连续式食品切片摆片机制造技术

技术编号:11893813 阅读:85 留言:0更新日期:2015-08-15 01:17
本实用新型专利技术公开了一种连续式食品切片摆片机,包括机架,所述机架上设有自动分切刀,所述机架上还设有食品料输送系统和网盘输送系统;所述食品料输送系统包括由第一动力装置驱动的食品料输送机构和压紧机构,所述食品料输送机构与所述压紧机构之间形成食品料进料通道,所述自动分切刀设于所述食品料进料通道末端处;所述网盘输送系统包括第二动力装置、以及由所述第二动力装置驱动的网盘输送机构,所述网盘输送机构设于所述食品料进料通道下方。本实用新型专利技术的连续式食品切片摆片机,实现了对食品料切片摆片的自动化,大大提高了食品加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备
,具体地说,是涉及一种连续式食品切片摆片机
技术介绍
在食品加工行业,有些食品料在分切切片后,需要进行烘烤等的后续加工,例如肉料在分切切片后需要烘烤等后续工艺加工。在后续工艺加工前,需要将分切好的食品片在网盘或者托盘内单层平铺摆好,然后将网盘或者托盘送入烘烤炉中进行烘烤。但是现有的市场上销售的食品切片机,例如肉食品切片机,只具有切片功能,不能实现自动摆片。不能实现将食品片自动在网盘或者托盘中摆片,还需要人工将分切好的食品切片逐片在网盘或者托盘中摆好,费时费力,占用劳动力,在目前劳动力紧缺、劳动力费用高的形势下,势必导致加工成本较高。另外,通过人工对食品切片在网盘或者托盘中摆片,食品切片容易破碎,废品率较高,且速度慢,导致冷冻的食品切片容易在摆片过程中熔化,熔化后的食品切片粘度较高,更降低了人工的摆片效率。另外,现有的市场上的切片机,其结构为:设有将食品(例如肉料)向前推动的推进机构和自动切刀,其工作过程为推进机构将食品料推进一点,利用压紧装置压紧,然后切刀动作,将肉料切下一片后,切刀退回,压紧装置抬起,推进机构再将食品料推进一点,如此往复循环,实现间断式的对食品料自动切片。现有的这种食品切片机虽然对食品分切切片实现了自动化,但是切片过程是间断式分切,不能实现连续式分切切片,效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种连续式食品切片摆片机,实现了食品料切片摆片的自动化,大大提高了食品料切片摆片的效率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种连续式食品切片摆片机,包括机架,所述机架上设有自动分切刀,所述机架上还设有食品料输送系统和网盘输送系统;所述食品料输送系统包括由第一动力装置驱动的食品料输送机构和压紧机构,所述食品料输送机构与所述压紧机构之间形成食品料进料通道,所述自动分切刀设于所述食品料进料通道末端处;所述网盘输送系统包括第二动力装置、以及由所述第二动力装置驱动的网盘输送机构,所述网盘输送机构设于所述食品料进料通道下方。优选的,所述网盘输送机构包括由所述第二动力装置驱动的主动链轮、以及由所述主动链轮带动转动的从动链轮,所述主动链轮和所述从动链轮之间通过网盘输送链条传动连接,所述网盘输送链条上间隔设有用于卡住网盘的卡爪。优选的,所述机架的上表面中部沿所述机架的延伸方向开有通槽,所述从动链轮上侧的网盘输送链条延伸设于所述通槽内;所述机架上表面上位于所述网盘输送链条的两侧分别设有导轨,所述机架的两侧边设有比轨。优选的,所述第一动力装置和所述第二动力装置分别为速度可调的电机。优选的,所述第一动力装置和所述第二动力装置分别为变频电机。优选的,所述食品料输送机构包括由所述第一动力装置驱动的第一主动轴、以及由所述第一主动轴带动转动的第一从动轴,所述第一主动轴和所述第一从动轴分别转动设于所述机架上,所述第一主动轴与所述第一从动轴之间通过输送料带传动连接;所述压紧机构包括由所述第一动力装置驱动的第二主动轴、以及若干由所述第二主动轴带动转动的第二从动轴,所述第二主动轴转动安装于所述机架上,所述第二主动轴与每根所述第二从动轴之间分别通过压带传动连接,所述输送料带与所述压带之间形成食品料进料通道;所述第二主动轴和所述第二从动轴之间还安装有用于支撑所述压带的中间轴,其中,所述中间轴的安装高度与食品料的高度相适配、且低于所述第二主动轴的安装高度,所述中间轴与所述第二从动轴之间通过摆架摆动连接,所述摆架的第一端转动套设于所述中间轴上对应压带两侧处,所述摆架的第二端与对应的第二从动轴连接,所述机架上位于所述压带末端上方设有用于连接所述摆架第二端的弹簧。优选的,所述机架上位于所述输送料带上方固定设有将进料通道分隔成若干进料分道的食品料分隔隔栅,所述压带以及所述第二从动轴分别与所述进料分道对应设置。优选的,所述机架上位于所述输送料带末端处固定设有砧板,所述砧板的上表面与所述输送料带的上表面相平齐;所述压带的末端延伸突出于所述输送料带的末端,且所述压带的末端延伸突出长度与所述砧板的长度相适配。优选的,所述自动分切刀设于所述砧板上方,且所述自动分切刀的刀刃对应所述砧板的末端。优选的,所述第二主动轴两端的轴承通过安装支架固定安装于所述机架上,所述第二主动轴与所述中间轴之间连接有连接板,所述连接板靠近所述第二主动轴的一端转动套设于所述第二主动轴上,所述连接板靠近所述中间轴的一端与所述机架通过弹性连接件弹性连接。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于机架上位于食品料进料通道下方设有网盘输送系统;所述网盘输送系统包括第二动力装置、以及由所述第二动力装置驱动的网盘输送机构。当食品料输送系统在将食品料往前输送移动的过程中,网盘输送系统同步输送网盘,保持网盘移动和输送料带移动的速度一致,自动分切刀将食品料的切片就能够自动顺序地摆放在网盘上,从而实现食品料切片后切片摆片的自动化,不用再通过人工进行摆片,且在切片的同时顺便自动完成了摆片的工作。大大提高了食品料切片摆片的速度,提高了效率,节省了人工,节省了人工成本。且对食品料实现了自动切片摆片,有效地解决了人工摆片时食品料片容易破碎的问题,保证了产品的质量,降低了废品率。本技术中,网盘输送机构包括由第二动力装置驱动运行的网盘输送链条,所述网盘输送链条上间隔设有用于卡住网盘的卡爪。所述机架的上表面中部沿所述机架的延伸方向开有通槽,所述从动链轮上侧的网盘输送链条延伸设于所述通槽内;所述机架上表面上位于所述网盘输送链条的两侧分别设有导轨,所述机架的两侧边设有比轨。输送链条为金属制链条,经久耐用,使用寿命长,卡爪、导轨和比轨的设置,使网盘输送链条带动网盘顺畅地沿着机架上表面的轨道移动输送。本技术的连续式食品切片摆片机,在输送料带和压带之间形成食品料进料通道,由于中间轴的安装高度与食品料的高度相适配、且低于所述第二主动轴的安装高度,使得输送料带与压带的入口处至中间轴处进料料道高度逐渐降低,使进料料道入口能够很好地适应食品料的不规整误差,使食品料易于进入进料料道。食品料进入进料料道后,输送料带与压带逐渐夹紧食品料,带动食品料往前移动至自动分切刀的下方,自动分切刀自动间隔升降对食品料进行分切成片,在自动分切刀对食品料进行切片的过程中,输送料带和压带连续运转,不用间隔停顿,实现了对食品料连续自动分切切片,分切效率大大提高,自动摆片效率随之大大提高。由于中间轴与所述第二从动轴之间通过分别设于所述第二从动轴两端的摆架摆动连接,所述摆架的第一端转动套设于所述第二中间轴上,所述摆架的第二端与所述第二从动轴连接,所述压带末端上方设有用于连接所述摆架第二端的弹簧。此种摆架结构的设置,使进料料道自中间轴处至第二从动轴处的高度能够很好地适应食品料的不规整高度误差。由于压带末端上方的弹簧压力作用在食品料末端,能够防止自动分切刀对食品料分切的过程中食品料产生晃动,避免了食品料分切时不破碎,切片厚度均匀,有效地保证了食品料分切切片的质量。自动分切刀升降的间隔时间固定,调整第一动力装置和第二动力装置的速度,输送料带和压带的速度随之调整,就能够调整食品料分片的厚度以及摆片的速度。由于所述机架上位于所述输送料带末端处固定设有砧板,所述砧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式食品切片摆片机,包括机架,所述机架上设有自动分切刀,其特征在于:所述机架上还设有食品料输送系统和网盘输送系统;所述食品料输送系统包括由第一动力装置驱动的食品料输送机构和压紧机构,所述食品料输送机构与所述压紧机构之间形成食品料进料通道,所述自动分切刀设于所述食品料进料通道末端处;所述网盘输送系统包括第二动力装置、以及由所述第二动力装置驱动的网盘输送机构,所述网盘输送机构设于所述食品料进料通道下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成刚刘连福
申请(专利权)人:潍坊乐达食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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