一种铣床双功能夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种铣床双功能夹具，它具有分度与夹持的部分功能，工作台的上面有T形槽与卡盘定位止口，根据加工件体的不同，分别装载卡盘与工件夹持体。卡盘主要用于多面体与等分孔距的加工；夹持体用于剪板类件体的多件夹持一次加工。工作台底面有与主轴连接的定位止口及多圈等分圆锥孔与固定在本体上的定位销紧密配合达到分度与固定工作台的目的。定位销靠螺母固定在本体的T形槽内，根据加工需要，定位销沿T形槽移动到不同的圆锥孔圈内。夹具的主轴装有一对角接触轴承和滚珠轴承，靠轴承压盖与止退螺母牢固地固定在本体上。需要转动工作台面时，左手轻按操作手柄的同时，右手转动工作台面，定位销在弹簧力的作用下轻松弹入下一个锥形孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床双功能夹具
本专利技术是一种适用于各种规格型号通用铣床的分度及对剪板类工件多件装夹一次加工的双功能夹具。
技术介绍
作为设备制造的机械加工工序，在面对诸多设备加工件的生产过程中，铣床操作者一天之内会遇到分度头与平口钳之间的多次更换，尤其对法兰盘、油缸盖等圆盘类件体等分孔距的钻铣加工，通用铣床的立铣头与分度头均应调整45°角才能加工，这样做的结果，一是通用分度头分度较慢，面对小批量、单件装夹加工的工件时其效率低下，二是增加了操作者较多的调整辅助时间，而且恢复原状后的分度头很难保证水平面的平行，需再次找正。在平口钳装夹工件时，同样会遇到一些装夹难题，操作者面对数量众多、大小不等的剪板类产品加工更显力不从心，因剪板类产品既不垂直又不平行，平口钳大多不能牢固夹持，如果将工件压装在铣床工作台面上加工，寻找垫板、找正、压装都会给操作者带来诸多不便。总之，夹具的频繁更换及角度不断调整降低了劳动效率，同时给操作者增加了劳动强度。
技术实现思路
根据以上所述圆盘类产品等分孔距的加工及剪板类产品加工所遇到的实际困难，本专利技术提供了一种通用铣床使用的双功能夹具。本专利技术采用的技术方案如下:一种铣床本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床双功能夹具，其特征在于：包括箱体、可转动的工作台和主轴，所述的主轴为一个T形主轴，T形主轴的竖直部分安装在箱体内，与箱体之间通过轴承配合；T形主轴的水平部分暴露在箱体外，与所述的工作台固定连接，且所述的工作台能随着主轴的旋转而旋转；在所述的工作台安装有用于夹持剪板类产品的夹持体或用于固定安装圆盘类产品的卡盘，工作台的底部设有两圈不同等分的锥形孔，所述的锥形孔与固定在箱体上一个的定位销紧密配合达到工作台旋转与固定的目的。

【技术特征摘要】
1.一种铣床双功能夹具，其特征在于：包括箱体、可转动的工作台和主轴，所述的主轴为一个T形主轴，T形主轴的竖直部分安装在箱体内，与箱体之间通过轴承配合；T形主轴的水平部分暴露在箱体外，与所述的工作台固定连接，且所述的工作台能随着主轴的旋转而旋转；在所述的工作台安装有用于夹持剪板类产品的夹持体或用于固定安装圆盘类产品的卡盘，旋转的工作台面上有与主轴同轴的卡盘安装止口；工作台的底面加工有与主轴连接的定位止口，定位止口的外圈加工有两圈不同等分的锥形孔，所述的锥形孔与固定在箱体上的定位销紧密配合达到工作台旋转与固定的目的。2.如权利要求1所述的铣床双功能夹具，其特征在于：所述夹持体通过定位槽和T形槽安装在可转动的工作台面上，其包括相对于主轴轴线相互对称的两部分，每一部分包括夹持体支架，在夹持体支架上水平安装有夹紧活动块，竖直安装有旋转丝杠，所述的两部分之间的距离能根据被加工件体的大小随意拉大或缩小。3.如权利要求1所述的铣床双功能夹具，其特征在于：与工作台连接的主轴端装有角接触轴承，尾端装有滚珠轴承，所述的主轴靠轴承压盖、轴承内圈隔套与止退螺母牢固的固定在箱体上，限制了主轴的轴向窜动。4.如权利要求1所述的铣床双功能夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秀明，秦磊，谷春华，于江美，刘洪俊，
申请(专利权)人：山东滨州渤海活塞股份有限公司，滨州博海精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37