骨移植材牙齿加工自动化机械制造技术

本发明专利技术是关于牙齿骨移植材加工的自动化机械的相关内容,更详细的是指将粉状或者块状的移植材装入收纳容器内，可定量供给可调节有机质和无机物含有量的试剂及杀菌蒸馏水等,具备可急速制造移植材的发热装置和震动装置等特征的骨移植材加工牙齿的自动化机械的相关内容。本发明专利技术提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械包含：控制部内提供电源的电源(60)；和控制供给溶液的控制量,抽吸泵(40)的驱动及振动装置(80)的控制部；和框架内具备收容部的机身(10);和位于机身(10)的收容部内,形成可收纳牙齿移植材的空间部,可流入供给溶液的网兜(59)；和具备包含提供操作便利性的拉手(52)的盖子(51)的收纳容器(53);形成可收纳收纳容器(53)的空间部,具备供给供给溶液的流入口(56)和排除供给溶液的排出口(57)的气缸(55);和气缸(55)的一侧面部上缔结的,发生1至100,000 VPM的振动的振动装置(80);和给气缸(55)供给供给溶液的供给容器(20);和气缸(55)内收容的溶液排出至排出容器(70)的抽吸泵(40)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于牙齿骨移植材加工的自动化机械的相关内容，更详细的是指将粉状或者块状的移植材装入收纳容器内，可定量供给可调节有机质和无机物含有量的试剂及杀菌蒸馏水等，具备可急速制造移植材的发热装置和振动装置等特征的骨移植材加工牙齿的自动化机械的相关内容。
技术介绍
本专利技术是种植牙(人工牙齿移植术)手术时，引导骨再生术(guided boneregenerat1n, GBR)所使用的牙齿骨移植材自动制造的装置相关内容。牙齿骨移植材的有用性虽然在很多论文和临床中成功地报告了，为了制作牙齿骨移植材，委托给专门加工设备的企业存在着很多不便之处，有技术的制造工程以手工操作进行，需要长时间的制造时间、运送费用等，存在着患者无法立刻进行手术的问题。并且，使用牙齿骨移植材有两个目的。第一，复原缺损的牙槽骨是指将下陷的牙槽骨的原型进行复原。这要使用无机物比率高的骨移植材，提供骨传导(Osteoconduct1n)功能，在形成新生骨的期间，移植材的体积不会缩小，其目的是复原下陷的牙槽骨。第二:使用有机物比率高的牙齿骨移植材，牙齿骨移植材的体积损失和移植到无关的牙槽骨缺损部位内，快速地吸收至现有的牙槽骨内，诱导骨成长因子，其目的是提高缩短骨改造时间的骨诱导(Osteoinduct1n)功能。现有技术是不考虑牙齿骨移植材的构成成分的无机物和有机物的含有量，经过单纯的一连串的加工过程进行制造。使用上述移植材时，治疗缺损的牙槽骨的医疗机关无法预测移植材的体积减少率，骨传导导致投入过量的移植材。因此，施术的患者需长期忍受痛苦，无法快速形成骨传导，存在无法进下一阶段的施术。因此，牙齿骨移植材中，可控制考虑骨诱导功能和骨传导功能的牙齿骨移植材的无机物和有机质含有量，通过制造工程自动化来缩短制造时间的牙齿骨移植材自动化机械是非常需要的。作为解决上述问题的方案，大韩民国特许登陆了 KR 10-1163594中，牙齿骨移植材加工装置:在真空状态中，利用超声波，开始齿骨移植材制造的方法。上述专利:在将牙齿骨移植材依次搬移装入药物内期间，维持真空状态较为苦难，需要再次创建真空状态的时间问题，具有和现有技术一样的移植材形态只可以块状进行制造的缺点。并且，有机物含有量高的块状的移植材强度低，骨移植后无法维持体积，吸收过快，发生无法达成治疗目的的问题，通常骨缺损所使用的移植材的80~90%使用粉状，所以需要粉状的移植材自动化机械。同时，牙齿骨移植材的目的是可移植到人体内，因此需要制造过程中的细菌感染相关对策。并且，需要可使用粉状的移植材的话，移植材的有机物无机物的含有量可得到控制，可切断因制造过程的手工导致的细菌感染的骨移植材加工牙齿的自动化机械。
技术实现思路
解决的技术问题 本专利技术为了解决上述的问题而创造专利技术的，其目的是提供:不仅块状而且也可以制造粉状的牙齿骨移植材的，精密地用定量泵来供给可控制移植材的有机物和无机物的含有量的试剂的，通过制造工程的自动化可将制造过程的细菌感染源泉封锁的牙齿骨移植材自动化机械。并且，其另一目的是提供:可对患者立刻进行手术，并制造时间相对现有技术缩短了 1/3~1/10倍水准的牙齿移植材自动化机械。技术方案 为了达成上述目的，本专利技术提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械的特征是包含了:控制部内提供电源的电源￠0);和控制供给溶液的控制量、抽吸泵(40)的驱动及振动装置(80)的控制部；和框架内具备收容部的机身(10);和位于机身(10)的收容部内，形成可收纳牙齿移植材的空间部，可流入供给溶液的网兜(59);和具备包含提供操作便利性的拉手(52)的盖子(51)的收纳容器(53);形成可收纳收纳容器(53)的空间部，具备供给供给溶液的流入口(56)和排除供给溶液的排出口(57)的气缸(55);和气缸(55)的一侧面部上缔结的，发生I至100，000 VPM的振动的振动装置(80);和给气缸(55)供给供给溶液的供给容器(20);和气缸(55)内收容的溶液排出至排出容器(70)的抽吸泵(40)。