双辊线速度同步传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双辊线速度同步传动装置，包括安装座、设置在所述安装座上的安装支架、通过竖向滑动机构安装在所述安装支架上的滑动支架、竖向调整机构、通过上滑动机构设置在所述滑动支架上的上滑动架、通过下滑动机构设置在所述滑动支架上的下滑动架、设在所述上滑动架上的上挤压辊、上伺服电机、设在所述下滑动架上的下挤压辊、下伺服电机、上驱动机构、用于带动所述下滑动架在所述滑动支架上进行滑动的下驱动机构、用于给所述上挤压辊冷却的上冷却机构以及用于给所述下挤压辊冷却的下冷却机构。本实用新型专利技术采用两个伺服电机分别控制两个挤压辊的转速，保证了挤出板材的平整度以及质量，同时，整个装置工作效率高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压
，特别涉及一种双辊线速度同步传动装置。
技术介绍
在钢板轧制、橡胶板挤压等制作过程中，需要用的双辊挤压装置，对钢板或橡胶板进行挤压，专利公开号为CN102303064A、公开日为2012.1.12的中国专利技术专利公开了一种梯形齿双辊挤压钢板成型机装置，该装置是以机架体、圆柱齿轮、轴承、辊子轴、轴承座及梯形齿辊所组成；以辊子轴的中间部位的大凸圆轴穿进在梯形齿辊的中心孔中固结着，轴承装入在轴承座的圆窝中，辊子轴两端附近处的圆轴装入在轴承的中心孔中，辊子轴两端小圆轴装入在圆柱齿轮的中心孔中固结着，以上、下圆柱齿轮进行啮合，以上、下梯形齿辊进行啮合，轴承座的下端面分别坐落在机架体的四个立柱上平面固结着，即组成梯形齿双辊挤压钢板成型机装置；以薄钢板伸进在梯形齿双辊啮合区，钢板通过梯形齿的挤压，输出来的钢板是梯形齿型板。但是，在实际的工作中我们发现，采用现有的双辊挤压装置在对钢板、橡胶板进行挤压的时候，挤压效果不够好，挤压出来的板表面有微小的裂纹，且平整度不够。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双辊线速度同步传动装置，其结构简单，操作方便，对板材的挤压效果好，质量高，平整度良好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:双辊线速度同步传动装置，包括安装座、设置在所述安装座上的安装支架、通过竖向滑动机构安装在所述安装支架上的滑动支架、用于驱动所述滑动支架在所述安装支架上做竖直滑动的竖向调整机构、通过上滑动机构设置在所述滑动支架上的上滑动架、通过下滑动机构设置在所述滑动支架上的下滑动架、设在所述上滑动架上的上挤压辊、驱动所述上挤压辊进行旋转的上伺服电机、设在所述下滑动架上的下挤压辊、驱动所述下挤压辊进行旋转的下伺服电机、用于带动所述上滑动架在所述滑动支架上进行滑动的上驱动机构、用于带动所述下滑动架在所述滑动支架上进行滑动的下驱动机构、用于给所述上挤压辊冷却的上冷却机构以及用于给所述下挤压辊冷却的下冷却机构。申请人经过反复的实验以及研宄之后发现，造成现在挤压板表面不够平整、出现微小裂纹的原因，是因为在实际工作中，两个挤压辊的外表面因为长时间的工作造成磨损，使得两个挤压辊即使通过齿轮啮合转速相同，但是，线速度已经不同了，不同的线速度之间使得两个挤压辊在对板材挤压的时候，产生相对作用力，故此，本技术的挤压装置，采用两个伺服带动两个挤压辊进行转动，能够根据需要对两个挤压辊的转速进行调节，保证在挤压的过程中两个挤压辊的线速度始终一致，以取得比较好的挤压效果，同时，能够对两个挤压辊的位置进行粗调整和微调整，进一步的提高了挤压的效率。作为优选，所述竖向滑动机构包括设置在所述安装支架上的竖向直线导轨以及设置在所述竖向直线导轨上并和所述滑动支架连接的竖向滑块。作为优选，所述竖向调整机构包括固定在所述安装支架上的横向安装板、设置在所述横向安装板上的安装螺孔、螺接在所述安装螺孔内并和所述滑动支架连接的竖向丝杆以及固定在所述竖向丝杆上端的调整电机。作为优选，所述上滑动机构包括固定在所述滑动支架上的一对上直线导轨以及设置在所述上直线导轨上并和所述上滑动架连接的上滑块；所述下滑动机构包括固定在所述滑动支架上的一对下直线导轨以及设置在所述下直线导轨上并和所述下滑动架连接的下滑块。作为优选，所述上驱动机构包括固定在所述滑动支架上的上横板、设置在所述上横板上的上螺孔、螺接在所述上螺孔内并和所述上滑动架连接的上丝杆以及固定在所述上丝杆上端的上手轮；所述下驱动机构包括固定在所述滑动支架上的下横板、设置在所述下横板上的下螺孔、螺接在所述下螺孔内并和所述下滑动架连接的下丝杆以及固定在所述下丝杆下端的下手轮。作为优选，所述上冷却机构包括设置在所述上挤压辊上的上冷却进管、上冷却出管、和所述上冷却进管连接的上分配器、和所述上冷却出管连接的上收集器以及和所述上收集器及所述上分配器连接的多个上U形换热管，所述上挤压辊内充有热交换液。作为优选，所述上分配器设有和所述上U形换热管连接的上连接孔，所述上连接孔内设有多个密封圈以及上连接环槽，所述上U形换热管设有和所述上连接环槽配合的弹性开口环。作为优选，所述下冷却机构包括设置在所述下挤压辊上的下冷却进管、下冷却出管、和所述下冷却进管连接的下分配器、和所述下冷却出管连接的下收集器以及和所述下收集器及所述下分配器连接的多个下U形换热管，所述下挤压辊内充有用于和所述下U形换热管内的液体进行热交换的热交换液。作为优选，所述下收集器设有和所述下U形换热管连接的下连接孔、和所述下连接孔相通的下收集腔以及和所述下冷却出管连接的下安装孔，所述下连接孔内设有多个密封环以及多个下连接环槽，所述上U形换热管设有和所述下连接环槽配合的开口弹性环。综上所述，本技术具有以下有益效果:采用两个伺服电机分别控制两个挤压辊的转速，保证了挤出板材的平整度以及质量，同时，整个装置工作效率高，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图；图2是图1中上挤压辊的结构示意图；图3是图1中下挤压辊的结构示意图；图4是图2中上收集器的结构示意图；图5是图2中下分配器的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:如图1、2、3、4、5所示，双辊线速度同步传动装置，包括安装座1、设置在所述安装座I上的安装支架2、通过竖向滑动机构3安装在所述安装支架2上的滑动支架4、用于驱动所述滑动支架4在所述安装支架2上做竖直滑动的竖向调整机构5、通过上滑动机构6设置在所述滑动支架4上的上滑动架7、通过下滑动机构8设置在所述滑动支架4上的下滑动架9、设在所述上滑动架7上的上挤压辊10、驱动所述上挤压辊10进行旋转的上伺服电机11、设在所述下滑动架9上的下挤压辊12、驱动所述下挤压辊12进行旋转的下伺服电机13、用于带动所述上滑动架7在所述滑动支架4上进行滑动的上驱动机构14、用于带动所述下滑动架9在所述滑动支架4上进行滑动的下驱动机构15、用于给所述上挤压辊10冷却的上冷却机构16以及用于给所述下挤压辊12冷却的下冷却机构17，安装座I设置在地面上，水平设置，安装支架螺接固定在安装座上，便于拆卸；所述竖向滑动机构3包括设置在所述安装支架2上的竖向直线导轨以及设置在所述竖向直线导轨上并和所述滑动支架4连接的竖向滑块，竖向直线导轨为一对，设置在安装支架上，每个直线导轨上设有竖向滑块，竖向滑块和滑动支架连接，在竖向调整机构的带动下，滑动支架在竖向直线导轨上滑动，进行上挤压辊和下挤压辊的位置调节，调节范围比较大，所述竖向调整机构5包括固定在所述安装支架2上的横向安装板、设置在所述横向安装板上的安装螺孔、螺接在所述安装螺孔内并和所述滑动支架4连接的竖向丝杆以及固定在所述竖向丝杆上端的调整电机，竖向丝杆的下端可旋转的和滑动支架4连接，在调整电机的带动下，竖向丝杆进行旋转，带动滑动支架上下滑动；上滑动机构、下滑动机构以及竖向滑动机构可以采用标准的直线导轨副。由当前第1页1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
双辊线速度同步传动装置，其特征在于：包括安装座（1）、设置在所述安装座（1）上的安装支架（2）、通过竖向滑动机构（3）安装在所述安装支架（2）上的滑动支架（4）、用于驱动所述滑动支架（4）在所述安装支架（2）上做竖直滑动的竖向调整机构（5）、通过上滑动机构（6）设置在所述滑动支架（4）上的上滑动架（7）、通过下滑动机构（8）设置在所述滑动支架（4）上的下滑动架（9）、设在所述上滑动架（7）上的上挤压辊（10）、驱动所述上挤压辊（10）进行旋转的上伺服电机（11）、设在所述下滑动架（9）上的下挤压辊（12）、驱动所述下挤压辊（12）进行旋转的下伺服电机（13）、用于带动所述上滑动架（7）在所述滑动支架（4）上进行滑动的上驱动机构（14）、用于带动所述下滑动架（9）在所述滑动支架（4）上进行滑动的下驱动机构（15）、用于给所述上挤压辊（10）冷却的上冷却机构（16）以及用于给所述下挤压辊（12）冷却的下冷却机构（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼锡银，
申请(专利权)人：湖州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33