种蒸汽发生器，其特征在于凹孔为螺纹孔，所述上壳体通过连接通孔、连接螺钉及螺纹孔固定连接在下壳体上。7.根据权利要求6所述的一种蒸汽发生器，其特征在于电热管的两接线端分别位于进水管接口的两侧下壳体壁外侧，所述露出下壳体壁外侧的电热管端部设有防护套。【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽发生器，包括下壳体，上壳体，电热管，密封环，电热管嵌于下壳体内部，下壳体的一端设有进水管接口另一端设有蒸汽管接口，上壳体通过密封环与下壳体紧密连接，上壳体与下壳体之间形成有密闭容腔，所述密闭容腔包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽发生器，包括下壳体，上壳体，电热管，密封环，电热管嵌于下壳体内部，下壳体的一端设有进水管接口另一端设有蒸汽管接口，上壳体通过密封环与下壳体紧密连接，上壳体与下壳体之间形成有密闭容腔，其特征在于所述密闭容腔包括预热段容腔，高温段容腔，蒸汽发生段容腔，水垢容纳腔，其中预热段容腔容积大于高温段容腔容积，位于远离进水管接口端的预热段容腔通过缺口与高温段容腔及水垢容纳腔连通，所述高温段容腔迂回至进水管接口侧的容腔与蒸汽发生段容腔连通，所述蒸汽发生段容腔容积大于高温段容腔容积并与蒸汽管接口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：诸文杰，
申请(专利权)人：余姚市幸运草电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33