并且，提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械的特征是包含了:振动装置(80)和气缸(55)直接缔结，利用电磁铁的振动装置和弹簧(81)。并且，提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械的特征是具备了:收纳容器(53)的网兜由I至2，000毫微米的微细孔构成的网兜(59)的特征的牙齿骨移植材加工的自动化机械。并且，提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械的特征是包含了:气缸(55)至供给容器(20))外侧部缠绕后，将内部收容的供给溶液的温度加热的发热装置(54)。并且，提供的牙齿骨移植材加工的自动化机械的特征是包含了在供给容器(20)和气缸(55)之间设置供给容器(20)内收容的供给溶液定量供给的定量泵(30)。专利技术效果 上述构成的本专利技术具有以下效果。第一，牙齿骨移植材具有一定形态，本专利技术不仅可以对块状也可对粉状的牙齿移植材进行加工。第二，本专利技术决定粉状或者块状牙齿骨移植材形态后，收纳至收纳容器内，投入气缸内，自动完成所有过程，通过电磁铁振动装置(Magnetic Vibrators)可缩短现有技术的1/3乃至1/10的制造时间。因此，自制牙齿骨移植材时，25分钟左右即可制造出移植材，对不可治疗的患者拔出的牙齿加工后，具有可立刻对患者实施的非常大的效果。第三，本专利技术为自动化设备，在投入的牙齿骨移植材可用不暴露至外部的污染的状态的移植材进行加工。第四，本专利技术不仅单纯加工块状移植材，而且也可加工具有皮层质骨(Corticalbone)和松质骨(Cancellous bone)结构的复合型块状的移植材。第五，可选择性的调节牙齿骨的无机物和有机物比率，需治疗的骨缺损状态中可制造恰当的牙齿骨移植材。【附图说明】图1是本专利技术最理想的一个实施例的立体图。图2是牙齿移植材自动化机械的另一立体图。图3是移植材收纳容器(53)和气缸(55)的细节构成图。图4是收纳容器(53)的详细图。图5是本专利技术的构成要素及控制流程图。图6是本专利技术的制造工程流程图。【具体实施方式】以下，参考附图，本专利技术的实施例为了使具有本专利技术所属的
常识的人容易实施而进行了详细的说明。但是本专利技术可以有多种形态构成，不可限制于此处说明的实施例。为了更加明确的说明本专利技术，省略了和说明无关的部分(排管，电路，控制部)，整个明细书中的同一的或者类似的构成要素都粘贴了同一的参考符号。并且，为了便于说明图面中显示的各构成的大小及厚度而进行了一定的改变。本专利技术并不限制于图面所图示的内容。为了明显地表现图面中各个部分及领域，将厚度进行放大。并且图面中，为了便于说明，一部分及领域的厚度扩张处理。本专利技术是关于牙齿骨移植材加工的自动化机械的相关内容，更详细的是指具备以下特征的:粉状的移植材装入收纳容器内，可定量供给可调控有机质和无机物含有量的试剂，具备急速制造牙齿骨移植材的发热装置和振动装置的牙齿骨移植材加工的自动化机械的相关内容。图1是本专利技术最理想的一个实施例的立体图。图2是由图1的实施例从不同的角度，且为牙齿移植材自动化机械的另一透视图。图3是移植材收纳容器(53)和气缸(55)的细节构成图。图5是本专利技术的构成要素及控制流程图。本专利技术的特征是包含了:控制部内提供电源的电源(60);和控制供给溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨移植材牙齿加工自动化机械，其特征在于，该自动化机械包含：控制部内提供电源的电源(60)；和控制供给溶液的控制量,抽吸泵(40)的驱动及振动装置(80)的控制部；和框架内具备收容部的机身(10);和位于机身(10)的收容部内,形成可收纳牙齿移植材的空间部,可流入供给溶液的网兜(59)；和具备包含提供操作便利性的拉手(52)的盖子(51)的收纳容器(53);形成可收纳收纳容器(53)的空间部,具备供给供给溶液的流入口(56)和排除供给溶液的排出口 (57)的气缸(55);和气缸(55)的一侧面部上缔结的,发生1至100,000 VPM的振动的振动装置(80);和给气缸(55)供给供给溶液的供给容器(20);和气缸(55)内收容的溶液排出至排出容器(70)的抽吸泵(40)；和振动装置(80)和气缸(55)直接缔结,利用电磁铁的振动装置和弹簧(81)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金上轩，金奎阡，
申请(专利权)人：韩国牙材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR